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- 小小迪20 2013-03-01 00:00:00
- 溴化锂吸收式制冷机的工作原理冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，Z后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为Z终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的Z佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且Z大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，Z终达到制取低温冷水的目的。
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- shaodaye7 2017-09-28 14:59:17
- 溴化锂设备是利用纯水和溴化锂溶液为制冷介质，纯溴化锂有亲水性，它会吸收纯水相当于让水蒸发这是水吸热制冷。然后把溴化锂和水的混合溶液用蒸汽或者别的方法加热水变成蒸汽分离然后冷却成纯水和溴化锂溶液如此循环大体是这样，优点:设备运转稳定很少出故障，设备便宜。缺点：水被污染容易结晶出了故障很难修复。真空度要求高，能耗高。 离心机是靠旋转的离心叶片作为压缩机来保证制冷剂的循环。优点制冷量大 螺杆机利用双螺杆作为压缩设备实现制冷循环。
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- _阿萨姆奶妈 2017-09-20 23:09:11
- 溴化锂性质稳定，在大气中不易变质不易分解。可与氨或胺形成一系列的加成化合物，如一氨合溴化锂、二氨合溴化锂、三氨合溴化锂、四氨合溴化锂。本品也可以和丁基锂形成稳定的配合物，该配合物在醚中十分稳定，故经常使用溴丁烷合成丁基锂。同时，溴化锂也与溴化铜、溴化高汞、碘化高汞、氰化高汞、溴化锶等能形成可溶性盐。溴化锂在空气中对钢铁有很强的腐蚀作用，但在真空状态下加入缓蚀剂，基本上不腐蚀金属。一种GX水蒸气吸收剂和空气湿度调节剂。制冷工业广泛用作吸收式制冷剂，有机工业用作氯化氢脱陈剂和有机纤维膨胀剂。医药上用作催眠剂和镇静剂。电池工业用作高能电池和微型电池的电解质。此外，也用于照相行业和分析化学中。优点:设备运转稳定很少出故障，设备便宜。缺点：水被污染容易结晶出了故障很难修复。真空度要求高，能耗高。 离心机是靠旋转的离心叶片作为压缩机来保证制冷剂的循环。优点制冷量大 螺杆机利用双螺杆作为压缩设备实现制冷循环。 螺杆式冷水机原理： 螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
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旋转蒸发仪使用原理及优缺点介绍，旋转蒸发仪是实验室里一种常用的仪器，由马达，蒸馏瓶，加热锅，以及冷凝管组成，有实验室级和中试级两种类型，前者是小型实验室用，后者是生物、制药、化工等领域使用，有很多咨询我们旋转蒸发仪的使用方法，详细操作步骤以及仪器自身的优缺点，今天，郑州长城科工贸有限公司小编给大家详细介绍一下。
郑州长城科工贸旋转蒸发仪的使用方法及详细操作步骤如下
1. 用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管连接真空泵抽真空。
2. 先将水注入加热槽(建议用纯水)，如用自来水，请放置一两天再用。
3. 调正主机角度的方法：只要松开主机和立柱连结螺钉主机即可在0-45度之间任意倾斜。
4. 接通冷凝水、接通电源、与主机连接上蒸发瓶(不要放手)，打开真空泵使之达到一定的真空度后再松开手。
5. 调正主机高度的方法：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使主机达到合适位置后，手离开压杆即可达到所需要的高度。
6. 打开调速开关绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮加热槽开始自动温控加热，旋蒸进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围即能蒸发溶剂到接受瓶。
7.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，最后再取下蒸馏烧瓶。
8. 蒸发完毕后首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升。然后关闭真空泵并打开冷凝器上方的放空阀使之与大气相通，取下蒸发瓶即蒸发过程结束。
旋转蒸发仪的工作原理
旋转蒸发仪的工作原理是在真空条件下恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。与常压蒸馏比较负压状态下蒸发速度更快，如果有的样品不能耐高温还可以在常温下进行。
旋转蒸发仪的优点
旋转蒸发仪主要是用于收集溶质，而收集溶液主要是同于回收利用和减少污染。除此之外，旋转蒸发是利用水浴锅或者油锅进行加热。一般而言，与水蒸气蒸发相比，旋转蒸发可以大大缩短实验的时间。通常，旋转蒸发在短短几分钟内就可以完成，最长时间不超过半个小时。相反地，水蒸气蒸发完成需要一个小时左右。
旋转蒸发仪的缺点
旋转蒸发仪是一个利用溶质的沸点不同进行分离的过程，并且它可以在冷凝过后分离所有的成分。除此之外，真空程度也是影响旋转蒸发效果的一个重要因素。旋转蒸发可以利用固体和液体的沸点不同来进行分离，但是这个过程中会导致分离的溶质不纯净。
以上就是旋转蒸发仪使用方法、工作原理以及优缺点的具体介绍，如果您想对旋转蒸发仪做进一步地了解，请联系郑州长城科工贸有限公司，我们将一对一为您服务。
郑州长城科工贸有限公司始建于1988年，目前已经有33年的生产经验，长期以来，长城科工贸一直致力于实验仪器的生产，包含温度控制仪器，旋转蒸发仪、玻璃反应釜及真空泵系列产品，在国内外都享有广泛的客户群体，产品且价格优惠，欢迎有需要购买的客户咨询我们。
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- 密闭制冷加热循环装置的工作原理及性能介绍都在这里
由郑州长城科工贸有限公司生产的ZT-系列密闭制冷加热循环装置，又称高低温一体机，是采用机械制冷降温，电加热升温的液体循环设备，可提供低温和高温的循环液体，分为4个系统：制冷系统、加热系统、预冷系统和循环系统，四个系统可联合使用。
密闭制冷加热循环装置适用范围
密闭制冷加热装置的应用范围宽广泛，可用于制药、化工、生物等行业，为反应釜、槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。
密闭制冷加热循环装置的特点
1、快速加热和冷却，可连续升降温。
2、温度控制范围宽，全程不需更换导热介质，导热介质消耗少。
3、全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中的水分，可延长导热流体的使用寿命。
4、高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温（如可以从200℃直接降温）。
5、制冷换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。
6、液位显示功能，随时监控液位，避免缺液。
7、高温切断、急停、延时、漏电、过电流、过热等多重保护功能，充分使用安全。
8、冷凝。预冷方式为风冷，水冷两种冷却方式可选。9、ZD温控范围为-80℃～200℃，控温精度高达±0.5℃以内。
10、可实现定制或多段程序控制，回口温度和物料温度可以自由切换，使控温过程更加的智能化。
11、支持RS485通讯和国际通用Modbus协议，可以实现远程传输。
密闭制冷加热循环装置的技术参数（以ZT-100-200-80H为例）
产品名称
密闭制冷加热循环装置
产品型号
ZT-100-200-80H
温度稳定性(℃)
±0.5
使用温度范围(℃)
-80～200
环境温度(℃)
5～35
环境湿度
≤70%
电源
3～，380V ，50HZ
安全保护
延时、过电流、过热、超温、高低压保护
显示屏
7寸真彩液晶屏，触摸操作
制冷剂
R404A、R23
加热功率(kW)
12
整机额定功率(kW)
35.1
制冷量(kW)
200℃
3
10℃
18
-10℃
12
-20℃
7.3
-30℃
4.0
-40℃
10
-60℃
6
-78℃
2.5
循环泵
功率(kW)
1.5
ZD流量(L/min)
40
ZD压力(bar)
1.2
加液量（L）
25
外循环接口尺寸
3/4″
膨胀箱材质
304
输送管道、阀门材质
304
外形尺寸(mm)
960W×1860D×1720H
净重（kg）
714
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