破裂强度试验机，又称为耐破度仪、耐破强度试验机等，主打产品有全自动YY铝箔耐破强度测试仪、自动型纸板耐破强度试验机，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层纸板、多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。

　　破裂强度试验机只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。

　　破裂强度试验机相对而言，与其他机器设备相比较，操作起来还是很容易的。

　　破裂强度试验机操作方法如下几点：

　　1.试样处理：

　　试样的采取及检验前的处理按照GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取、GB/T 10739-89 纸浆 纸和纸板 试样处理和试验的标准大气进行。

　　2.破裂强度试验机操作方法：

　　(1)接通电源，按仪器面板上的绿色按钮开关，注意电动机的旋转方向与尘罩透明面板标志的红色箭头方向是否一致，出现“嗒嗒”声时，说明电机转向已错，需停机改变电机方向。

　　(2)将按标准规定采取的试样放在上夹环与下夹环间。

　　(3)顺时针旋转手轮，使试样夹紧于两夹环之间，当手轮旋紧到压力表所反映的单位压力值为以下数值时需停止加压：1.25 MPa，此时上下夹环夹紧为720 MPa。

　　(4)向左推进手柄，离合器与齿轮结合，螺杆轴带动活塞向前推进，对液体硅油加压，直至试样破裂，数位显示出试样的耐破度。试样破裂被限位器推到中间位置，活塞停止移动。完成上述动作后，仪器可进行第二次工作。

　　(5)逆时针旋转手轮，松开上夹环并使其上升到一定高度取出试样。

　　(6) 重复2～6步骤，同种试样进行十次试验，正反各取一半。

　　3.结果处理：

　　(1)按定量键，输入定量值，再按一次定量键确认，然后按打印键，即可打印结果，打印格式见后。

　　(2)耐破指数：X=P/W式中X：耐破指数(Kpa．㎡/g)取三位有效数字。P：平均耐破度(Kpa) W：试样定量：(㎡/g)。

　　破裂强度试验机使用该注意的有以下两点：

　　1.应在液压传感器规定的压力范围内工作，以免损坏和影响传感器的精度。

　　2.在仪器使用中，由于活塞的往复运动和各连接处在密封情况下，可能有微量空气进入仪器的内腔，这些残留空气的存在将直接影响测试精度 (一般来说由于气体的可压缩性，有空气存在所测的数值低于实际数值) 。

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落锤冲击试验机工作原理

落锤式冲击试验机一次冲击试验过程如下: 安装好试验试样，设定冲击高度等试验参数，启动试验机，提锤横梁下落，丝杠反转，落锤上升，落锤到达预定位置，释放落锤， 落锤冲击试样，自动捕捉落锤，检查试验试样。电机通过同步带轮组驱动丝杠转动，因丝杠螺母联接在提锤横梁上，从而带动提锤横梁上下运动，横梁进而携带落锤上升。根据已设定的脉冲步距和丝杠螺距，由光电编码器测出转动脉冲数，即可将锤提升至设定高度。释放落锤，锤体自由下落冲击试样。当冲击头冲击试样后，与整个锤体联接部分一起反弹，然后捕捉套进入捕捉架直到把导向套卡住，*锤体落在捕捉架上。

自动捕捉落锤过程如下: 落锤提升时，启动电磁铁， 带动捕捉套同时上升，释放落锤的同时断开电磁铁，待冲击试样时，锤头先碰撞试样后反弹，锤体反弹速度必然小于，此时捕捉套与导向套分离，捕捉套继续下落，然后捕捉套下端开始进入捕捉架内，捕锤动作开始，直至锥形捕捉套卡紧于导向套和导向立柱，*整个锤体卡在捕捉架上。当继续进行试验时，锤体已被捕捉套卡紧，此时，启动底部气缸，即可推动导向套与捕捉套，进而提升至下一次试验所需高度。

推荐使用设备：CLC-AI仪器化落锤冲击试验机

仪器概述：

本试验机主要测试材料的抗冲击能力,即通过一定质量的锤头在一定的高度自由下落对试样进行冲击,通过高速率同步采集锤头对试样冲击接触后的数据,分析试样的抗冲击能力及试样的损坏和断裂状态。

我公司生产的复合材料落锤冲击试验机，采用新的传感器测控技术，能够实时采集落锤冲击板过程中的速度随时间变化曲线，利用瞬时大冲击速度和大反弹速度计算冲击动能和材料损伤时吸收的能量，通过软件数据分析，得到冲击载荷和和冲击点位移随时间变化曲线。

本复合材料落锤冲击试验机可以通过软件进行数据分析：大冲击力、大冲击能量、大冲击速度、材料吸收能量及损伤耗散能量、损伤临界点及韧脆转变点…….

    医用防护服破裂强度试验机也叫做液压式胀破强度测试仪采用液压鼓爆（弹性膜片法）的方式，测定梭织、针织、无纺布、非织布、纸张、板材等材料在经纬及各个方向同时受力时的扩张力和扩张度。那么，试验步骤是怎样的呢？听听上海千实怎么说的吧！

    适用标准：

    ASTM/D3786，ERT80-4-20，GB/T7742.1，BSENISO13938-1，BS3424-6-B，ISO3303-B，ISO2758，ISO3303.2，ISO3689，JISL1018L1093，IWSTM170

    主要参数：

    A.测量范围：（满量程1%～100%）量程可达6.000Mpa，分度值0.002Mpa；

    B.弹性膜片尺寸：外径Φ80mm厚度0.9±0.1mm；

    C.测试杯套件：Φ112.8mm±0.2mm，Φ79.8±0.2mm，Φ35.7±0.2mm，Φ31.5±0.2mm，Φ30.5±0.2mm，Φ30±0.2mm；

    D.胀破高度：70±0.02mm；

    E.胀破时间：99.9±0.1S；

    F.加压速率：100-500ml/min，速度手动可调，或选择智能自动调节；

    G.输出形式：打印输出、显示输出、实时图形显示，支持联机通迅；

    H.操作方式：手自一体；

    I.液压油：甘油85%，蒸馏水15%；

    J.仪器电源：AC220V50Hz2000W。

    试验步骤：

    1.样品的选取

    随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破QL10次，以它们结果的平均值进行分析比较。

    2.试验研究方法

    选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破QL结果也不同。GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用(20±5)s；试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积，采用不同的三个试验面积对同一个试样进行测试，同时探究试验面积对织物胀破性能的影响。

    3.试验结果分析

    通过分析表明，液压法胀破试验中，同中条件下试验面积对胀破QL值的影响很大。一般来说试验面积越小，其胀破QL值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破QL值是试验面积为50cm2胀破QL值的3倍左右。因此进行胀破试验需注明试验面积。

　　石子抗冲击试验机主要用于准确再现由飞溅的砂砾造成的破化现象，适用于外涂层粘聚性破坏试验、涂层系统中不同层间粘合性破坏试验、硬质玻璃材料的脆性厚度、抗剥落的优涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剥落、抗碰撞、抗磨损测试等相关试验。

　　适用标准：

　　GMW1407，JISM0141，TL211-6，GME60268，ASTMD3170，SAEJ400，FORD，Chrysler463PB-39-01，GMW14668-3.4.9，Chrysler463PB-52-01，GM9119P/9508P/9619P，MazdaMESMN601C，Nissan，Volkswagen，Toyota，ISO20567-1

　　主要参数：

　　EMC抗扰性：EN50082-2（1995）

　　EMC放射性：符合EN55011（1997）一级的要求

　　空气：

　　气体消耗量：需要80psi，流量为100立方英尺/分的气体5-10秒（VDA标准要求的比较少）

　　压缩空气：压力80psi，流量为100立方英尺/分

　　压缩空气管道的内径：SAE测试：3/4英寸（19mm）或更大

　　VDA测试：1/2英寸或更大

　　空气槽容积：30加仑

　　运行温度：-30℃---40℃

　　相对湿度：温度达到31℃时湿度80%，当温度达到40℃时湿度线形的减少到50%

　　污染控制：达到环境保护的2级

　　声压等级：约为130dBA

　　海拔高度：2000m

　　连续运行：适用于连续运行

　　射枪筒内径：

　　SAEJ400：2.07英寸（52.6mm）

　　VDA：11.42英寸（290mm）

　　平面检测样品尺寸：

　　4X6英寸（101.6X152.4mm）

　　4X8英寸（101.6X203.2mm）

　　4X12英寸（101.6X304.8mm）

　　厚度高到7/16英寸（11.11mm）

　　也可以接受样品宽度为4.125英寸（104.8mm）

　　测试内容：

　　1.外涂层粘聚性破坏试验

　　2.涂层系统中不同层间粘合性破坏试验

　　3.塑料及玻璃的抗剥落、抗碰撞

　　工作原理：

　　一定重量的砂砾通过振动弹入斜槽进料器，而后比喷射气流射向测试样品。在介质撞击测试目标后，介质就掉入砂砾收集箱内。