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茶叶包装是指根据客户需求对茶叶进行包装，以促进茶叶商品销售。一个好的茶叶包装设计可以让茶叶的身价提高数倍，茶叶包装已经是茶叶产业重要环节。

茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，而且茶叶具有一定的香味。因其在高湿环境下易出现潮解的现象，导致香气散失、茶叶发霉等变质现象。因此，茶叶生产企业一般采用塑料复合膜、镀铝复合膜、铝塑复合膜或者铁罐进行包装，从而起到对茶叶的保护作用，使茶香不易散失且茶叶不易潮解发霉。所以，保证茶叶整体密封性能是茶叶成品包装的基本要求之一。若包装的密封性能较差，在销售和运输等流通环节中，易导致茶叶成品包装出现香味散失和包装松散不紧致的现象。

测试方法与仪器

国内有关软塑包装密封性能的试验方法标准主要为GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》。本次测试采用赛成仪器自主研发的CHY-CA密封密封试验仪。MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

产品特征

7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷

保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能

试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览

本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失

中英文双语选择，方便客户语言切换选择

技术指标

屏幕尺寸 7英寸触摸屏

真 空 度 0 ~ -90kPa

精  度 1 级

负压产生方式 真空发生器

真空室有效尺寸 Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制

气源压力 0.7MPa （气源用户自备）

气源接口 Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸 370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

电  源 AC 220 V 50 Hz

净  重 12 kg　　

铝制软管用于盛装各类乳膏、凝胶、软膏，具有耐腐蚀、无渗漏、气密性不错、安全、卫生、造型美观、印刷精美、使用方便和绿色环保等特点，广泛适用于医药、化妆品、日用化工、食品等行业。生产企业或使用企业对于铝制软管封闭性检测或多或少会有疑问，怎么检测，需要什么检测仪器，我们结合标准来解析一下

需要的检测仪器：LSSD-01泄露与密封强度测试仪

检测试样介绍：某品牌的铝制药用软膏(由赛成客户提供）

 符合标准介绍：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。

密封性测试评定过程介绍

 1、取样品适量，装好管帽，浸入10~30℃的水中，管尾端距水面10mm左右。

 2、用锥形加注器在管尾的开口端施加0.2Mpa的空气压力，浸入水中5秒应无气泡产生。

测试原理简析：LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者****时较大压力值。

当然除了以上关于铝制药用软膏管密封性检测项目外，还需要对它的一些瓶盖扭矩力等指标进行测试，以确保产品的质量。济南赛成电子科技有限公司主营包装检测仪器及其它检测仪器，涵盖密封试验仪、密封与泄漏强度测试仪、拉力机、抗压机、热封试验仪、热粘测试仪、摩擦系数仪、剥离力测试仪、医药包装检测仪、冲击试验仪、安瓿瓶折断力测试仪、垂直度偏差测试仪、扭矩仪、手提袋疲劳度测试仪等，仪器齐全。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。由于湿巾的方便性已经成为人们生活中的必需品。在选购湿巾产品的时候，包装的密封性必须要好，不能有漏气、漏液、破损等现象，推荐选购包装有密封贴的湿巾。

国家针对湿巾产品颁布了GB/T 27728-2011 湿巾 标准，标准中明确规定了按照GB/T 15171规定对湿巾产品的包装密封性能进行检测，可见其检测的必要性和重要性。

赛成仪器自主研发的MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是用于对食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。

测试方法：

一、试验样品

1、试样应是具有代表性的装有实际内装物或其模拟物的软包装件。

2、同一批（次）试验的样品应不少于3包。

二、湿巾包装袋密封性检测方法操作步骤

 1、向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的距离不得低10 mm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。

2、盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关拨至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值，将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关，开始保压，并计时！

    注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。

    注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。

3、抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

4、仪器上的开关拨至开的位置，消除真空，计时清零，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。

5、试验停止后，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

6 重复3一5步骤，每个样品测定3个试样。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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密封性能是包装容器的一个重要指标，密封性能的好坏直接影响到包装产品内容物的品质。密封性能测试主要是通过对真空室抽空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以判定试样的密封性能：或通过对真空室抽空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以判定试样的密封性能。

GB/T17876-2010《包装容器　塑料防盗瓶盖》规定了塑料防盗瓶盖密封性能的实验方法。根据瓶盖的物理机械性能要求：

A.非碳酸盖要求200kPa时不漏气、350kPa时不脱盖；

B.碳酸盖要求690kPa时不漏气、1207kPa时不脱盖。

1.将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，用密封测试仪测试，加压至200kPa，在水下保持1min，观察是否漏气，再把压力提高至350kPa，保持1min，观察瓶盖是否松脱弹出。

2. 将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，切去防盗环，用密封测试仪测试，加压至690kPa，在水下保持1min，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持1min，观察瓶盖是否松脱弹出。

赛成仪器近年来一直致力于食品包装材料安全性检测仪器的研发与生产，自主研发生产的LSSD-01 泄漏与密封强度测试仪，适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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真空袋也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装得较少。

目前，国内包装密封性方面的检测标准主要为GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》。

MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是用于对食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。

产品特征

7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷

保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

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测试步骤：

1、在真空室内放入适量的自来水，将封好的样品袋放于真空室内。

2、盖上真空室的密封盖，其连带夹具自动将样品袋压于水中，打开电源开关，转动真空度调节旋钮即可以对真空室抽真空。可随意控制时间和真空度。所调节的真空度值根据应试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有五个连续的气泡产生。单个孤立气泡可能是包装袋外附着的气体，不视为试样泄漏。

4、关闭真空度旋钮，打开进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出样品袋。

试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入，则该试样合格，否则为不合格。使用其它方法，要求包装袋在设定的测试条件下，或无试验液体向外泄漏，或迅速恢复真空室内压力时，若试样能恢复到原来形状的为合格，否则，判定为不合格。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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密封测试仪又叫气密性检测仪或泄露性测试仪，主要适用于食品、制药、健康器械、日化、汽车、电子元器件、文具、消费类电子等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。

测试原理

密封测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，较好真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。

气体密封性能检测原理

理想气体状态方程

在普通物理学的概念上，通常任何物质都具有固态、液态和气态，而气态是物质存在的各状态中较特殊的状态，它本身既无一定形状、也无一定体积，它的形状和体积完全取决于盛装气体的容器。任意数量的气体都能被无限地膨胀而充满于任何形状大小的容器之中。

为了对气体进行客观细致的研究，需要对客观气体分子进行一些假设限定，这些经过限定了的气体称为“理想气体”。而描述“理想气体”状态变化规律的数学议程式，称为“理想气体的状态方程”。即：

PV=nRT

式中R是气体普适常量，即对所有气体均普遍适用的常量。

对于质量为m，分子量为M的气体，则表述为：

PV=mRT/M

式中常量R的数值取决于P，V，T等所用的单位。在国际单位制中，P的单位用Pa，V用m3，T用K，则R=8.314J/K.mol。

盖·吕萨克定律

从理想气体状态方程可以推导出，一定质量的气体，在压强不变的情况下，它的体积跟热力学温度成正比。

即：若P1=P2,则：V1/T1=V2/T2

上式中P1、V1、T1表示气体在初始状态下的压力、体积和温度;P2、V2、T2表示该气体在较终状态下的压力，体积和温度。这个方程表明一定质量的气体，不管其状态如何变化，它的压强和体积的乘积除了较好温度，所得之商始终保持不变。这就是采用气体对工件进行密封性能检测的基本原理。

济南赛成仪器自主研发的MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

测试原理

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

测试标准

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078 、YB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015

产品特征

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保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能

试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览

本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失

中英文双语选择，方便客户语言切换选择

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

       真空袋也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装得较少。

　　目前，国内包装密封性方面的检测标准主要为GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》。

　　真空密封仪，即采用真空测试原理，也叫负压法测试原理，是一种适用于包装件或包装容器进行整体密封性能的检测设备。

　　真空密封仪的测试原理：

　　通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。

　　真空的试验装置应包括以下部分：

　　1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。真空容器用于盛放试验液体和试验样品；密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

　　2、试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，选择透明材料制成。

　　3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。

　　4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级；

　　5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

　　使用水中减压法测试时应参照以下步骤：

　　1、在真空室内放入适量的自来水，将封好的样品袋放于真空室内。

　　2、盖上真空室的密封盖，其连带夹具自动将样品袋压于水中，打开电源开关，转动真空度调节旋钮即可以对真空室抽真空。可随意控制时间和真空度。所调节的真空度值根据应试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

　　3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有五个连续的气泡产生。单个孤立气泡可能是包装袋外附着的气体，不视为试样泄漏。

　　4、关闭真空度旋钮，打开进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出样品袋。

　　试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入，则该试样合格，否则为不合格。使用其它方法，要求包装袋在设定的测试条件下，或无试验液体向外泄漏，或迅速恢复真空室内压力时，若试样能恢复到原来形状的为合格，否则，判定为不合格。

食品包装密封性能解决方案

济南西奥机电有限公司

食品包装是食品商品的组成部分。食品包装主要功能是保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能。如果食品包装在流通过程中发生破袋，泄漏等问题，那么食品包装的主要功能就失去作用，包装内食品也会因此产生泄漏，受潮，变质等问题，对企业产生很多不良影响。

食品包装密封性能不达标主要有以下几种原因：

1.复合膜袋等包装材料的物理机械性能不够，流通过程中产品会发生包装袋破裂，坚硬内容物穿刺包装袋等情况。

2.复合膜袋封口强度不够，主要由生产过程中企业热封参数设置不合理，温度太高容易产生根切等热封过度现象，温度过低会出现虚封等现象。或者本身厂家选用热封性能不良的包装材料。

3.瓶类包装中瓶盖扭矩不合适，扭矩太小会影响瓶盖部位的密封性能。

以上几种造成密封性能不良的原因可以通过材料机械性能/扭矩等测试仪器进行监控。产品成品的包装密封性能测试有对应的国家标准《GB/T 15171 软包装件密封性能实验方法》，根据标准要求，需要将测试样品放置于真空室内，并浸入水中，抽真空至一定的真空度，保持30秒。观察是否有试样发生破裂或封口处开裂，或者看是否有连续的气泡产生。

下面由济南西奥机电有限公司的密封试验仪LT-03演示实验过程

1.将试样放入真空室中，真空室内放适量蒸馏水，样品需要全部浸入水中。

2.设置实验参数，真空度设置为-30KPa，真空时间为30秒，阀值设置1KPa

3.返回实验界面，点击实验按钮，仪器自动抽真空至-30KPa，然后保持30秒，实验过程中压力出现衰减的话，自动恒压补压。

4.实验完成后，如果合格点击绿色停止按钮，如果发生泄漏点击红色停止按钮。仪器将自动统计测试产品合格率。

另附济南西奥机电有限公司密封试验仪LT-03技术资料

食品包装密封性能解决方案

济南西奥机电有限公司

食品包装是食品商品的组成部分。食品包装主要功能是保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能。如果食品包装在流通过程中发生破袋，泄漏等问题，那么食品包装的主要功能就失去作用，包装内食品也会因此产生泄漏，受潮，变质等问题，对企业产生很多不良影响。

食品包装密封性能不达标主要有以下几种原因：

1.复合膜袋等包装材料的物理机械性能不够，流通过程中产品会发生包装袋破裂，坚硬内容物穿刺包装袋等情况。

2.复合膜袋封口强度不够，主要由生产过程中企业热封参数设置不合理，温度太高容易产生根切等热封过度现象，温度过低会出现虚封等现象。或者本身厂家选用热封性能不良的包装材料。

3.瓶类包装中瓶盖扭矩不合适，扭矩太小会影响瓶盖部位的密封性能。

以上几种造成密封性能不良的原因可以通过材料机械性能/扭矩等测试仪器进行监控。产品成品的包装密封性能测试有对应的国家标准《GB/T 15171 软包装件密封性能实验方法》，根据标准要求，需要将测试样品放置于真空室内，并浸入水中，抽真空至一定的真空度，保持30秒。观察是否有试样发生破裂或封口处开裂，或者看是否有连续的气泡产生。

下面由济南西奥机电有限公司的密封试验仪LT-03演示实验过程

1.将试样放入真空室中，真空室内放适量蒸馏水，样品需要全部浸入水中。

2.设置实验参数，真空度设置为-30KPa，真空时间为30秒，阀值设置1KPa

3.返回实验界面，点击实验按钮，仪器自动抽真空至-30KPa，然后保持30秒，实验过程中压力出现衰减的话，自动恒压补压。

4.实验完成后，如果合格点击绿色停止按钮，如果发生泄漏点击红色停止按钮。仪器将自动统计测试产品合格率。

另附济南西奥机电有限公司密封试验仪LT-03技术资料

新鲜水果在售卖过程中仍然具有复杂的生物变化等，在呼吸过程中，水果吸进氧气，生成二氧化碳与乙烯气体，并且使自身水分降低。因此，低浓度氧气与乙烯、高浓度二氧化碳、低温、高湿、无菌的环境更加有利于新鲜水果的保鲜，延长保质期。目前，为了保持水果的新鲜度并增加保质期，常采用保鲜包装此类新型的包装技术。其中较为广泛应用的保鲜包装当属气调包装（简称MAP），它通过贮藏初始调节包装内的各种气体比例成分，以保证舒缓水果的腐烂与变质。

气调包装对包装内部的空气进行置换，将二氧化碳、氮气、氧气等气体按照一定的比例充入，从而改变水果周围环境。其中，二氧化碳可舒缓大多数腐坏细菌和霉菌的生长繁殖；氧气可舒缓大多数厌氧菌的生长，维持新鲜水果生鲜状态下的呼吸代谢作用；氮气作为惰性气体可成为填充气体防止包装内气体逸出导致的包装塌落，并且不与水果产生任何吸收或化学作用。因此，气调保鲜包装为防止外界空气中氧气对包装内部环境的气体组成造成影响，需要具有对氧气较高阻隔性的包装材料。而如何监测包装材料对氧气的阻隔性，本文将采用赛成仪器自主研制的GPT-201压差法氧气透过率测试仪对气调形式的保鲜包装复合膜进行氧气透过率的测试。

1、试验样品

新鲜草莓气调保鲜包装复合膜。

2.试验设备

2.1测试原理

GPT-201压差法氧气透过率测试仪采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

2.2测试应用

薄膜——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的气体渗透性能测试

片材——适用于各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、试验过程

(1)将复合膜样品置于23℃的环境中，放在干燥器内调节状态48小时。取出后，从样品上裁取直径为108 × 108 mm的试样3个。

(2)在透气室外表面的凸边边缘涂抹一层真空油脂，避免油脂涂在腔体空穴中间圆盘上。

(3)将3个已状态调节完毕的试样分别装夹于GPT-201压差法氧气透过率系统的透气室外表面涂抹的真空油脂上，避免试样皱折，轻轻按压使试样与真空油脂良好接触。盖上透气室盖，紧固密封好。

(4)添加蒸馏水，打开系统气源，并按要求调节气源压力。根据试验要求，添加适量蒸馏水以达到要求的O2、N2湿度。

(5)打开电源、运行软件。

(6)设置试验温度、试验参数、启动试验。试验参数包括设备控制参数（试验模式、试验循环次数、试验时间等）和试样参数（类型、面积、厚度等）。

(7)点击开始试验选项，试验开始。仪器自动记录试验过程数据，并计算出较终的试验结果。

(8)关闭气源和电源。

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面膜，是护肤品中的一个类别。面膜在生活中非常常见所以对于现在的人们应该来说已经是出乎想象的熟悉了，因为人们对面膜需求的增加市面上有关于面膜的品牌也开始渐渐多了起来。面膜包装袋是保证面膜质量的重要组成，其密封性、阻隔性等更是基础的物理性能指标。

面膜基本也是较重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。若是因包装袋质量不合格而造成面膜变质，则无法到达上述效果。那么面膜生产厂家应如何检测面膜包装袋的相关物理性能？

以下下检测仪器用于面膜包装袋的物理性能检测：

密封性测试仪MFY-CM：适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

热封性试验仪HST-H3：适用于测试塑料薄膜，软包装复合膜等材料的热封温度、热封时间及热封压力等参数较好测定。

撕裂度测试仪：XLW-H智能电子拉力试验机是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机，可以用于拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力、抗压等性能测试。

面膜是直接与外表接触的产品，产品质量问题可能会给消费者造成严重的生理伤害，面膜生产厂家要保证产品质量，确保产品包装相关指标达到行业标准，为消费者负责。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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       大型工业容器在一般工业上的应用相当广泛，这类容器在生产时需要对其密封性能进行检测，如果泄漏严重，通常会对附属设备、工艺条件产生不良影响。

       当容器的体积比较大，且需要进行真空检漏时，就需要使用氦质谱检漏仪搭配辅抽泵组一起来完成容器的内腔体泄漏检测。具体实施过程是将辅抽泵组与被检的容器连接后，通过泵组将腔体内部抽到一定的真空度，然后开启检漏仪，通过对容器表面可疑泄漏处（通常是焊缝、法兰连接等）喷吹氦气，观察检漏仪的读数，来寻找泄漏点。

       下图为安徽歌博科技有限公司为客户提供氦质谱检漏仪来检测工业大腔体容器的气密性，主要应用了负压喷氦的检漏方法。

       客户现场的大腔体容器容积为2 m³，漏率要求为6.9*10^-10Pa.m³/s。因为工件漏率要求很高，所以要求工件内部要抽得足够干净，所以我们建议客户配置分子泵组作为辅抽泵，同时配置真空计检测腔体真空度。氦质谱检漏仪连接在分子泵的排气口和机械泵的进气口之间。泵组与容器上焊接的KF40法兰直接相连，先开机械泵对容器腔体抽真空，当真空度达到10Pa时开启分子泵。经过大约一个半小时的抽空，容器腔体内真空度达到了0.5Pa，此时打开检漏仪检漏口的真空挡板阀，测得系统本底值为5.0*10^-10Pa.m³/s，即可以进行喷氦检漏。我们由近及远，由上到下，在法兰连接及焊缝处等可疑漏点喷吹少量氦气，观察检漏仪的读数是否上升，来查找漏点并进行封堵。待查完漏点后，再用薄膜将容器整体包裹住，向薄膜内充一定浓度的氦气，可通过氦气浓度仪来判断充入氦气的浓度。观察检漏仪稳定后的读数，即可判断工件整体漏率是否合格。