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塑料薄膜和薄片等软包装材料具有成本低、质量轻、加工易的优点，在食品、药品等各种日用产品包装中具有广泛的应用。

根据不同的工程和应用需要，对塑料薄膜和薄片等软包装材料的阻隔性要求不同，有时需要隔阻氧气的高阻隔性，以防止氧气的侵入，有时需要透氧性较好的低阻隔性，以利于包装内外氧气的交换。

因此，塑料薄膜和薄片等软包装材料的透气性能直接影响其包装产品的质量。

目前，处理塑料薄膜透气性测试的方法有压力法(压差法和等压法)、浓度法 、体积法、气相色谱法和热传导法。

根据不同的测试方法，国内外已研制出类型不同的塑料薄膜透气性测试装置。其中压差法是塑料薄膜透气性测试中的首要方法。国际上基于压差法的薄膜透气性测试标准有ASTM D1434，ISO15105-1，ISO 2556-2001，JIS K7126等，我国执行的标准为GB/T1038-2000、GB/T 5453-1997等。

赛成仪器执行GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法等相关标准研发生产的薄膜透气性测试仪GPT-201压差法气体渗透仪器基于压差法的检测原理，是一款专业用于塑料薄膜气体透过率测试仪，适用于薄膜、片材、高阻隔材料、金属箔片等材料气体透过率的测定，也称为薄膜透气仪、薄膜透气率测试仪和薄膜透气性能测试仪。

 接下来，赛成仪器小编利用薄膜透气性测试仪检测薄膜透气性能，简单介绍下操作方法：

一、试样及预处理：

试样应具有代表性，应没有痕迹或可见的缺陷。试样一般为圆形，其直径取决于所使用的仪器，每组试样至少为3个。应该在GB/T 2918中规定的23℃±2℃环境下，将试样放在干燥器中进行48h以上状态调节或按产品标准规定处理。

二、薄膜透气性能测试试验步骤：

1、按GB/T 6672 测量试样厚度，至少测量5点，取算术平均值。

2、 将试样放在粗滤纸（直径66mm）上，密封于透气室中。用橡皮管将透气室与主管连接，接头处用真空封胶密封。此时透气室压力计中的水银全部在贮器中。

3、关闭透气室高压侧活塞，进行抽空。用高频真空检漏计探测高压侧，检查薄膜有无漏气GB 1038－70现象。在确定薄膜不漏之后，打开高压侧活塞继续抽空至规定的真空度。关闭透气室高、低压侧活塞，停止抽空，将贮器中的水银倾入透气室压力计。

4、将气体灌入贮气瓶至规定的压力，打开透气室高压侧活塞、立即记录透气室压力计中水银柱高度（读至0．5mm汞柱）和高压侧的压力（读至1mm汞柱）。以后每间隔一定时间，记录透气室压力计中水银柱的高度。在达到稳定透过之后，继续记录3次，取算术平均值。在此计算该试样的气体透过量及气体透过率

5、试验结束后取下透气室，将透气室压力计中的水银全部倒回贮器中，取出试样。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

　　塑料/薄膜被应用于食品，药品包装材料时，要求有一定的抗拉，抗冲击，抗撕裂等机械性能。 薄膜的抗撕裂强度是其中非常重要的性能之一，因为在储存和运输过程中包装袋有可能被刺穿和损坏等，足够的抗撕裂扩展力可减少撕裂的传递，从而避免密封环境不良或泄漏、漏包等。

　　同样，撕裂强度过大也给消费者使用开启包装时造成困难。因此，撕裂强度大小试验是验证塑料薄膜材料强度的一个重要的指标，对于塑料薄膜，包装袋在生产过程中的质量控制，提高性能方面有重要的参考意义。

　　那么，用什么仪器检测塑料薄膜抗撕裂强度？在讲述薄膜撕裂强度检测仪器之前，小编先介绍一下测试塑料薄膜的撕裂强度标准、方法。行业标准中对薄膜塑料的耐撕裂度测试方法有有裤型撕裂法及埃莱门多夫法等。其中，撕裂度测试埃莱门多夫法《ISO 6383/2塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定-第二部分：埃莱门多夫法》，其规定的测试原理为：将升起的摆锤落下，凭借落球具有的能量，将式样撕裂，再通过传感器、计算机控制系统计算出具体的能量和撕裂力。

　　由薄膜材料撕裂度的测试原理可知，薄膜撕裂度的测试方法是基于能量功能转换，将冲击能量（做的功）转换为薄膜的抗撕裂力。

　　其基本操作步骤方面：

　　初次使用仪器时，请操作人员仔细阅读下列内容：

　　整体操作顺序简化如下，具体内容请参照此节下文:

　　操作顺序（简化）：提升摆锤→释放机构将其固定→ 夹持试样→试验→ 查看数据→ 打印数据→试验结束。

　　首次试验时，不能确认样品的测试值分布在哪个测量区域。因此，首次试验应按照测量区域从小到大测试，直至得到样品所处的测量区域后，选择此区间，重复测试得出测试值。

　　手动将扇形摆体放置至初始位置。

　　每次开机时必须用砝码重新定位后方可开始实验：

　　如需连接电脑测试前，必须同样单机操作步骤的要求设置“参数设置”与“区域选择”，否则会影响试验结果。

　　软件的“参数设置”仅作出报告使用。

拉力试验机是力学材料检测必选的检测仪器，拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力、抗压等性能测试。今天跟大家讲解的是拉力试验机其中一项测试功能：塑料薄膜拉伸性能断裂力度强 和断裂伸长率的测定。

一、准备试样

1．试样整个宽度被夹持器夹持的一种织物拉伸试验； 先用剪切方法裁取标准条形试样；每组样品中剪取两组试样，一组为经向或纵向试样，另一组为纬向或横向试样。

2．每组试样至少包括五块试样，另外预备试样若干，如有更高精度要求，应增加试样的数量级，试样应避开折皱、疵点，试样距离布边至少150mm，保证试样均匀分布于样品上。

3．每块试样的有效宽度应为50mm（不包括毛边），其长度应能满足隔距长度200mm,如果试样的断裂伸长裂超过75%，应满足隔距长度为100mm。

二、夹持试样

将准备好的试样装置在拉力试验机上下夹具上固定好无松动滑落现象；

三、测试开始

1．什么是断裂强度？

在试验开始前施加于试样的力，在规定条件下进行拉伸试验过程中，被拉断记录的zui大力值即是断裂力度强。

2．什么是断脱力度强？

在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样断开前瞬间记录的zui终力值即为断脱力度强。

3．什么是伸长率？

伸长率即是试样因拉力作用一引起试样长度的增量，以长度单位表示。

4．什么是等速伸长率？

在整个试验过程中，夹持试样的夹持器一个固定，另一个以恒定速度运动，使试样的伸长与时间成正比的一种试验方式。

5．测试仪中，拉力试验机的拉伸速度如何设定？

根据织物的断裂伸长或伸长率，按以下表中设定拉力试验机的拉伸速度。

四、检测仪器

赛成仪器自主研发生产的XLW 系列拉力机，全系列搭配0.5级非常高精度进口传感器，是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机。

XLW-H 智能电子拉力试验机采用高精度进口传感器，测力系统精度高，重复性好，传感器超量程保护；准确滚珠丝杠多轴定位技术，可实现无级调速功能，运动驱动系统平稳且运行精度高；专门的计算机通信软件，可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存；符合GMP用户多级权限，测试数据历史记录可查询，数据不可更改，可审计追踪。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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GB/T 1037的修订已经完成，将于6月正式实施，该标准增添了“减重法”与“增重法”并两大基础测定方法，与国际标准接轨。GB/T 1037-2021规定：按照试验过程中透湿杯质量变化趋势，杯式法可分为增重法（即透湿杯质量逐渐加大）与减重法（即透湿杯质量逐渐减小）。增重法与减重法在测试同一种样品时两种试验方法所得出的试验结果不完全相同。应根据样品自身及其实际使用条件等因素选择合适的试验方法。减重法，也称作“蒸馏水法”， 透湿杯内为均匀稳定高标准的湿度环境，可保证透湿过程的好性，被食品、医药、日化、光伏、建筑材料等行业频繁用于高湿度条件（90%RH~高标准RH）测试以及高水蒸气透过量样品的测试。而其中的倒杯法（样品某一侧与水直接接触测试）可实现现有增重法无法模拟的含水量较高物体或液体直接接触的包材水蒸气透过过程，例如覆盖于外表的医用覆料贴剂等。

济南赛成仪器研发生产的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料及塑料、橡胶、纸质等材料的瓶、袋等包装容器的水蒸气透过率的测定。称重法测试原理，符合标准要求的间歇式称量，每次测量前系统自动清零，保证数据的统一性和准确性；高清液晶触摸屏，内容更直观，操作更简便；单次试验测试4个试样，过程全自动化，透湿杯升降称量由电缸稳定控制，数据准确可靠；4个透湿杯均可进行单独试验，试验过程互不干扰，试验结果单独显示。

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