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金属零件受一定外力作用时，对金属材料有一定的破坏作用。因此要求金属材料具有抵抗外力的作用而不被破坏的性能，这种性能称为机械性能。金属材料的机械性能主要包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。它们的具体数值是在专门的试验机上测定出来的。

1、金属材料的变形和应力

金属材料受外力作用时引起的形状改变称为变形。变形分为弹性变形（当外力取消后，变形消失并恢复到原来形状）和塑性变形（当外力除去后，不能恢复到原来形状，保留一部分残余形变match）。

当金属材料受外力作用时，其内部还将产生一个与外力相对抗的内力，它的大小与外力相等，方向相反。单位截面上的内力称为应力。在拉伸和压缩时应力用符号σ表示。

σ=P/F

式中：

σ — 应力，MPa;

P — 拉伸外力，N；

F — 试样的横截面积，mm2。

2、强度

强度是金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力。强度可通过拉力试验来测定。将图（a）所示标准样安装在拉力试验机上，对其施加一个平稳而无冲击逐渐递增的轴向拉力，随着拉力的增加试样产生形变如图（B）直到断裂如图（C）。

以试样的受拉力P为纵坐标，伸长值⊿L为横坐标，给制出拉伸曲线。

金属材料由弹性变形过渡到塑性变形时的应力称为弹性极限，用σe表示。

σe=Pe/Fo

式中：  

σe— 弹性极限，MPa；

Pe — 材料开始塑性变形时的负荷，N；

Fo — 试样原横截面积，mm2 。

OE段的负荷与伸长成线性关系，是材料的弹性变形阶段。当负荷超过E点，试样开始产生塑性变形，这一段曲线几乎呈水平，表明试样在拉伸过程中，负荷不增加甚至有降低，试样继续塑性形变，材料丧失了抵抗变形的能力。这种现象称为屈服。

产生现象时的应力称为屈服点，用σs表示。

σs=Ps/Fo

式中： 

σs — 屈服点，Mpa ；

Ps — 材料产生明显形变时的负荷，N；

Fo — 试样原横截面积，mm2。

负荷超过S点后，形变量随负荷增加而急剧增加，当过B点，形变部位出现缩颈现象，试样已不能抵抗外力作用，在K点发生断裂。试样拉断前能承受的Z大负荷 Pb所对应的应力称为抗拉强度，用σb表示。

σb=  Pb/Fo

式中： 

σb — 抗拉强度，Mpa ；

Pb — 试样拉断前的Z大拉力，N；

Fo — 原横截面积，mm2。

屈服强度（σs），抗拉强度（σb）和屈强比（屈服强度与抗拉强度的比σs/σb）是评定金属材料质量的重要机械性能指标，是设计和选材的主要依据之一。

3、塑性

塑性是金属材料受外力作用时断裂前产生塑性变形的能力。通常用两种方法来表示。

（1）  伸长率：

试样拉断后标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比，用δ表示。

δ=（L1－L0）/L0×

式中：

δ — 试样的伸长率，%；

L1 — 试样拉断后标距长度，㎜；

L0 — 试样原标距长度，㎜。

（2）  断面收缩率：

试样拉断后缩颈处横截面积的Z大缩减量与原截面积的百分比，用φ表示。

φ=（F0-F1）/F0

式中：

φ — 试样的断面收缩率，%；

F0 — 试样原横截面积，mm2 ；

F1 — 试样拉断后缩颈处的Z小横截面积，mm2 。

δ、φ的数值越大，说明金属材料的塑性越好，反之亦然。良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。

4、硬度

硬度是金属材料抵抗外物压入其表面的能力，一般说，硬度高的材料耐磨性较好，强度也比较高。硬度是评价金属材料质量的机械性能指标，也是机械零件设计要求的技术条件之一。

生产中有不同的测定方法，常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

(1) 布氏硬度：

用一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定保荷时间后卸除试验力，测量试样表面压痕直径。以压痕球状表面积所承受的平均负荷作为布氏硬度值，用符号HBS（HBW）表示。

式中：

HBS（HBW）— 布氏硬度值，kgf－mm2  ;

宁夏绿水试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体，公司主要产品：电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机（机动弯折、线材扭转、线材缠绕等）、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备，工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。

BB/T 0039-2013 商品零售包装袋标准规定了商品零售包装袋的定义.分类.要求.试验方法.检验规则及标志.包装、运输和储存，适用于以塑料和纸为原料生产的承重为10kg 以下的商品零售包装袋(以下简称包装袋)。

一、定义

商品零售包装袋：用于盛装零售商品便于携带的轻型包装袋。

分类：

1.按包装袋结构不同分为：a)提手型；b)非提手型。

2..按包装袋材料不同分为：a)塑料包装袋；b)纸包装袋；c)纸塑复合包装袋。

二、测试项目

三、物理机械性能试验方法

1. 漏水试验

将温度为23℃±2℃的清水装入包装袋1/5体积处,保持悬空静置1min后观察底部是否有滴落水珠,并记录所观察现象。用3个袋子进行试验,无一渗漏。

2.跌落试验

将实际内装物或相当标称内装物质量的颗粒状混合物装人袋中,用胶粘带将袋口封上,按照GB/T 4857.5规定的要求，从500mm高度进行底部自由跌落,观察袋是否损坏。用3个袋进行试验，无一损坏。盛装液体的不做跌落试验。

3.提吊试验

3.1 试验设备为提袋疲劳试验机,振幅30mm ±2mm,频率2H~3Hz,用3个包装袋进行试验。3.2将相当于标称内装物质量2倍的颗粒混合物装人包装袋中,然后悬挂在试验机上30min,观察袋体及提带处有无损坏。

赛成仪器TD-1000全自动手提袋 疲劳试验机用于对塑料垃圾袋,手提袋、纸质手提袋等承受一定重量的提袋进行上下振动提吊疲劳试验，广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。

3.3 塑料和纸塑复合包装袋封合强度

按照QB/T 2358规定的要求，将经过状态调节后的试样，以热合部位为中间，打开呈180°，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线应与上下夹具中间线相重合，并要求松紧适宜，以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内。夹具间距离为50 mm，试验速度为（300 ±20)mm/min，读取试样断裂时的载荷 。若试样断在夹具内，则此试样作废，另取试样补做。

赛成仪器XLW-H智能电子拉力试验机是一款专业用于测试各种软包装材料力学特性的电子拉力试验机，不仅符合QB/T 2358试验标准，还可以满足其他力学特性试验标准。

3.4复合包装袋剥离力。

按照GB/T 8808规定的要求，将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轮与上、下夹具中间连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。

赛成仪器BLD-200H电子剥离试验机适用于商品零售包装袋的剥离、剪切、拉断等性能测试。通过材料的剥离试验，集中反映材料的粘结强度，是控制胶粘制品不开胶、不脱落的重要测试指标，可有效帮助各企事业单位提高产品的性能。

3.5纸包装袋封口粘合强度。

按GB/T 12914—2008的B法进行。任取两个样袋,每个样袋取5条试样进行试验,取样时以粘合处位于试样的中间位置为宜。封口不断而材料断时,封口强度以材料断裂时抗张强度表示。以最小值判定。

赛成仪器MED-02医药包装性能测试仪通常也称撕拉力测试仪，是一台结合不同夹具多功能测试的检测仪器。不仅适用于包材的热合强度、拉伸强度、剥离强度、断裂伸长率等测试；还可以满足安瓿瓶折断力测试；铝塑组合盖开启力、穿刺力、铝片撕开力等测试、注射器密封性、滑动性能、针与针座连接力等测试功能。

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