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人们常说“罐头好吃盖难开”，这不难看出水果罐头瓶盖不易开启给消费者所造成的困扰。由于罐头的生产过程中，为了提高保质效果，在封盖之前常会进行排气处理，如此密封后的包装内部压力低于外界的大气压力，故而出现了罐头瓶盖不易开启的现象。

在罐头生产过程中，因为排气程度不同、冷热程度的不同、封盖工艺控制不当等因素，会导致罐头的开启力不尽相同。开启力过大，影响消费者食用，或者开启力过小，影响产品质量问题。因此，水果罐头瓶扭矩值是否合适对产品的运输以及消费都有很大的影响。因此，瓶盖扭矩力测试仪对食品包装行业至关重要。

赛成仪器针对这一情况自主研发了一款扭矩仪——NJY-H5 全自动扭矩测试仪，适用于检测瓶装、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值。7寸触摸屏操控，全程显示动态效果图；专业软件可存储无数次试验数据，输出和打印功能，清晰直观地将测试结果展示给用户；可设定扭紧或旋开扭矩力值，仪器自动开启、锁紧瓶盖；符合GMP用户多级权限，测试数据历史记录可查询，数据不可更改，可审计追踪。

技术指标

规 格：5 Nm（标配）

20 Nm、40 Nm（可选）

精　　度：0.5级

系统分辨率：0.001 Nm

自动旋转速度：10 r/min（速度可调）

夹持力：根据材料特性可自由调节夹持力

瓶身夹持范围：Ф5mm ~ Ф190mm（直径）

Ф10mm ~ Ф120mm（直径） 可定制

统计数量：1 ~ 999件（利用专业软件可达无数次，并给出多种结果单位以及统计数据）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

为了实现包装质量的一体监控，即药包材进厂质量管控—包装生产线质量与效率把控—包装成品质量控制，一体进行药品包装安全风险检测，制药企业以及药包材生产企业必须拥有专业、科学、便捷的药品包装检测仪器与管控手段。

药品包装安瓿瓶、西林瓶盖的扭力大小代表着瓶盖开启的难易程度，因此十分有必要进行专业指标的测试。本文以济南赛成研发的“NJY-H5 全自动扭矩测试仪”为例，对某制药企业提供的西林瓶扭力值进行了专项试验。通过对试验过程、试验结果等数据的详细记录，从而为广大有需要的企业提供了参考的方向和方法。

1、检测目的

安瓿瓶、西林瓶瓶盖的开启力以及旋紧力的大小，会直接对药品运输、销售等环节造成影响。而安瓿瓶、西林瓶作为医药瓶中的典型代表，如果开启力或旋紧力较大，即率先给临床医护人员或病患增加使用难度，但如果瓶盖的开启力或旋紧力较小，又会首当其冲对内部药物质量造成威胁，影响储存期的质量，出现漏气、漏液等因密封性差导致的问题。因此，药瓶扭矩值成为药企或相关医药单位ZD监控的指标之一。

2、执行标准

GB/T 17876—XXXX《包装容器 塑料防盗瓶盖》

3、检测试样

透明安瓿瓶、西林瓶（注：该试样由济南赛成的客户提供）

4、检测设备

济南赛成自主研发的“NJY-H5 全自动扭矩测试仪”，现已满足和符合多项国家和国际标准：GB/T 17876、BB/T 0025、BB/T 0034(GB/T 14803)、 ASTM D2063、ASTM D3198、ASTM D3474。

5、测试过程

（1）在实验室标准环境下，将调好状态的样品放到仪器夹具上，反复检查，确保吸紧。

（2）设置仪器模式为“开启扭矩”，点击开始试验。

（3）将手放到瓶盖处，拧动瓶盖，按下“峰值”键，此时仪器自动检测出开启扭矩值。

注：常态下每测完一次，需按一下清零键，方能进行下次测量。若扭力数据显示为负值，只代表测量的方向，不是无效数据。

6、测试结果

自动统计、输出西林瓶瓶盖的扭矩值，方便用户分析数据。

7、结论

济南赛成研发的这款“NJY-H5 全自动扭矩测试仪”,采用国外知名进口品牌的高精度传感器，且同时兼具锁紧力、开启力双重测量模式，确保试验全程智能化操作，精度高、耗时短、效率高，较大方便了用户的操作和使用，是广大包装行业生产单位离线或在线检测的理想配置仪器。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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塑料安瓿瓶开启力/拧开力的测试方法

塑料安瓿，以塑料粒子为原料，通过吹灌封三合一无菌灌装技术生产出来的注射制剂。由于折断玻璃曲颈时产生玻璃微粒，导致药液被不溶性微粒污染，对患者用药安全带来隐患；同事手折玻璃安瓿瓶容易造成护士意外伤害等问题，塑料安瓿与玻璃安瓿相比克服以上弊端，有安全和便于开启的优点。

塑料安瓿通常由PE或PP材料制成，PE材料不能灭菌，PP材料可Z终灭菌。由于一些药品热稳定性差、或遇高温时部分活性成分会丧失，降低LX产生负作用，因此类药品可通过无菌生产工艺制成塑料包装制剂的方法进行生产。

塑料安瓿瓶在使用过程中需要具有一定的开启力/拧开力，如果开启力/拧开力太小的话，在药品流通环节容易造成泄漏的情况，所以需要对开启力/拧开力进行测试，避免这个问题出现。

开启力/拧开力需要使用扭矩仪来测试力值大小，常规的测试方法是固定试样底部，用手去旋转拧开；由于开启力值很小，用手去测试很难保证每次实验的旋转速度的一致性，会影响测试结果。济南西奥机电有限公司生产的MCT-01自动旋盖测试仪，可以实现自动旋转，并且转速可调，可以模拟手动拧开的速度，来保证每次测试条件的一致性，wan美解决人为因素对测试结果的影响。

【实验方法】

1. 固定试样，将塑料安瓿瓶固定到MCT-01自动旋盖测试仪的专业定制夹具上。

1. 在MCT-01自动旋盖测试仪参数设置里设置旋转速度和实验次数，进入开启力实验界面，点击开始实验，仪器自动旋转，拧断以后自动停机。

1. 测试完成后，系统自动给出测试的Z大Z小平均值，并且可以查询每次的测试数据。

塑料安瓿瓶作为一种新兴的医药包装形式，在安全和便利性方面要比玻璃安瓿更有优势，未来会有更大的应用空间，济南西奥机电有限公司的MCT-01自动旋盖测试仪wan美解决塑料安瓿瓶的开启力/拧开力的测试，希望能与更多厂家沟通合作。

安瓿瓶是用于盛装注射用药的可熔封容器，一般为玻璃材质，目前也有塑料安瓿瓶投入使用，容量一般为 1～25 mL，用于存放疫苗、血清、口服液等。玻璃安瓿瓶生产使用方式为将玻璃瓶体吹制成型后罐装液体，用激光或者明火将其加热熔封，使用时用砂轮在瓶颈处划出凹痕，掰其头部折断瓶颈即可开启药瓶。

玻璃安瓿瓶的性质稳定，不易与药品发生反应，阻隔性能好，可以有效隔绝空气和水分的渗透，并且具有良好的透光性、耐高温性。然而，玻璃安瓿瓶容易破碎，特别是在开启的过程中，如安瓿瓶折断力太大或者断口碎裂，则有可能使医护人员受伤。更为严重的情况是，折断时在断口可能产生不溶于液体的微粒（如玻璃碎屑），如微粒进入药液随同注射液进入人体，则会对人体产生危害，如皮下注射会造成结节，静脉注射则可能导致血栓等。因此，安瓿瓶折断力是评判安瓿瓶质量的重要性能参数。

在安瓿瓶瓶颈部位标有记号，当施加压力时，瓶颈会折断，以便提取药液。本文旨在讨论安瓿瓶瓶颈部位的折断力测试要求及方法：

在两个金属支架之间设定一段距离，以便与被测安瓿的中心轴成90°的二个金属支架之间施加力。

用安瓿瓶折断力测试仪加力，直至安瓿断裂，记录下折断力值。

注：在试验点刻痕易折安瓿折断力时，应将装置中的加力部件定位在刻痕中间（刻痕向下），否则折断力会加大。

安瓿折断后，断面应平整（断面不得有尖锐凸起、豁口及长度超过肩部的裂纹）。

测试方法标准

由于安瓿瓶是直接接触药品的特殊包装产品，其质量直接影响人类用药的安全性，因此安瓿瓶质量必须符合GB 2673-1995《安瓿》规定。GB 2673-1995对安瓿折断力的要求如下：

安瓿瓶折断后，断面应平整无裂纹。

测试仪器

ZDY-02安瓿瓶折断力测试仪适用于医药水针剂包装安瓿瓶瓶颈与瓶身分开所需要的折断力，是制药企业、安瓿瓶生产商、药检机构常用检测设备，执行GB/T 2637、YBB00332002标准中对安瓿瓶药品包装的折断力试验的测试要求。

产品特征

采用7寸彩色触摸屏实时显示，人性化设计

专业软件可连接计算机进行数据保存、分析、打印

采用进口传感器，有效保证试验结果的准确性

结构紧凑、精巧、人性化结构设计

丝杠传动系统速度随意调节，保证试验速度及位移准确性

配备微型打印机,快速打印实验结果

专业人性化夹具，可以任意更换适用于不同大小试样

限位保护、自动回位等智能配置，保证用户的操作安全

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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医用一次性防护服断裂强力测试方法

医用防护服是指医务人员(医生、护士、公共卫生人员、清洁人员等)及进入特定医药卫生区域的人群(如患者、医院探视人员、进入感染区域的人员等)所使用的防护性服装。其作用是隔离病菌、有害超细粉尘、酸碱性溶液、电磁辐射等，保证人员的安全和保持环境清洁。

除了医用防护服材料本身的规格和安全性要求以外，医用防护服的物理机械性能也非常重要。物理机械性能主要指医用防护服材料的断裂强力、抗撕裂、抗穿刺等能力。避免撕裂、刺破处为细菌和病毒传播提供通道。

断裂强力测试方法

《GB 19082-2009 医用一次性防护服技术要求》中规定断裂强力和断裂伸长率的具体要求。断裂强力：防护服关键部位材料的断裂强力应不小于45N；断裂伸长率：防护服关键部位材料的断裂伸长率应不小于15%。

测试方法依据《GB/T 3923.1-2013 纺织品 织物拉伸性能 第一部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》，测试结果应符合以上要求。

1、测试仪器

等速伸长（CRE）试验仪

在整个实验过程中，夹持试样的夹持器一个固定、另一个以恒定速度运动，使试样的伸长与时间成正比的一种拉伸实验仪器。要求如下：

2、试样准备

从每一个样品取两组，一组为纵向试样，一组为横向试样，每组试样至少5块，试样距布边至少150mm。试样有效宽度为50mm±0.5mm（不包括毛边），长度应能满足隔距长度200mm，如果断裂伸长率超过75%，隔距长度可为100mm。

3、测试程序

a.设定隔距长度：隔距为200mm，断裂伸长率大于75%的隔距长度为100mm。

b.设定拉伸速度依下表：

济南西奥机电有限公司TST-01拉力试验机速度设置，由触摸屏直接操作输入，如下图：

4、结果的计算与表示

分别计算横纵向的断裂强力平均值，如果需要，计算断脱强力平均值，单位为牛顿（N）

济南西奥机电有限公司TST-01拉力试验机测试程序界面及结果

以上能解决医用一次性防护服技术要求中断裂的测试要求。

济南西奥机电有限公司专业致力于实验室检测仪器研发、制造与销售。西奥不断研发与提升制造工艺与设计理念。产品凭借优良表现赢得了客户的广泛信赖并广泛服务于包装，食品，医药，塑料，纸制品，日化，质检机构，大专院校等领域。

 济南西奥机电有限公司主营包装检测仪器及其它检测仪器，涵盖密封试验仪、密封与泄漏强度测试仪、拉力机、抗压机、热封试验仪、热粘测试仪、摩擦系数仪、剥离力测试仪、医药包装检测仪、冲击试验仪、安瓿瓶折断力测试仪、垂直度偏差测试仪、扭矩仪、手提袋疲劳度测试仪等。

济南西奥机电有限公司始终以客户为中心，坚持为客户提供性价比及稳定性的产品与服务，立志于为广大用户提供优秀质量管控与研究设备。

关键词：丁基橡胶塞、输液袋胶塞、穿刺力、耐穿刺、医药包装性能测试仪、药液、软塑包装、医药包装

一、检测意义

丁基胶塞是继2004年以后国家规定的所有药厂生产的药品停止使用原来的普通天然胶塞，必须使用丁基胶塞。丁基胶塞是临床医学中使用非常广泛的药包材之一，因其直接接触药品，所以国家出台了相关的标准来要求其质量。其中，穿刺力是一项重要的标准要求。

二、测试方法

1.试验样品

输液瓶用丁基胶塞

2. 测试原理与标准：

将试样装夹在两个夹头之间，两夹头做相对运动,通过特殊夹头将进行穿刺或开启力试验。通过仪器测力系统较好测试此过程中的力值变化与位移变化，从而得出相应力值数据。该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、 GB/T 2791、GB/T 2792、GB 14232.1-2004、GB 15811-2001、GB/T 1962.1-2001、GB 2637-1995、GB 15810-2001、ISO 37、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D 1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、QB/T 2358、QB/T 1130 、JIS P8113、YY0613-2007、YBB00152002-2015、YBB00212005-2015、YBB00212004-2015、YBB00332002-2015、YBB00082005-2015、YBB00092005-2015、YBB00342002-2015、YBB00132002-2015、YBB00402003-2015、YBB00042005-2015

3. 适用范围：

MED-02医药包装性能测试仪通常也称撕拉力测试仪，依照较新药包材标准中的规定设计，主要应用于医药包材、铝箔、PVC硬片、复合膜、注射器、卡式瓶等产品的热合强度、拉伸强度、剥离强度、断裂伸长率等测试；安瓿瓶折断力测试；铝塑组合盖开启力、穿刺力、铝片撕开力等测试：注射器密封性、滑动性能、针与针座连接力等测试功能，是一台结合不同夹具多功能测试的检测仪器。

4.技术参数：

负荷范围：500 N（标配）；50 N（可选）

精　　度：0.5 级

试验速度：0 ~ 500 mm/min（无级调速）

行　　程：600 mm

电　　源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：450mm(L) × 450mm(B) × 910mm(H)

净　　重：60 kg

三、试验步骤

1.输液瓶用丁基胶塞：取10只被测胶塞和10只已知穿刺力的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上，每只瓶中注入半瓶水。

2.盖上铝盖，用手动封盖机封口，放入高压蒸汽消毒器中在121 ±2 下保持20min，降至室温，取出。

3.用丙酮擦拭穿刺器，不能破坏针尖锋利度，将穿刺器装在穿刺装置上，将瓶放入穿刺装置中，使胶塞能受到垂直穿刺。

4.穿刺器刺10次后，更换一只穿刺器。直至所有胶塞被穿刺一次。

5.抗生素瓶用胶塞：将10只被测胶塞(胶塞均照穿刺落屑项下预处理方法预处理过)装在与其相配的注射剂瓶上。

6.加上铝盖，用手动封盖机封口，打开铝盖穿刺部位，将瓶放入穿刺装置中，使胶塞能受到垂直穿刺，用注射针进行穿刺。

7.记录刺透胶塞所施加的力，重复穿刺步骤，直至所有胶塞被刺一次。

四、试验结果  

本文中所测试的输液瓶用丁基胶塞的穿刺力平均值为74.1 N，符合有关多层共挤输液袋YBB系列标准中“金属穿刺器的穿刺力不得超过80 N”的产品要求。

五、结论

输液瓶用丁基胶塞是否易于刺穿而避免胶塞颗粒落入药液是输液袋包装安全适用性的重要指标，赛成仪器研制的MED-02医药包装性能测试仪可有效监测输液袋穿刺力，并可获得准确稳定的试验数据。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

我们都知道要拧开瓶盖，需要通过手指与瓶盖侧纹的纵向摩擦来达到目的。而拧开瓶盖所需的力气，由一个专门的指标来衡量，这个指标叫作扭矩。

扭矩是使物体发生转动的一种特殊力矩。在这里是指拧开瓶盖时，所需的最大力矩，单位为牛米（N·m）。

也就是说，拧不开瓶盖的主要原因是——力气小，也可以说是扭矩大。所以扭矩越小，瓶盖越容易被拧开，但这样一来有个很明显的弊端——密封性就会变差。饮料很有可能在运输过程中出现泄漏的情况。为了确保饮料运输以及最终消费不受影响，就需要根据容器设计时推算确定的最适合目标消费者的扭矩力值进行调整。这时候就要用到饮料瓶瓶盖扭矩测试仪了。

标准GB/T 17876-2010 《包装容器 塑料防盗瓶盖》种就提到了瓶盖开启扭矩性能要求（既表1）和开启扭矩性能试验方法。测试方法：用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖,常温放置 24 h,用精度大于 0.1 N·m 的扭矩仪测试扭矩。

NJY-H5 全自动扭矩测试仪

济南赛成电子科技有限公司根据标准自主研发了一款专业测试仪器——瓶盖扭矩测试仪，主要用于测试各种规格的饮料瓶盖的扭矩值。在使用时，只需将瓶盖固定好，使用测试仪检测瓶盖扭矩大小，通过数字显示屏来显示测试结果。这种测试方式不仅精准、快速，而且还可以重复多次，提高了测试的准确性和可靠性。

总之，饮料瓶瓶盖扭矩测试仪是一款非常有用的工具。通过检测瓶盖扭矩力度，可以避免瓶盖过松或过紧造成的渗漏和变形等问题；同时，也可以防止机器过程中对瓶盖的损坏，提高生产效率和质量，是生产过程中不可或缺的试验设备。因此，为了让消费者在享受美味饮品的同时更放心、更安心，济南赛成作为生产制造商，更为认真对待产品测试的每一个环节，帮助食品厂家提高饮品的安全与质量。

赛成仪器立足济南，服务寰球。公司始终秉承持续创新的经营理念，用匠心铸就精品，以品质赢得信赖。赛出品质，成就共赢！期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

塑料瓶盖扭开力测试仪

    瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小，是生产单位离线或在线控制的工艺参数之一。瓶盖的扭矩值是否合适，对产品的中间运输以及的消费都具有很大的影响。

自动瓶盖扭力测试仪适用于检测西林瓶、口服液瓶、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶、油桶等包装产品瓶盖锁

紧、开启及旋紧的扭矩值。

技术特征

·微电脑控制、PVC 菜单式操作界面

·锁紧力和开启力的双重模式设计，全自动测试瓶盖双向扭力值

·配备微型打印机、快速打印测试结果

·可设定扭紧或旋开扭矩力值，仪器自动带动瓶身旋转

·彩色大液晶显示测试过程曲线，用户清晰明了监控扭转过程

·专业计算机软件支持测试结果多种单位显示、测试过程图形显示

·输出和打印功能，清晰直观地将测试结果展示给用户

·标准的RS232接口，方便连接计算机及局域网     

自动瓶盖扭力测试仪技术参数               

量程范围            5Nm（10Nm 量程可选）               

测量误差            1级               

夹持范围           Φ5mm～Φ170mm               

自动旋紧速度        10r/min（可调）               

数据存储            1-255组               

外形尺寸            375mm×460×700mm (长宽高)               

重    量            36kg                                

工作温度            15℃-50℃                

相对湿度            80%,无凝露                

工作电源            220V 50Hz

参照标准

GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖、BB/T 0025、BB/T 0034(GB/T 14803)、 ASTM D 2063、ASTM D 3198、

ASTM D 3474

产品配置

标准配置：主机、微型打印机、自动旋紧装置

选购件：测试软件、通信电缆

塑料瓶盖扭开力测试仪

新鲜水果在售卖过程中仍然具有复杂的生物变化等，在呼吸过程中，水果吸进氧气，生成二氧化碳与乙烯气体，并且使自身水分降低。因此，低浓度氧气与乙烯、高浓度二氧化碳、低温、高湿、无菌的环境更加有利于新鲜水果的保鲜，延长保质期。目前，为了保持水果的新鲜度并增加保质期，常采用保鲜包装此类新型的包装技术。其中较为广泛应用的保鲜包装当属气调包装（简称MAP），它通过贮藏初始调节包装内的各种气体比例成分，以保证舒缓水果的腐烂与变质。

气调包装对包装内部的空气进行置换，将二氧化碳、氮气、氧气等气体按照一定的比例充入，从而改变水果周围环境。其中，二氧化碳可舒缓大多数腐坏细菌和霉菌的生长繁殖；氧气可舒缓大多数厌氧菌的生长，维持新鲜水果生鲜状态下的呼吸代谢作用；氮气作为惰性气体可成为填充气体防止包装内气体逸出导致的包装塌落，并且不与水果产生任何吸收或化学作用。因此，气调保鲜包装为防止外界空气中氧气对包装内部环境的气体组成造成影响，需要具有对氧气较高阻隔性的包装材料。而如何监测包装材料对氧气的阻隔性，本文将采用赛成仪器自主研制的GPT-201压差法氧气透过率测试仪对气调形式的保鲜包装复合膜进行氧气透过率的测试。

1、试验样品

新鲜草莓气调保鲜包装复合膜。

2.试验设备

2.1测试原理

GPT-203压差法氧气透过率测试仪采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

2.2测试应用

薄膜——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的气体渗透性能测试

片材——适用于各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、试验过程

(1)将复合膜样品置于23℃的环境中，放在干燥器内调节状态48小时。取出后，从样品上裁取直径为108 × 108 mm的试样3个。

(2)在透气室外表面的凸边边缘涂抹一层真空油脂，避免油脂涂在腔体空穴中间圆盘上。

(3)将3个已状态调节完毕的试样分别装夹于GPT-201压差法氧气透过率系统的透气室外表面涂抹的真空油脂上，避免试样皱折，轻轻按压使试样与真空油脂良好接触。盖上透气室盖，紧固密封好。

(4)添加蒸馏水，打开系统气源，并按要求调节气源压力。根据试验要求，添加适量蒸馏水以达到要求的O2、N2湿度。

(5)打开电源、运行软件。

(6)设置试验温度、试验参数、启动试验。试验参数包括设备控制参数（试验模式、试验循环次数、试验时间等）和试样参数（类型、面积、厚度等）。

(7)点击开始试验选项，试验开始。仪器自动记录试验过程数据，并计算出较终的试验结果。

(8)关闭气源和电源。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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