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　　ICI滚箱式起毛起球测试仪用于稀疏毛针毛梳织物及其它易起球织物的滚动摩擦起球试验，以评定其在不受压力条件下的起毛起球等级。

　　适用标准：

　　GB/T4802.3、ISO12945.1、BS5811、JISL1076、IWSTM152

　　技术参数：

　　1.样品测试室：4个;

　　2.每个测试室配有旋转的不锈钢叶片;

　　3.配备测试室要求密封性好;

　　4.配备数字式电子计数器;

　　5.配有实验终了报警装置;

　　6.配有压力表及记时器。

　　7.滚筒规格：146×152mm

　　8.软木衬规格：452×146×1.5mm(L×W×H)

　　9.搅棒规格：L=121mm，

　　10.转速：1200r/min

　　11.压缩空气：0.014~0.021Mpa

　　测试原理：

　　将105mm ×105mm的样品分别放入测试箱中，在叶轮的旋转作用下，置物盒软木衬壁持续随机摩擦，将定时器设置到规定时间，到达设定时间后声响抱紧，提示试验结束。测试时测试室内会注入压缩空气，以增强翻转，气压可调。

　　技术特点：

　　1、进口聚胺脂载样管、进口橡胶软木。

　　2、内衬橡胶软木采用可拆式设计，方便自行更换。

　　3、无触点式光电计数，液晶显示。

　　ICI起球测试仪应用于检测纺织产品的起毛起球性能，将定时器设置到规定时间，到达设定时间后声响抱紧，提示试验结束。

　　试验原理：

　　将105mm ×105mm的样品分别放入测试箱中，在叶轮的旋转作用下，置物盒软木衬壁持续随机摩擦，将定时器设置到规定时间，到达设定时间后声响抱紧，提示试验结束。测试时测试室内会注入压缩空气，以增强翻转，气压可调。

　　技术参数：

　　1.样品测试室：4个;

　　2.每个测试室配有旋转的不锈钢叶片;

　　3.配备测试室要求密封性好;

　　4.配备数字式电子计数器;

　　5.配有实验终了报警装置;

　　6.配有压力表及记时器。

　　7.滚筒规格：146×152mm

　　8.软木衬规格：452×146×1.5mm(L×W×H)

　　9.搅棒规格：L=121mm，

　　10.转速：1200r/min

　　11.压缩空气：0.014~0.021Mpa

　　符合标准：

　　GB/T 4802.3-2008《纺织品,织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法》

　　ISO12945.1-2000《抗起球测试》

　　BS5811《起毛起球测试方法》

　　JIS L1076-2012《纺织品及针织品表面起球试验方法》

　　IWS TM152:2000《织物起毛起球试验》

　　2008年全国纺织品标准化技术委员会发布了：GB/T 4802.1—2008《织物起毛起球性能的测定 第1部分 圆轨迹 法》、GB/T 4802.2—2008《织物起毛起球性能的测定 第2 部分 改型马丁代尔法》、GB/T 4802.3—2008《织物起毛 起球性能的测定 第3部分 起球箱法》三个检测织物抗起毛 起球性能的标准，分别替代各自1997年版的标准，新标准 从2009年3月1日开始实施。

　　另外，GB/T 4802.4—2009《织物起 毛起球性能的测定 第4部分 随机翻滚法》于2009年6月19日获批准，于2010年2月1日开始实施。其原理是通过测试项中叶轮旋转，使样品与置物盒软木衬壁随机产生摩擦而评级。

　　随着社会的进步和生活水平的提高，人们在达到生物学目的和社会目的后还要获得心理上的满足，即着装后感到舒适和尽情愉快，而服装的起毛起球是对这一心理产生消极影响的原因之一，因而减少起毛起球对于提高服装的穿着舒适性具有重要的作用。

　　1. 起球的过程

　　织物起球的过程大致可以分为以下几个阶段，如图 1 所示[1]。图中 a)表示织物原样，表面有毛羽；b)表示起球的diyi阶段——起毛：织物表面的纤维因摩擦从织物中抽出产生毛绒；c)表示起球的第二阶段——纠缠：织物表面原有的毛羽或因摩擦产生的毛绒相互纠缠，并加剧纤维的抽拔；d)表示起球的第三阶段——成团：纤维越缠越紧，Z后形成小球粒。e)表示起球的第四阶段——成球：连接球粒的纤维断裂或抽拔；f)表示起球的第五阶段——脱落：部分球粒脱落。

　　2.起球的机理

　　从起球的过程可知，起球的前提是织物表面的毛羽即“起毛”。起毛源于各种摩擦与钩挂使纤维发生抽拔、位移、断裂而产生毛羽。这些毛羽在外力作用下会发生弯曲或相互缠绕，从而加速毛羽的抽拔，毛羽快速“生长”。当毛羽的长度和数量达到一定程度后，在摩擦力作用下相互纠缠成小团粒，摩擦力的继续作用使小团粒向外抽拔纤维并形成大的球粒，即我们所说的起球。若织物的毛羽有足够的长度和适当的密度，将提供球粒形成的基本要素，如纤维柔软、耐疲劳、多卷曲、高摩擦系数则有助于球粒的生长与保持，而持续的摩擦过程又会对纤维形成更多、更强的疲劳作用使纤维在球粒未形成、或正在形成、或增大的过程中发生断裂或被抽拔出，使球粒不再生长或脱落。织物穿着中可能都存在着这一过程，只是有时因球粒太小或球粒从产生到脱落的过程太短而不称其为起球。

　　起毛起球对织物的服用性能有较大影响，然而起毛起球的因素存在于从原料到生产各环节及至日常穿着过程中，因而各工序都要采取积极有效的措施，提高Z终产品的抗起球性能。

　　圆轨迹起毛起球仪用于测试毛织物、化纤纯棉、混纺、针织、机织物的起毛起球状况，以鉴别产品质量和工艺效果。

　　符合标准：

　　GB/T4802.1，JIG040，DIN53863.2

　　测试原理：

　　按规定方法和实验参数，利用尼龙刷或单用磨料，或者仅在调湿状态下和磨料摩擦，使织物摩擦起毛起球，然后在规定光照条件下，将起球后的试样对比样照，评定起球等级。

　　技术参数：

　　1.磨头与磨台平面接触间隙≤0.2mm；

　　2.磨头与磨台平行度≤0.3mm；

　　3.磨头与磨台相对运动轨迹40±1mm；

　　4.尼龙刷面平齐，其高度差<0.5mm；

　　5.磨台往复速度60±1次/min；

　　6.磨头重量490cN±1%；

　　7.大重锤重量290cN±1%；

　　8.小重锤重量100cN±1%；

　　9.次数选择1——9999。

　　起毛试验：

　　1.取试样正确牢固地夹入试样夹头。按GB/T4802.1-97规定给计数器设定摩擦次数。

　　2.按规定选取试样压重，如需增加重量，可将所需重锤拧紧在夹头轴上。

　　3.放下试样夹头，使试样与毛刷平面接触。

　　4.按下“RUN”键，仪器可按设定次数动转，到达设定数时仪器便能自动停机。

　　起球试验：

　　1.按GB4802.1-97规定设定计数器次数。

　　2.取试样正确牢固地夹入试样夹头。

　　3.放下试样夹头，使试样与磨料平面接触。

　　4.按“RUN”键，使仪器做起球工作。

　　5.自动停机后，翻起试样夹头，取下磨试完的试样进行评比。

　　很多人抱怨自己的衣服起球了，影响手感不说了，关键影响外观，都不敢穿出去见人。其实，衣服起球是一种正常现象。大家可以通过相关仪器检测起球等级。那么，检测起毛起球的仪器有哪些？听听标准集团怎么说的吧！

　　检测起毛起球的仪器有哪些？标准集团告诉大家，检测起毛起球的仪器主要是起毛起球测试仪。而它也有四种常规方法：圆轨迹法、马丁代尔法、滚箱法和随机翻滚法。

　　1.圆轨迹法

　　此法多用于机织物，针织物，较为普遍。

　　测试原理：

　　按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。然后在规定光照条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。圆轨迹法参数可根据织物类型选择，有产品标准的可依据产品标准要求：如GB/T4802.1-2008要求。

　　2.马丁代尔法

　　此法多用于针织物，机织物，尤其家纺类产品。

　　测试原理：

　　在规定压力下，圆形试样以李莎茹图形的轨迹与相同织物或羊毛织物磨料织物进行摩擦。试样能够绕与试样平面垂直的ZX轴自由转动。经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛或起球等级。

　　常用标准：如GB/T4802.2-2008 ISO5670，BS3424/5690，BS EN ISO12947-1，BS EN ISO12945-2等。

　　3.滚箱法

　　此法多用于针织物，尤其毛织物。

　　测试原理：

　　安装在聚氨酯管上的试样，在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。经过规定的翻转次数后，对起毛和（或）起球性能进行视觉描述评定。

　　常用标准：GB/T 4802.3，ISO 12945.1，BS5811，JIS L1076，IWS TM152，M&SP18，P18B，P18C，P21A，NEXT19等

　　4.随机翻滚法

　　测试原理：

　　乱翻式起毛起球测试仪可检测织物的起球性能。在独立的不锈钢样品测试室中不锈钢叶片的旋转作用下，待测织物与软木衬壁持续、随机摩擦、测试时间由计时器和音频警报器控制，测试室内还可注入压缩空气以增强翻转、摩擦作用。

　　常用标准：GB/T4802.4、ISO12945.3、ASTM D3512、ASTM D1375等。

　　对于机织面料测试结果：圆轨迹法＞随机翻滚法＞起球箱法=马丁代尔法；

　　对于针织面料测试结果：起球箱法＞随机翻滚法＞圆轨迹法=马丁代尔法。

　　即圆轨迹法与马丁代尔法起球条件轻重相差无几，均较重，其次为随机翻滚法起球，轻的为起球箱法起球。

　　同一块面料选择不同的试验方法，其测试的结果相差很大。严重的如半精纺机织面料的圆轨迹法与马丁代尔法的测试结果相差几乎接近2级。而对于针织面料起球箱法测试结果比圆轨迹法或马丁代尔法要轻1级。

　　随着经济的发展，生活水平的提高，人们对服装的质量越来越重视，要求也越来越高，纺织服装的质量控制也越来越严格。在纺织服装检验的过程中，质量检验机构和纺织服装企业需依照国家标准和纺织服装产品标准的要求进行操作和检验，才能得到理想的检测结果，但在检测过程中，由于标准的选择和差异产生了很多问题。下面，上海千实针对纺织品起毛起球测试方法的一些问题进行了探讨并提出一些建议。

　　一、参照物选择

　　起毛起球是纺织面料的常见现象，在梭织服装标准中其项目名称多为“起毛起球”，在针织服装标准中其项目名称多为“起球”。该现象会影响到织物的外观和服用性能。为了评价织物的这一现象，我国标准部门制定了GB/T 4802.1—2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法》、GB/T 4802.2—2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分：马丁代尔法》、GB/T 4802.3—2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分：起球箱法》和GB/T 4802.4—2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第4部分：随机翻滚法》标准，其中对于梭织物和针织物的质量考核，GB/T 4802.1—2008与GB/T 4802.3—2008两项标准已经被广泛应用。然而，在标准执行的过程中，却遇到了“参照织物”难寻的问题。

　　根据GB/T 4802.1—2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法》中的规定， “参照织物为每组2～3种织物（从1～2级到4级），定期或在需要时作为对比初始标样以判断仪器起毛起球效果的变化程度”。然而，目前为止尚无用以检测圆轨迹起球仪起球性能的“参照织物”。因此，在应用该标准进行织物起毛起球性能测试时，没有参考的物质进行校对，这就难以确保各检测机构所使用的起球仪设备性能的一致性，从而引起或产生对起毛起球检测结果的不同评价，在应用GB/T 4802.3—2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分：起球箱法》时也遇到类似的问题。从多次实验室间比对试验结果的数据来看，检测机构间的起毛起球项目的检测结果差异可达2.0级，由此可见，这两个标准在应用的过程中存在着一些问题。

　　建议标准制修订部门统一制定参照织物，供企业或者检测机构参考。或是规定对起毛起球仪器的关键参数进行量化控制，比如圆轨迹起毛起球仪上的尼龙刷是影响起毛起球测试的关键材料之一，目前标准中尚没有对其进行规定，因此可以统一其材料的参数（如尼龙刷强度、刷毛的高度、弯曲刚度、表面粗糙度等）。滚箱法采用的软木复合材料是影响起毛起球效果的主要因素之一，可以统一材料中软木颗粒的粒径大小、粒径分布以及硫化橡胶的硬度、粗糙度等参数。这样才能使各检测机构间的检测结果具有可比性，可以Zda限度地消除由于检测设备造成的影响测试结果的不确定因素。

　　二、试验条件选择

　　此外，对具体的纺织面料来说，起毛起球试验条件的选择也存在一定的困惑。根据标准的要求，大多梭织服装产品标准中抗起毛起球性能的考核试验方法多采用GB/T 4802.1《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分 圆轨迹法》方法标准进行，该方法标准中提供了A～F多种试验条件，多数产品标准和该方法标准中未明确不同的面料该如何选用对应的试验条件，所以在考核此类产品的抗起毛起球性能时很难选择试验条件（特别是遇到精纺和粗纺，绒类织物和轻起绒类织物的识别判定等），不同的检测人员或检测机构可能会选择不同的试验条件，结果可能完全不同。虽然产品标准中的考核指标是非常具体的，但不同的机构检测结果可能完全不同。

　　梭织服装的起毛起球检测多采用GB/T 4802.1试验方法，且其试验条件的选择具有多样性，在遇到一些织物风格外观上相近的服装面料时，对检测方法具体的试验条件选择，会出现不一致的现象，从而造成因不同试验人员和检测机构，对同一面料试验结果产生差异，且可比性差。而针织服装大多采用GB/T 4802.1与GB/T 4802.3 的试验方法，在试验条件的选择上较梭织服装容易。

　　建议在标准制修订时，对影响起毛起球性能试验结果的关键参数或样照有明确的规定，并明确具体试验条件，减少企业和检验机构在检验过程中对试验条件选择的困惑，提高标准的可操作性，使起毛起球试验结果具有较高准确性和可比性。

　　皮革耐摩擦色牢度测试仪用于在皮革表面上进行摩擦色牢度试验以测定皮革表面的损坏程度，以及从样品上转移至摩擦垫上的色量。此仪器可用干摩擦垫进行干摩擦试验，也可通过用蒸馏水或汗液调湿处理后的湿摩擦垫进行湿摩擦试验。

　　技术参数：

　　1、试片: （120×20）mm；

　　2、摩擦行程：35±2mm；

　　3、测试速度：40±2次/min；

　　4、试件夹持力延伸：0-20% ；

　　2、羊毛布面积: （15×15）mm（另购）

　　3、计数器: LCD，0～999,999

　　4、马达: AC交流120W

　　5、体积: （30.5×43×47.5）cm

　　6、重量: 约33kg

　　7、电源: 1∮ AC220V,3A

　　测试标准：

　　BS 1006 UK-LG，IUF 450，SLF 450，DIN 53339，EN ISO 11640，Veslic C4500

　　技术特点：

　　1、此仪器用于在皮革表面上进行摩擦色牢度试验以测定皮革表面的损坏程度，以及从样品上转移至摩擦垫上的色量。此仪器可用干摩擦垫进行干摩擦试验，也可通过用蒸馏水或汗液调湿处理后的湿摩擦垫进行湿摩擦试验。

　　2、鞋底上部材料的耐磨性也可用此仪器测试。使用小的异形橡胶摩擦垫替换毛毡垫即可进行此类测试。正常穿着，特别是穿着者交叉两腿或者一只鞋鞋底放置于另一只鞋上，都能导致鞋材上面磨损。

　　3、仪器操作简单。样品放置于测试平台上，并用提供的夹具固定。配套调节机器测试台上的旋钮和百分刻度尺产生预张力。方形摩擦件装于摩擦头末端的夹具上，降低摩擦头至样品表面。当仪器工作达到预设周期时，与机器配套的计数器可使机器停止工作。

　　塑料薄膜透气性测试仪适用于各种织物，包括机织物、非机织物、气囊织物、毯子、绒毛织物、针织物、多层织物及棉绒织物，这些织物可以是为竞争力的、大面积的、涂层、经过树脂处理的或任何其他处理过的。该仪器还能测试通过黏厚、弹性多孔物件的气流，比如聚氨酯泡沫。采用紧凑型设计，安装轻松容易并可测试大面积样品。压力系统可自动检测气压的范围，并探测和校准装好的测试头。测试结果可显示于LED显示屏上，也可通过软件（选配）输入电脑。

　　透气量的测试是按固定压差作为透气量试验的基准。各国试验标准规定的压差并不一致，例如美国ANSI/ASTM、K773、FS191/5450及日本的JISL1096规定为127.4Pa（13mm水柱）；法国NF G07-111规定为196Pa（20mm水柱）；德国DIN 53387 规定服装织物为100Pa（10mm水柱）、降落伞织物为160PA（16mm水柱）、过滤织物及工业用织物为200Pa（20mm水柱）；英国BS5636规定为98Pa（约10mm水柱）等；我国新标准规定为服用织物100Pa（约10mm水柱）、产业用织物为200Pa（20mm水柱）。

　　符合标准：

　　BS 5636、ASTM D737、ASTM D3574、GB/T 5453、EDANA 140.2、TAPPI T251、EDANA 140.1、JIS L1096-A、DIN 53887、ASTM D737、AFNOR G07-111、EN ISO 9237、ISO 7231

　　技术参数：

　　1.测试头面积：5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2；

　　2.测试模式：自动；

　　3.测试压力：10-3000Pa；

　　4.气流：0.1-40，000mm/s(5cm2)；

　　5.测试时间：5-50秒；

　　6.停止时间：3秒；

　　7.总测试时间：10-58秒；

　　8.上限压力：3000pa；

　　9.下限压力：1pa；

　　10.准确度：±2%；

　　11.测量单位：mm/s，cfm，cm3/cm2/s，l/m2/s，l/dm2/min，m3/m2/min 和m3/m2/h；

　　12.数据接口：RS232C，异步，双向作用。

　　仪器特点：

　　1.压力系统可自动检测气压的范围，并可测试大面积样品；

　　2.功能强大具有消声装置的抽吸泵；

　　3.仪器可自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小；

　　4.具有自编程功能，客户可根据需要自己编写程序；

　　5.具备气流初调及细调开关，自动切换，全封闭管道设计，漏气量小于0.1 l/m2/s；

　　6、高精度传感器动态测量，空气流量反馈调节，微电脑数据自动处理换算，测试结果直接显示，无须人工查表计算；

　　7、试验参数直接数字设定，参数单位可根据需要设置；

　　8、中文液晶菜单显示，菜单式操作，方便易学；

　　9、配置打印接口，测试结果数显打印均可。

　　医用口罩拒水性测试仪主要用于检测织物的拒水性能，通过试样表面与标准图卡进行对照，以评定织物表面的拒水性能。

　　符合标准：

　　ISO 4920，BS EN 24920，BS 3702，GB/T 4745，AATCC 22，M&S P23，NEXT 23

　　检测原理：

　　定量蒸馏水通过标准喷头以45°喷淋在喷嘴下方150mm处待测试样，测试后试样表面与标准图卡进行对照、评级。

　　结构特点：

　　1.结构简单，由主机架、漏斗、喷嘴、样品架及样品固定器组成；

　　2.喷嘴共有19个均匀分布的孔，孔径按标准要求定制。倒入漏斗内的250ml水可以在25-30s内从喷嘴流出；

　　3.样品架圆环上边沿所在的面与水平面成45°角；

　　4.样品架圆环上边沿所在的圆心，即样品的ZX到喷嘴的距离为150mm。

　　技术特点：

　　1.仪器是全金属构架，定量蒸馏水通过标准喷头在45度喷淋下方150mm处待测试样，测试后试样表面与标准图卡进行对照、评级；

　　2.一定体积的蒸馏水被喷洒到固定的样品ZY,质量控制的喷孔设置和样品以上高度的精确设置都保证了国际标准中严格要求的稳定的喷洒水流和形式；

　　3.使用所提供的高度设置标尺可精确的设置喷头的高度。