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面膜，是护肤品中的一个类别。面膜在生活中非常常见所以对于现在的人们应该来说已经是出乎想象的熟悉了，因为人们对面膜需求的增加市面上有关于面膜的品牌也开始渐渐多了起来。面膜包装袋是保证面膜质量的重要组成，其密封性、阻隔性等更是基础的物理性能指标。

面膜基本也是较重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。若是因包装袋质量不合格而造成面膜变质，则无法到达上述效果。那么面膜生产厂家应如何检测面膜包装袋的相关物理性能？

以下下检测仪器用于面膜包装袋的物理性能检测：

密封性测试仪MFY-CM：适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

热封性试验仪HST-H3：适用于测试塑料薄膜，软包装复合膜等材料的热封温度、热封时间及热封压力等参数较好测定。

撕裂度测试仪：XLW-H智能电子拉力试验机是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机，可以用于拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力、抗压等性能测试。

面膜是直接与外表接触的产品，产品质量问题可能会给消费者造成严重的生理伤害，面膜生产厂家要保证产品质量，确保产品包装相关指标达到行业标准，为消费者负责。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

真空袋也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装得较少。

目前，国内包装密封性方面的检测标准主要为GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》。

MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是用于对食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。

产品特征

7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷

保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能

试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览

本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失

中英文双语选择，方便客户语言切换选择

测试步骤：

1、在真空室内放入适量的自来水，将封好的样品袋放于真空室内。

2、盖上真空室的密封盖，其连带夹具自动将样品袋压于水中，打开电源开关，转动真空度调节旋钮即可以对真空室抽真空。可随意控制时间和真空度。所调节的真空度值根据应试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有五个连续的气泡产生。单个孤立气泡可能是包装袋外附着的气体，不视为试样泄漏。

4、关闭真空度旋钮，打开进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出样品袋。

试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入，则该试样合格，否则为不合格。使用其它方法，要求包装袋在设定的测试条件下，或无试验液体向外泄漏，或迅速恢复真空室内压力时，若试样能恢复到原来形状的为合格，否则，判定为不合格。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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       真空袋也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装得较少。

　　目前，国内包装密封性方面的检测标准主要为GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》。

　　真空密封仪，即采用真空测试原理，也叫负压法测试原理，是一种适用于包装件或包装容器进行整体密封性能的检测设备。

　　真空密封仪的测试原理：

　　通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。

　　真空的试验装置应包括以下部分：

　　1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。真空容器用于盛放试验液体和试验样品；密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

　　2、试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，选择透明材料制成。

　　3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。

　　4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级；

　　5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

　　使用水中减压法测试时应参照以下步骤：

　　1、在真空室内放入适量的自来水，将封好的样品袋放于真空室内。

　　2、盖上真空室的密封盖，其连带夹具自动将样品袋压于水中，打开电源开关，转动真空度调节旋钮即可以对真空室抽真空。可随意控制时间和真空度。所调节的真空度值根据应试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

　　3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有五个连续的气泡产生。单个孤立气泡可能是包装袋外附着的气体，不视为试样泄漏。

　　4、关闭真空度旋钮，打开进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出样品袋。

　　试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入，则该试样合格，否则为不合格。使用其它方法，要求包装袋在设定的测试条件下，或无试验液体向外泄漏，或迅速恢复真空室内压力时，若试样能恢复到原来形状的为合格，否则，判定为不合格。

真空袋也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气非常少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。

应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装得较少。

真空包装袋密封性能测试的检测仪器：

赛成仪器自主研发的MFY-CM智能密封试验仪密封试验仪也称为密封性测试仪，本密封性测试仪符合GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》等标准。

MFY-CM智能密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业的检测仪器。

测试原理

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

下面，赛成仪器简单介绍下真空包装袋的密封泄漏性能测试方法、过程：

(1) 在真空密封罐（即真空室）内放入适量的蒸馏水，将样品包装袋试样浸入水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。

(2) 盖上密封盖，确保密封盖周边不漏气，密封罐密封良好。

(3) 通过微电脑操作界面设置试验需达到的真空度（即负压值）、真空罐内的保压时间等试验参数。

(4) 打开真空泵，点击试验键，试验开始。

(5) 观察抽真空及保压过程中试样的泄漏情况，观察其有无连续的气泡产生。

(6) 若样品表面有连续气泡产生，记录出现连续气泡时的压力值、气泡产生的位置。

(7) 关闭真空泵，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，必要时开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

(8) 关闭仪器电源。

试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入，则该试样合格，否则为不合格。使用其它方法，要求包装袋在设定的测试条件下，或无试验液体向外泄漏，或迅速恢复真空室内压力时，若试样能恢复到原来形状的为合格，否则，判定为不合格。

密封测试仪又叫气密性检测仪或泄露性测试仪，主要适用于食品、制药、健康器械、日化、汽车、电子元器件、文具、消费类电子等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。

测试原理

密封测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，较好真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。

气体密封性能检测原理

理想气体状态方程

在普通物理学的概念上，通常任何物质都具有固态、液态和气态，而气态是物质存在的各状态中较特殊的状态，它本身既无一定形状、也无一定体积，它的形状和体积完全取决于盛装气体的容器。任意数量的气体都能被无限地膨胀而充满于任何形状大小的容器之中。

为了对气体进行客观细致的研究，需要对客观气体分子进行一些假设限定，这些经过限定了的气体称为“理想气体”。而描述“理想气体”状态变化规律的数学议程式，称为“理想气体的状态方程”。即：

PV=nRT

式中R是气体普适常量，即对所有气体均普遍适用的常量。

对于质量为m，分子量为M的气体，则表述为：

PV=mRT/M

式中常量R的数值取决于P，V，T等所用的单位。在国际单位制中，P的单位用Pa，V用m3，T用K，则R=8.314J/K.mol。

盖·吕萨克定律

从理想气体状态方程可以推导出，一定质量的气体，在压强不变的情况下，它的体积跟热力学温度成正比。

即：若P1=P2,则：V1/T1=V2/T2

上式中P1、V1、T1表示气体在初始状态下的压力、体积和温度;P2、V2、T2表示该气体在较终状态下的压力，体积和温度。这个方程表明一定质量的气体，不管其状态如何变化，它的压强和体积的乘积除了较好温度，所得之商始终保持不变。这就是采用气体对工件进行密封性能检测的基本原理。

济南赛成仪器自主研发的MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

测试原理

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

测试标准

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078 、YB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015

产品特征

7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷

保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能

试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览

本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失

中英文双语选择，方便客户语言切换选择

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 　　液体包装袋密封耐压强度实验是通过内加压试验获得的，业内也称作爆破试验。通过向薄膜袋内充入一定压力的气体直至破裂，即能精确测定薄膜袋的Z大承压力。

就液体包装袋复合材料而言，所使用的薄膜多为柔软高弹材料，具有优异的拉伸性和变形率，会随着充入气体的增加出现明显的形变，使得Z大承压力的测试变的困难。

在实际检测中，液体包装袋被填塞在商品和外包装之间，受到二者的挤压，受力情况有别于一般的自由膨胀。基于上述情况，济南三泉中石实验仪器有限公司参照YY/T 0681.9-2011 无菌YL器械包装试验方法中所用的约束板的规定，设计了一个约束板试验装置。将待测样品置于约束板上下夹板之间，实现对液体包装袋的加压膨胀及材料的拉伸变形的有效控制，将压力转移至热封边处，从而极大提高了耐压施力的均匀性，也更贴近实际情况。该款仪器就是三泉中石品牌的液体包装袋密封耐压检测仪MFY-06.

液体包装袋密封耐压检测仪可以对式样进行胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏实验，详细的技术参数如下：

技术参数

测量范围:0～0.6MPa

测量精度:±1%

保压时间:1-9999s

气源接口:Ф8mm聚氨酯管

外形尺寸:480mm×330mm×170mm

重量:8Kg

环境要求

环境温度:15℃-50℃

相对湿度 :80%，无凝露

电源:220V,50Hz

气源压力 :0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）

液体包装是一种典型的复合包装，是商品的组成部分，她能保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止损害，还有保持食品本身稳定质量的功能。通过分析发现，液体包装袋诸多工艺参数和流通环境，如薄膜材料的拉伸性、包装整体的密封质量、充气压力等，都会在一定程度上影响包装性能，建议相关企业加强对上述因素的试验监测和研究。

湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。由于湿巾的方便性已经成为人们生活中的必需品。在选购湿巾产品的时候，包装的密封性必须要好，不能有漏气、漏液、破损等现象，推荐选购包装有密封贴的湿巾。

国家针对湿巾产品颁布了GB/T 27728-2011 湿巾 标准，标准中明确规定了按照GB/T 15171规定对湿巾产品的包装密封性能进行检测，可见其检测的必要性和重要性。

赛成仪器自主研发的MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是用于对食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。

测试方法：

一、试验样品

1、试样应是具有代表性的装有实际内装物或其模拟物的软包装件。

2、同一批（次）试验的样品应不少于3包。

二、湿巾包装袋密封性检测方法操作步骤

 1、向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的距离不得低10 mm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。

2、盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关拨至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值，将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关，开始保压，并计时！

    注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。

    注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。

3、抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

4、仪器上的开关拨至开的位置，消除真空，计时清零，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。

5、试验停止后，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

6 重复3一5步骤，每个样品测定3个试样。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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提袋疲劳试验机是专业用于商品零售包装袋及塑料购物袋的舒缓劳累性能测定的实验室检测仪器，耐疲劳性是指胶料在周期性外力迅速交换的作用下所产生的损坏程度、性能降程度或开始损坏周期数和时间。它说明胶料本身保持原性能。对于以携提为目的垃圾袋而言，舒缓劳累性能与塑料袋的寿命息息相关，在注重环保的今天，该项指标尤为重要。

多项国家标准中对于垃圾袋的抗提吊疲劳性能指标进行了规范。例如：国标GB/T21661-2008《塑料购物袋》中规定了用于塑料垃圾袋舒缓劳累指标检测的仪器需满足振辐30mm±2mm，频率2Hz～3Hz。试验进行时，将相当于公称承重的模拟物（如沙子、米粒等）装入袋中，然后悬挂在试验机上，试验3600次，观察袋体及提带处有无损坏，试验数量三个。国标BBT 0039-2006 《商品零售包装袋》中规定的实验仪器参数与标准GB/T21661-2008中相同，试验时，将相当于2倍的标称内装物质量的颗粒混合物装满四分之三袋，然后悬挂在试验机上，观察袋体及提袋处有无损坏。用三个袋子进行试验，以较小值为测量结果。

试验过程：

1.选用垃圾袋提吊疲劳测试仪：振辐30±2mm，振动频率:2-3Hz（每分钟 130 次）

2.将相当于公称承重的模拟物（如沙子、米粒等）装入袋中，然后悬挂在试验机上，试验3600次，观察袋体及提带处有无损坏，试验数量三个。

TD-1000全自动提袋疲劳试验机专业适用于商品零售袋、塑料购物袋进行上下震动疲劳试验。提袋疲劳试验机具备试验次数、试验时间、提袋重量多种试验模式选择，试验过程中试样断裂后，仪器可自动判断试验结束，自动停机，通过自带的微型打印机打印试验结果，广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。

产品特征

采用知名电机为动力源，高精度力值传感器为测试手段，具备一键操作、全自动试验

7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制

四立柱式结构均采用优质合金材料

系统配备微型打印机

选用优良元器件，噪音小，寿命高

直观的操作界面，可远程升级与维护

多级用户权限管理，密码登录，满足用户需求，可存储500组试验数据

影响疲劳的因素包括以下几点：

1.微观裂纹。当一个或多数裂纹逐渐扩展，超出了微观范围，就会迅速扩展，引起破坏。这种由裂纹易发展成撕裂的过程。

2.温度。高分子材料的强度一般都随温度升高而降低，同时，撕裂也变得容易发生。

3.表面状况。由于疲劳破坏大部分是裂纹引起的，所以表面上的缺口、划痕等会显著地疲劳破坏的发生。

因此，在使用塑料袋时，若发现表面已有裂痕或缺口，请勿继续使用，同时，在保存垃圾袋时应避免高温及阳光直射。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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茶叶包装是指根据客户需求对茶叶进行包装，以促进茶叶商品销售。一个好的茶叶包装设计可以让茶叶的身价提高数倍，茶叶包装已经是茶叶产业重要环节。

茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，而且茶叶具有一定的香味。因其在高湿环境下易出现潮解的现象，导致香气散失、茶叶发霉等变质现象。因此，茶叶生产企业一般采用塑料复合膜、镀铝复合膜、铝塑复合膜或者铁罐进行包装，从而起到对茶叶的保护作用，使茶香不易散失且茶叶不易潮解发霉。所以，保证茶叶整体密封性能是茶叶成品包装的基本要求之一。若包装的密封性能较差，在销售和运输等流通环节中，易导致茶叶成品包装出现香味散失和包装松散不紧致的现象。

测试方法与仪器

国内有关软塑包装密封性能的试验方法标准主要为GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》。本次测试采用赛成仪器自主研发的CHY-CA密封密封试验仪。MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

产品特征

7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷

保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

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技术指标

屏幕尺寸 7英寸触摸屏

真 空 度 0 ~ -90kPa

精  度 1 级

负压产生方式 真空发生器

真空室有效尺寸 Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制

气源压力 0.7MPa （气源用户自备）

气源接口 Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸 370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

电  源 AC 220 V 50 Hz

净  重 12 kg　　

冷冻真空包装袋被广泛应用，比如：核桃仁、牛肉、羊肉、汤圆、水饺等等。这些我们在超市也是随处可见的。在生活中，越来越多冷冻食品选择真空包装袋包装，主要目的就是保质保鲜。尤其是阻隔性能的检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试），直接关系到保质期。

真空包装袋阻隔性能测试

阻隔性是针对对包装材料关于某渗透对象渗透能力的评估，其是考量包装材料的一项重要指标，也是包装材料必须具备的一种基本功能，尤其是食品对包装材料阻隔性的要求更高，这类包装材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧气、水蒸气、微生物、酸碱腐蚀性溶剂等物质的渗入，同时起到防污、防潮的特点，维持包装内部环境稳定，保护内容物，从而延长食品的货架期、保质期。

测试原理

气体透过量测试：采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

水蒸气透过量测试：采用透湿杯称重法测试原理，在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

阻隔性能测试仪推荐：

气体透过量测试：GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

水蒸气透过量测试：WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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铝制软管用于盛装各类乳膏、凝胶、软膏，具有耐腐蚀、无渗漏、气密性不错、安全、卫生、造型美观、印刷精美、使用方便和绿色环保等特点，广泛适用于医药、化妆品、日用化工、食品等行业。生产企业或使用企业对于铝制软管封闭性检测或多或少会有疑问，怎么检测，需要什么检测仪器，我们结合标准来解析一下

需要的检测仪器：LSSD-01泄露与密封强度测试仪

检测试样介绍：某品牌的铝制药用软膏(由赛成客户提供）

 符合标准介绍：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。

密封性测试评定过程介绍

 1、取样品适量，装好管帽，浸入10~30℃的水中，管尾端距水面10mm左右。

 2、用锥形加注器在管尾的开口端施加0.2Mpa的空气压力，浸入水中5秒应无气泡产生。

测试原理简析：LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者****时较大压力值。

当然除了以上关于铝制药用软膏管密封性检测项目外，还需要对它的一些瓶盖扭矩力等指标进行测试，以确保产品的质量。济南赛成电子科技有限公司主营包装检测仪器及其它检测仪器，涵盖密封试验仪、密封与泄漏强度测试仪、拉力机、抗压机、热封试验仪、热粘测试仪、摩擦系数仪、剥离力测试仪、医药包装检测仪、冲击试验仪、安瓿瓶折断力测试仪、垂直度偏差测试仪、扭矩仪、手提袋疲劳度测试仪等，仪器齐全。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

密封性能是包装容器的一个重要指标，密封性能的好坏直接影响到包装产品内容物的品质。密封性能测试主要是通过对真空室抽空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以判定试样的密封性能：或通过对真空室抽空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以判定试样的密封性能。

GB/T17876-2010《包装容器　塑料防盗瓶盖》规定了塑料防盗瓶盖密封性能的实验方法。根据瓶盖的物理机械性能要求：

A.非碳酸盖要求200kPa时不漏气、350kPa时不脱盖；

B.碳酸盖要求690kPa时不漏气、1207kPa时不脱盖。

1.将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，用密封测试仪测试，加压至200kPa，在水下保持1min，观察是否漏气，再把压力提高至350kPa，保持1min，观察瓶盖是否松脱弹出。

2. 将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，切去防盗环，用密封测试仪测试，加压至690kPa，在水下保持1min，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持1min，观察瓶盖是否松脱弹出。

赛成仪器近年来一直致力于食品包装材料安全性检测仪器的研发与生产，自主研发生产的LSSD-01 泄漏与密封强度测试仪，适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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食品包装密封性能解决方案

济南西奥机电有限公司

食品包装是食品商品的组成部分。食品包装主要功能是保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能。如果食品包装在流通过程中发生破袋，泄漏等问题，那么食品包装的主要功能就失去作用，包装内食品也会因此产生泄漏，受潮，变质等问题，对企业产生很多不良影响。

食品包装密封性能不达标主要有以下几种原因：

1.复合膜袋等包装材料的物理机械性能不够，流通过程中产品会发生包装袋破裂，坚硬内容物穿刺包装袋等情况。

2.复合膜袋封口强度不够，主要由生产过程中企业热封参数设置不合理，温度太高容易产生根切等热封过度现象，温度过低会出现虚封等现象。或者本身厂家选用热封性能不良的包装材料。

3.瓶类包装中瓶盖扭矩不合适，扭矩太小会影响瓶盖部位的密封性能。

以上几种造成密封性能不良的原因可以通过材料机械性能/扭矩等测试仪器进行监控。产品成品的包装密封性能测试有对应的国家标准《GB/T 15171 软包装件密封性能实验方法》，根据标准要求，需要将测试样品放置于真空室内，并浸入水中，抽真空至一定的真空度，保持30秒。观察是否有试样发生破裂或封口处开裂，或者看是否有连续的气泡产生。

下面由济南西奥机电有限公司的密封试验仪LT-03演示实验过程

1.将试样放入真空室中，真空室内放适量蒸馏水，样品需要全部浸入水中。

2.设置实验参数，真空度设置为-30KPa，真空时间为30秒，阀值设置1KPa

3.返回实验界面，点击实验按钮，仪器自动抽真空至-30KPa，然后保持30秒，实验过程中压力出现衰减的话，自动恒压补压。

4.实验完成后，如果合格点击绿色停止按钮，如果发生泄漏点击红色停止按钮。仪器将自动统计测试产品合格率。

另附济南西奥机电有限公司密封试验仪LT-03技术资料

食品包装密封性能解决方案

济南西奥机电有限公司

食品包装是食品商品的组成部分。食品包装主要功能是保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能。如果食品包装在流通过程中发生破袋，泄漏等问题，那么食品包装的主要功能就失去作用，包装内食品也会因此产生泄漏，受潮，变质等问题，对企业产生很多不良影响。

食品包装密封性能不达标主要有以下几种原因：

1.复合膜袋等包装材料的物理机械性能不够，流通过程中产品会发生包装袋破裂，坚硬内容物穿刺包装袋等情况。

2.复合膜袋封口强度不够，主要由生产过程中企业热封参数设置不合理，温度太高容易产生根切等热封过度现象，温度过低会出现虚封等现象。或者本身厂家选用热封性能不良的包装材料。

3.瓶类包装中瓶盖扭矩不合适，扭矩太小会影响瓶盖部位的密封性能。

以上几种造成密封性能不良的原因可以通过材料机械性能/扭矩等测试仪器进行监控。产品成品的包装密封性能测试有对应的国家标准《GB/T 15171 软包装件密封性能实验方法》，根据标准要求，需要将测试样品放置于真空室内，并浸入水中，抽真空至一定的真空度，保持30秒。观察是否有试样发生破裂或封口处开裂，或者看是否有连续的气泡产生。

下面由济南西奥机电有限公司的密封试验仪LT-03演示实验过程

1.将试样放入真空室中，真空室内放适量蒸馏水，样品需要全部浸入水中。

2.设置实验参数，真空度设置为-30KPa，真空时间为30秒，阀值设置1KPa

3.返回实验界面，点击实验按钮，仪器自动抽真空至-30KPa，然后保持30秒，实验过程中压力出现衰减的话，自动恒压补压。

4.实验完成后，如果合格点击绿色停止按钮，如果发生泄漏点击红色停止按钮。仪器将自动统计测试产品合格率。

另附济南西奥机电有限公司密封试验仪LT-03技术资料

文章由济南三泉中石实验仪器有限公司提供

中国药典2020版上贴膏剂黏附力的测试提到了四个测试项目：初黏力、持黏力、剥离强度、黏着力。因其关注点不同，分为四台不同的仪器进行测试：

1.  初黏力：使用CNY-1初粘性测试仪，采用46粒钢球进行测试，以钢球的型号来表征贴膏剂初黏力的大小。

2. 持黏力：持黏力代表贴膏剂持久粘合力的性能。将贴膏剂贴于两块实验板上，其中一个实验板垂直固定，另一块实验板上挂一定重量的砝码，用脱落的时间或者一段时间内贴膏剂的位移量来表征贴膏剂的持黏力。使用三泉中石的CNY-HS恒温持粘性测试仪。

3. 剥离强度：采用180°剥离强度试验测定。将供试品背衬用双面胶固定在试验板上。使贴膏剂平整地贴合在板上。将供试品黏性面与洁净的聚酯薄膜粘接，用2000g重压辊在供试品上来向滚压三次，以确保粘接处无气泡存在。供试品粘贴后，应放置20~40分钟后进行试验。将聚酯薄膜自山端对析(180°)，把薄膜自由端和试验板分别上、下夹持于试验机上。应使剥离面与试验机线保持一致。试验机以300mm/min±10mm/min速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。试验结果以剥离强度的算术平均值表示。BLY-01 180度剥离试验仪

4. 黏着力：贴膏剂贴剂与皮肤附着后对皮肤产生的粘性即为黏着力。用一定重量的不锈钢辊从三泉中石专业制作的夹具(贴膏剂粘性面朝上)上滚过，记录滚过时的力量即为黏着力。标准建议的相较膏剂的粘附力应在3000-6000mN，凝胶膏剂黏着力在1000-2000mN。使用三泉中石的NLT-30S黏着力测试仪能够精准测试黏着力大小。

中国药典贴膏剂检测仪器主要就是以上四种专用仪器。对于制药企业或者研究机构来说，数据的准确性和可追溯性是最为关注的。三泉中石依靠多年来的贴膏剂检测仪器研究经验。结合标准要求，已经广泛将产业化的仪器推广至各大院校、药检机构、制药企业等。

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