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一、旋转蒸发器操作流程

1、接通电源，五芯插头插入主机后箱五芯座上面，三芯加热插头插入主机后三芯座上面。

2、调整主机的高度，根据各种型号进行调整（52A型手动升降需先松开控制箱背后的T型螺丝钉），左手托住机头，右手转动升降手轮，达到自己需要的高度，停止转动，并将T型螺丝刀旋紧。带自动升降的只需按升降开关上升下降就好。

2、调整主机机头的倾斜度，先松开左侧机头锁紧，左手托住机头，达到需要的角度后，锁紧机头锁紧即可。

3、打开电源开关，绿灯亮主机开始旋转，转动调速旋钮，主机0-150转/分范围内调速。

4、水浴锅里面水加入适当的位置，按电热开关水浴锅自动加热，恒温控制，不允许干烧。

5、工作结束，关闭电源及加热开关，拔掉电源线。

二、旋蒸蒸发器的常维护：

1、仪器的重要部件及零部件的拆装工作，应由仪器专管人员执行；

2、玻璃件有严重污垢时，可用稀盐酸清洗；

3、密封四氟接口，一般情况不用拆洗，如有严重污垢后可拆洗，水浴锅内清水应经常调换，清洗；

4、密封圈：经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换磨损的密封圈，以确保仪器的真空度。

首先安装好旋转蒸发器各部件，使得仪器稳固。在进行以下操作

1. 在烧瓶中加入待蒸液体，体积不能超过2/3，转好烧瓶用卡子卡牢；

2. 打开循环水泵电源，抽真空，待烧瓶吸住后，用升降控制开关将烧瓶置于水浴锅中；

3. 打开旋转蒸发器电源，调动旋钮，调到实验需要的转速；

4. 打开温控加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度；

5. 在设定好温度下加热旋转；

6. 蒸完后用升降控制开关使旋转瓶离开水浴，关闭转速旋钮，停止旋转。打开真空活塞，使体系通大气，取下烧瓶，关闭水泵。

注意事项：

1. 玻璃配件需轻拿轻放，装前清洗干净，在把它檫干或者烘干

2. 密封圈及各个玻璃接头安装前需涂一层真空脂

3. 水浴锅加热前必须加水，不允许无水干烧

如真空抽不上去需检查如下

1. 各接口，接头是否密封

2. 密封圈，密封面是否完好

3. 真空泵及皮管是否漏气

4. 玻璃件是否有裂缝、损坏等现象

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按yi定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被gan燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机的常见故障
故障一：主塔内壁粘附湿粉
原因及解决办法：
(1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。
(2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二：产品中存在大量杂质
原因及解决办法：
(1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。
(2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。
(3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行***的清洗，去除杂质。
故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低
原因及解决办法：
(1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。
(2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。
故障四：设备运行噪声很大
原因及解决办法：
一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。
维护保养：
1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，开冷冻机时，开循环水，用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。
2、经过600h左右的运转，需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换。
3、经过600h左右的运转，应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
4、如遇紧急情况，立即关停设备，应先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

露点仪是能直接测出露点温度的仪器。使一个镜面处在样品湿空气中降温，直到镜面上隐现露滴（或冰晶）的瞬间，测出镜面平均温度，即为露（霜）点温度。使用时必须使吸入样本空气的管道保持清洁，否则管道内的杂质将吸收或放出水分造成测量误差。

露点仪的日常维护及使用注意事项：

1、测量仪应放置在安全位置,放止摔坏。避免剧烈震动。

2、勿测有腐蚀性的气体。

3、探头使用一定时间应清洗并校验,校验期间隔为一年。到需要校验时,与厂商联系。

4、调节气体流量时,控制针型阀应慢慢打开,使流量指示在0.5-0.6升/分钟。如果流量超过1升/分钟,液晶上流量显示已超限的提示,这时应减小流量到规定值。(流量过大将损坏电子流量传感器)。

5、露点仪使用一天(使用电池)后,应及时充电,充电时只需将电源线接入220v插座,无需打开电源开关,仪器将自动充电,充电时间一般为5个小时以上。

       疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。那么你们知道疲劳试验机的工作原理及日常维护吗?跟小编一起来看看吧。

一、疲劳试验机的原理

疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是目前载荷比较大20KN-300KN，频率80-250HZ测试时间短的shou选。需要调频率，频率时固定几个档，根据目前使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。

疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

二、疲劳试验机的日常维护

1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。

3.定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

4.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

5.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

以上就是小编为大家整理的疲劳试验机的工作原理及日常维护，不过实际操作过程中还需要具体分析，希望可以帮助到大家。如果您操作过程有什么疑问都可以致电本公司，欢迎您的来电。

在线磷酸根分析仪日常操作维护：

1．仪器每次投入运行之前，要对系统进行如下检查和操作︰

检查电气部分接地是香良好，各端子连接线有无松动、脱落;检查试剂、水样流路的各个连接部件有无腐蚀和渗漏;进入“系统测试"状态，对仪器系统各个部件进行检查测试；

经过以上检查，确认系统无误或经检修，排除所有故障后，正确加入试剂和标准液，接通水样，将仪器投入试运行。

2.仪器投入运行后，要对系统进行如下维护和操作:

定期添加试剂;

保证水样不断流、流量符合仪器要求，否则仪器无法正确测量;如有必要(（对测量值准确性有怀疑时)，对仪器进行校准(标定)。

3.仪器停止运行后，要对系统进行清洗操作︰

由于仪器所采用的化学试剂，具有较强的腐蚀性，所以在仪器停运时，要对仪器试剂流路进行清洗。

首先取下各试剂桶，用清水冲洗，然后加入清水，接通仪器系统电源，并进入“系统测试"状态;先打开“排废"电磁阀，然后在依次打开各个试剂控制电磁阀（不要同时打开多个电磁阀），直到流路中的残留试剂完全冲刷掉，再将仪器退出“系统测试"状态，关闭仪器电源。

也可在主菜单上选择“停机保养”，根据仪器提示接好清水，进行自动清洗保养，zui后关闭仪器电源。

离子色谱 (Ion Chromatography)是GX液相色谱（HPLC）的一种，是分析阴离子和阳离子的一种液相色谱方法。具有选择性好、灵敏、快速、简便等优点，并且可以同时测定多种组分。现在范围更宽了，有机阳离子，有机阴离子，生物胺这些都可以用离子色谱来检测了，灵敏度高，既可以定性又可以定量。

离子色谱仪操作流程：

1、先检查淋洗液系统，打开氩气气瓶开关，调节减压阀指示为0.2-0.3Mpa；打开淋洗液系统气源装置，调节减压阀，使指示表显示为3-6PSi。

2、分别按顺序打开主机 -电脑-打印机等设备电源开关，对设备进行上电操作。

3、系统处理及控制系统上电接通后，进入操作界面，并进入系统操作面板，准备操作前的准备及管理工作。

4、打开泵。如色谱分析仪长时间不使用或更换淋洗液后，要先打开平衡泵头上的PRIME阀排气后再开泵，待泵压力稳定后再打开YZ器电源。

5、在进入色谱柱之前通过进样器将样品导入, 流动相将样品带入色谱柱, 在色谱柱中各组分被分离, 并依次随流动相流至检测器。

6、检测器检测到的信号送至数据系统，利用操作界面做完样后，选择检测标准进入数据处理，对采集数据进行记录、处理、打印或者保存等操作。

7、关机，系统关机需要根据检测样品不同选择不同关机步骤。对于阴阳离子，需要先将YZ器电流关掉，然后再关泵，ZH关主机。

使用仪器时应注意以下事项：

1、 流动相瓶中滤头要注意始终处于液面以下，防止将溶液吸干。

2、 启动泵前观察从流动相瓶到泵之间的管路中是否有气泡，如果有则应将其排除。

排除方法如下：先将与泵相连的塑料流路接头拧下来，用洗耳球吸满去离子水，从与泵段相连的流路管中注入，将流路管中的气泡排除干净。然后再将流动相瓶（一般为去离子水瓶）抬高，再将流路接头与泵连接好。启动泵，打开泵内排气阀选钮，将泵内气泡排除干净，一般观察为流出液比较均匀，再将泵排气阀拧紧。（注意：此项操作时，整个流路是与色谱柱断开的）

3、 用去离子水或流动相清洗整个流路时，可以采用大流量清洗（一般可将流量设置为2.0ml/min，但不能再太大）以缩短清洗时间，但在通流动相接色谱柱时需要将流量调整为色谱柱使用流量条件。

操作如下：先将泵停止，再按动正号或负号，将光标调整至流量位置，按下确认键，再通过调节正负号将流量调节至色谱柱使用条件后，再按确认键。此时需要等待5s后再启动泵开关。

接色谱柱时注意先将接头在色谱柱前端抵上2-5s，将色谱柱前端气泡排除后再将接头拧紧。待色谱柱下端流出溶液后，在将色谱柱下端接头拧上。（注意：接头不能拧的太紧，防止将管路卡的太紧而造成系统压力增大，拧的程度以不漏液为宜）

4、 使用阴离子色谱柱检测，通流动相时注意将电流旋钮打开，调节至70±5mA，实验完毕，在关闭高压泵以前将电流关闭。

5、 进样时阀的扳动要注意，不能太快，以免损伤阀体； 也不能太慢，以免造成样品流失。在进样过程中，要严格按清洗程序操作，以减小前次样品残留对本次检测的影响。

高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门 ，离心机的日常维护至关重要，下面列举一些常见的维护要点：

1.离心盖上不要放置任何物质，每次使用完毕，务必清理内腔和转头。

2.台式高速离心机如较长时间未使用，在使用前应将离心机盖开启一段时间，干燥内腔。

3.电机的碳刷在使用3000小时后，应及时更换，以免磨损整流子。

4.工作台及机壳要经常保持干净，离心机不用时应套上塑料罩，储存在空气干燥无有害气 体浸入的室内。

5.定期用压缩空气（吸尘器）清除位于离心机后部散热片上的灰尘。

6.台式高速冷冻离心机可用通常的消毒剂消毒。

7.如发现转头被腐蚀及裂痕，应立即更换。必须定期用专用的油对转子等进行维护，以避免腐蚀。