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辊筒模温机是对辊筒进行温度控制的一种设备，包括导热油为介质的油温机以及水介质的水温机。辊筒模温机包含加热及冷却恒温两大功能，应用于控制辊筒表面，辅助生产工艺的温度控制机，采用升温传热介质，将热量传递给辊筒来实现控温。使用辊筒模温机进行加热恒温的进行设备较多，如片材、板材、膜挤出、三辊、五辊压延机、覆膜机、淋膜机等等

既然有不同的产品类型和应用行业，辊筒模温机导热油和水加热哪种好呢？

我们先看看辊筒油温机，采用有机热载体(导热油)为循环介质，控制温度可以达到350℃，控温精度可达±1℃，辊筒油温机具备自动运行控制和各种完善的安全监测装置，可以实现辊筒温度的自动化控制，采用了电加热的方式，热转化率可以达到95%以上。同时，辊筒模温机安装方式灵活，可以就近放置在被控温设备附近，减少热量损耗。

与采用导热油加热方式不同，辊筒水温机是以水为传热媒体的，水具有更大的比热，并且热交换效果更好，所以使用水式模温机换热能效会更高一些。采用水温机对环境方面也更为友好，在保养时不会有清理油污的问题。辊筒用水加热器还有一个特点就是降温速度快，由于机组通常是采用直接降温的方式，即冷却水直接通入热媒体管路，原来系统内的热水被排放掉，所以水加热器可以快速降低辊筒温度。

而辊筒用模温机是采用间接冷却方式，即冷却水先将导热油的温度降低，然后再使用导热油降低设备的温度，这样降温速度就会慢一些了。辊筒水温机在使用和维护中也有其优点，由于不使用导热油，所以不存在导热油使用时间过长产生结焦需要更换的问题。

随着模温机行业的不断发展，模温机设备在各个行业里都有很好的表现，得到了广大客户朋友的认可，可能会出现些设备不能够满足用户需求的情况，那也是在设备的选型中出了偏差所导致。好比说辊筒配模温机设备，很多朋友都会感觉很简单，但是当客户要求多个辊筒配模温机时，同时还需要控温精度偏差很小时，那就需要一定的技术能力了。因为模温机的生产厂家的越来越多，导致很多客户朋友在选择模温的时候也是晕头转向的，简单的工艺需求还好，对于一些看似简单其实还是有点道道的就得用心思量一下了。比方说多个辊筒控温模温机怎么选？成都珞石机械带您了解！

其实这个问题只需要注意以下几点就可以了，这里就不介绍怎么选择功率这块了，只介绍需要特别注意的几点就可以了。在确定好功率之后，首先的是要关注辊筒的高度问题，这个是要弄清楚的，这个决定了高位槽的问题，没有处理好后面出现倒流问题，再去处理还是很麻烦的。对于这个问题很多厂家都可以考虑的到。其次就是要关注控温这块的问题，辊筒的控温精度是多少，需要什么样的配置。这个问题也不复杂，但是要是多个辊筒的控温精度偏差控制在1度内，就要特别关注了，这种情况对于现在的锂电薄膜生产还是很普遍的。因为每个辊筒走的管路不一样，流量和压力都会有所不同，导致偏差会变大，这时需要考虑的因素就是重要的了。主要考虑管路的走向和压力，从这两个方面进行深入的探讨，才能避免在实际应用中出现前面所说的问题。还要关注客户现场的使用情况，有些客户现场是很注重清洁的，对设备在运行的过程中，整个机体的温度也是有要求的。把握住这几个方面，同时选择一个可靠的生产厂家一定能够解决客户的控温需求问题。

180度水式模温机是目前欧能能做的水温机超高温系列，在正常大气压下，水的沸点是100℃。因此，在不加压的情况下，水温机的控制温度只能小于等于100℃。在实际应用中，180度水式模温机通过加大管路压力，可以将水温机的控温温度提高到180℃，从而扩大了水温机的应用范围。

我们常说的水温机又称运水式模温机，它是以水作为媒介的。水温机的导热媒介是水，因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要好得多。我们常见的辊筒加热控温，注塑加热控温，还有风电叶片加热控温，都是用的水式模温机，要求温度不高但是环保干净，这个水温机比较适合。

现阶段控温领域普遍采用的加热方式为燃煤锅炉、高压蒸汽锅炉和燃气燃烧锅炉进行加热。传统煤锅炉有温度控制不稳定、精度不高、导热油容易碳化，大大减少导热油的使用年限，燃煤污染环境严重等问题。

蒸汽锅炉的温度有局限性，温度越高压力也会越高存在极大的安全隐患，每年都需要进行一次大检查、以及专业人员操作，占地面积大等；燃气锅炉需要通天然气管道，给设备的安装带来不便，也容易发生安全隐患。因此180度水式模温机的出现，帮助人们解决传统加热方式带来的污染等问题。

180°C高温水温机实现水源的循环利用，以达到节省能源、保护环境、自动化精确控温、生产安全和解决现代企业制作产品工艺要求高温烦恼的目的。

接触氢氧化锂混料机的都知道，一般的化学反应都是需要加热有温度的时候才会起到反应，我们所使用的反应釜就得要承受双重压力，一个是耐压一个是温度压力。我今天的案例是氢氧化锂混料机配套导热油模温机加热系统，为什么这样配呢？我们看看详细的介绍说明

除了可以配套模温机，其实氢氧化锂混料机还有其他加热方式的，如蒸汽加热或者是水加热。先说说蒸汽加热。蒸汽加热锅炉热效率较低，不光热源温度不容易达到高温并且热损耗很大，能源浪费比较严重，目前已经逐渐淘汰。水加热也同样有局限，因为水的温度不能超高，不过温度不高是可以使用水加热，但是不如导热油模温机来的更方便。

导热油模温机它由循环泵、加热器、管道及控制阀门的调节器所组成，导热油电加热器的系统，打破传统，升温和降温的速度块，精确控制化学反应系统。

导热油模温机低温时导热介质不会吸收水汽，导热介质不会被氧化/变色/褐化，高温时没有油雾产生，快速响应系统的热动力学变化，不论是剧烈的吸热或者放热反应，不会有控温滞后现象，并且导热介质不仅可以使用低温，更是在高温的情况下也很稳定，目前可以用于380℃以内的温度范围。

成都珞石在西部地区的新能源锂电行业案例很多，有兴趣的可以一同讨论一下，氢氧化锂混料机加热导热油模温机就选成都珞石机械。

模温机通常在工业上用于降温和加热，比如复合材料模压，碳纤维成型，制药反应釜的控温，不同的行业所应用的工艺也不一样，有的行业对于温度的升降速率非常有要求，因为产品需要在短时间内迅速的升温降温，那么想要快速升降温用什么模温机呢？

首先。模温机的冷却方式主要有直接冷却和间接冷却两种。主要是根据介质、温度、使用条件不同进行选择，下面就为大家进行具体的介绍模温机冷却方式，直接和间接哪种好?直接冷却一般都是用于水式模温机，这种模温机直接系统内直接接入冷却水或者车间的冰水。当循环水温度超过设定温度，或者水式模温机压力，排水电磁阀自动打开，进水电磁阀开启，由温度较低的自来水补充进行降温，排水电磁阀打开，将多余的热水排出。模温机直接冷却的优点：对模温机要求不高，设计简单，降温快，制造成本相对于间接式系统低。而模温机直接冷却的缺点：直接冷却在模温机运行过程中，需要不断补充新的自来水，时间长了管道内容易产生水垢。直接冷却适用于温度较低的情况，超过120℃就不能采用直接冷却，如果直接冷却可能发生爆裂，造成危险。

而间接冷却的种类就多了，水式模温机和油式模温机都可以使用间接冷却，顾名思义，间接冷却就是通过换热器来间接的降温。水温机一般采用钎板式换热器，通过冷却水对管道内循环高温水进行间接降温，从而达到控制温度的目的。油温机采用壳管式换热器，通过冷却水对管道内循环油进行间接降温。壳管式换热器由于空间密闭，耐用温度更高、更安全。模温机间接冷却的优点很多，对于用户温度要求范围很大的工况都能适用，比如在高温用到300度的情况下，需要快速降温，这时候通常用壳管式换热器通入冷水或者冷油，给系统管路中的高温导热油进行热交换，直至达到设定温度。对系统要求，尤其是油温机间接冷却系统，密封性和安全性要求较高。需采用管式换热器，防止油水混合。而间接冷却的缺点就是降温速率不够快，因为是通过换热器热交换来降温的，所以一般存在一定温差，而且降温效率相比较直接冷却要低一些。

大家可以根据需要的使用情况，选择合适型号的模温机，提升产品的生产效率。

技术领域：本实用新型涉及碳纤维压成型加热温度控制机设备技术领域，具体为一种可移动式碳纤维压成型加热温度控制机。

背景技术：模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。

如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器，但是传统的碳纤维压成型加热温度控制机没有实现一体化的操作，不够方便并且成本太大。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可移动式碳纤维压成型加热温度控制机，包括控制器、机壳、动力器和工作主体，机壳右上方安装有工作指示灯，机壳下端安装有传送履带，传送履带内端安装有传送轮，机壳一侧安装有位移传感器，位移传感器右下方安装有外接环管，外接环管左下方安装有抽水栗，机壳内部左上方安装有控制器，控制器一端安装有数据处理器，控制器下端安装有PLC电控单元，控制器通过PLC电控单元与动力器相连，动力器下端安装有主动轮，主动轮左下端安装有从动轮，从动轮一侧安装有降温管器，降温管器包括冷凝管、旋转轴和旋转带动器，冷凝管一侧安装有旋转轴，旋转轴一侧安装有旋转带动器，降温管器一端安装有吸水管。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：可以方便的对机器进行控制，安装有发动机，可以为整个机器提供动力，安装有工作主体，可以减少人工操作，达到自动智能化的水平，安装有数据处理器，可以处理来自其他装置传来的数据，也可以处理使用者发送的指令，安装有降温管器，可以进行对于回流水的降温工作，实现安全的目的，安装有工作指示灯，可以在装置处于非正常状态时，发出报警，并且在适当的时候可以自动关停装置，安装有旋转带动器，可以帮助实现对于降温管的旋转工作，安装有抽水栗，可以帮助进行快速的抽水，本实用新型结构科学合理，使用方便高效。

导热油模温机价格有的两三千块钱就能买一台，有的一两万块钱买一台，为何模温机价格区别这么大呢？成都珞石小编今天就其中一个细节跟大家分享一下模温机的价格与隐形价值。

模温机耗电主要和所加热的物件有关，建议可以采取管道保温、采用可控硅自行调节功率大小可以减少耗电量。比如模温机管道采用玻璃纤维做保温，减少热量的损耗，并且控制部分采用PID精确控温，有自行调节功能。

多年经验来看，其实不仅是导热油模温机，其它模温机也应该进行适当的保温措施。不论是用油或水，其加热方式都是通过电阻丝通电加热的方式，而其产生的热量，都是散发到周围的环境中，消耗了大量的能源。

保温要从好几个方面去考虑，一个模温机本身，也就是模温机管道系统，一般模温机在出厂前，都会将内部管道采用高保温材料送行保温，减少热量的损耗，也将热量与电气控制元件进行隔离，保证设备稳走的运行。另外，安装的管道以及模具端，如果有条件，尽量要考虑到保温方面的工作。

导热油模温机也就是油温机。油温机通过导热油来对模具的温度进行控制，导热油在达到350℃时具有良好的耐热性和耐低温性能。而有些模温机厂家生产的的油式模温机，由于结构设计水平差，热能损耗大，并且保温效果差，无法对导热油的温度进行精度调控，甚至还会造成大量能源浪费。

所以，这也只是一个关乎导热油模温机价格的一个小小的设计，更不用说其他方面的设计。价格与价值，一字只差，但是带给用户的真正意义确实远远不同的，你认可我的说法吗？欢迎留言讨论。

在定制加套加温、冷却、干燥型的设备时，会运用到欧能机械有限公司专门研制的加热制冷模温机，因为犁刀式混合机有的混合时间短，对粒度、密度差异大的物料混合较高的要求，尤其是在一些医药、农业等重要行业进行生产，温度的控制是重中之重。面对复杂的物料混合以及造湿粒、干燥等复合工艺；犁刀式混合机加热制冷模温机能够完美的解决客户的需求，尤其适用于粘性或胶状添加剂的混合

犁刀混合干燥机是一种适应性强、用途广的多功能混合设备。由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞dao四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作轴向流动，当物料流经飞dao时被高速旋转的飞刀抛洒，从而在较短时间内得到均匀混合。正常开始工作后，犁刀由犁刀轴带动旋转，使物料沿筒体径向作轴向流动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作轴向流动的物料流经飞dao组时，被高速旋转的刀飞迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞dao的复合作用下，不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀的高精度混合。飞刀组由副电机直接连接每组上有大小不同数把飞dao，高速飞dao有强烈抛散剪切的搅拌作用。

珞石机械专注于安全、智能加热制冷模温机控领域研发，在流体温度控制方面可以实现-80℃~390℃的控温范围，温度精度在±0.1℃。并自主研发远程控制、多点控温、冷热切换、分阶段控温及各类非标定制化温控设备。