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       疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。那么你们知道疲劳试验机的工作原理及日常维护吗?跟小编一起来看看吧。

一、疲劳试验机的原理

疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是目前载荷比较大20KN-300KN，频率80-250HZ测试时间短的shou选。需要调频率，频率时固定几个档，根据目前使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。

疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

二、疲劳试验机的日常维护

1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。

3.定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

4.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

5.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

以上就是小编为大家整理的疲劳试验机的工作原理及日常维护，不过实际操作过程中还需要具体分析，希望可以帮助到大家。如果您操作过程有什么疑问都可以致电本公司，欢迎您的来电。

试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料等的机械性能、工艺性能、 内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。随着试验机的不断创新与完善，种类也越来越多，诸如拉力试验机、冲击试验机、疲劳试验机等。

疲劳试验机是用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验的试验机，根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。

大家都知道在进行日常的仪器实验操作中，为了确保仪器的正常工作及数据的准确性，就必须要做好仪器的日常维护工作，疲劳试验机也同样如此，那么疲劳试验机要如何做好日常的维护工作，具体有哪些内容呢？

1.在启动运行之前需要对疲劳试验机进行一系列检查，同时还需要检查一下试验机内部当中的零部件受损情况，如果内部元件存在严重磨损，也有可能影响ZZ检测结果。

2.定期更换油路滤芯，清理变质油；

3.试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油；

5.检测过程中一定要设好保护，使计算机能监测检测过程，判断试样断裂否和进行设备保护；

6.定期更换密封圈和滤芯。

自动氮吹仪工作原理：加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。

全自动氮吹仪使用方法：氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。

全自动氮吹仪以下方式进行清洗维护。

1、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。

2、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。

3、换水：水浴中的水建议一周一换，不超过一月。

4、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如必须长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。

5、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消du和索氏提取等技术。

6、浸没：浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。

自动圆形水浴氮吹仪使用特点

水浴氮吹仪性能特点：

1. 所有部件为实验室级，采用不锈钢材料或特氟龙涂层，具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点

2. 恒温控制水域加热方式，均匀缓慢加热.

3. 电动控制样品架的升降,随时方便简单的调整针头与液面的距离

4. 旋转样品架，无限旋转(正面接触样品，操作方便)

5. 可适用于烧杯、试管、锥形瓶、离心管等，可选择多样的样品器具

6. 每支吹气针管的高度独立调节，同批次多样品不同液面高度调整

7. 每支吹气针管的气体流量独立控制调节或关闭，节约氮气

8. 每支吹气针管的拆卸和清洗简单方便

9. 可使用一次性吹气针头，避免交叉污染

10.带针阀的气体流量计，控制并显示气体总消耗量，降低成本。

11.样品位有数字标识

主要特征：

同时浓缩单个或多个样品，毋需人工值守：全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩至预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管;

7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品(大200ml)

加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性

加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意换

特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计：可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失;

工作参数任意设置、控制和实时显示：主要工作参数：氮吹压力、温度和工作时间，均可按需设置。

样品无污染影响：所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料，避免样品受到来自仪器的污染;

12位独立节流气阀控制，保证了气路的气密性，螺旋式气针(可换)加快了浓缩速率，大大节约氮气用量

采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏

操作简便、安全：灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，易学易用;全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置，可有效避免蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。

准备工作。

操作人员使用全自动氮吹仪之前，应当熟悉工程流程和步骤。快速浓缩要求掌握样品量、氮气流速、水浴温度和针位之间的平衡。使用不当，将会事倍功半，甚至污染样品或造成样品损失。同时要注意通风橱内空气的污染程度、氮气纯度、样品运输过程等环境条件。

2)水浴操作

(1)打开水浴电源开关。

(2)设定水浴温度。按温度设定显示板上的左边个键，上排显示“SP”，再按“∧”或“∨”，是下排显示为所需设定的温度值，再但左个键返回。通常水浴温度应小于溶剂沸点温度2-3℃。

3)氮吹仪操作。

(1)将全自动氮吹仪提升到高位置，并锁紧。

(2)将样品试管放置到样品定位架上，用样品定位架弹簧固定试管，试管底部处于支撑托盘上，记录样品所放位置。如果支撑托盘过低，则拧松支撑托盘中心环上的两个定位螺钉。上升支撑托盘，直到试管底部位于托盘上，距定位架不低于15mm。调整支撑托盘，使狭缝对准试管。再次拧紧定位螺钉，固定支撑托盘。

(3)安装不锈钢针头，直接套上即可。

(4)打开氮气瓶，调节流量计为氮吹仪送气。氮气只需开一点点，否则压力过大会把管路冲开。调节流量计至所需压力。

(5)降低针头，直到针头距离溶液表面6mm。调整：拧开配气盘上的锁紧螺母，针阀管便可上下滑动，调整好高度，拧紧锁紧螺母。

(6)打开所用样品位的流量阀。打开流量阀时，逆时针旋转1/8到1/6圈即可，不要旋转幅度过大，以防针阀螺母脱落，安装时，应按顺时针旋转。

(7)浓缩样品前，建议氮气空吹5-10min，以防氮吹仪气路中残留杂质气体。

(8)调节流量计到全自动氮吹仪所需的流速。氮吹开始，用针头上面的流量阀微调流速。并监测供气压力，不得超过200Kpa。调节流量阀，使气流在样品表面产生波纹，但应防止飞溅。

(9)连续汽化直至完成。根据非干性边界点要求，必须监测汽化，到达所期望的边界点后移走样品。

(10)汽化完成时，使用干净的吸管，用一两滴溶剂冲洗不锈钢针头。

(11)向上滑动针阀管，从样品定位架移走样品试管。

(12)汽化完成后关闭气源。

(13)关掉流量计和流量阀。

(14)关掉水浴电源。

(15 )卸下不锈钢针头。

样品前处理的氮吹仪，前期对产品提出了一些参数要求，要求温度范围：室温-200℃;温控精度：±0.1℃;3.升温时间：≤5min (从 40℃升至 200℃) ，这款设备的话和我们原有干式氮吹仪参数有些区别，经我们技术确认，可以按照客户的需求生产，客户对我们的参数定制很满意，于8月采购了我们的干式氮吹仪，反馈使用效果完全能满足需求。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按yi定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被gan燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机的常见故障
故障一：主塔内壁粘附湿粉
原因及解决办法：
(1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。
(2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二：产品中存在大量杂质
原因及解决办法：
(1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。
(2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。
(3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行***的清洗，去除杂质。
故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低
原因及解决办法：
(1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。
(2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。
故障四：设备运行噪声很大
原因及解决办法：
一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。
维护保养：
1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，开冷冻机时，开循环水，用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。
2、经过600h左右的运转，需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换。
3、经过600h左右的运转，应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
4、如遇紧急情况，立即关停设备，应先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

综合烟气分析仪LB-62工作原理及维护

一、概述

LB-62型烟气综合分析仅是基于标准及新服(空气与度气检测方法).吸取国内外同类仪器之优点由我公用研发人员精心研制的新代智能型烟气测试仪， 该机技术性能指标符合环保局颁布的烟气采样仪的有关规定。适用于各种锅炉。工业炉窑的SO2、NO、NO. CO. CO) HS等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定及各类脱破设备效率的测定”

二、主要特点

①自动跟踪烟气流速

主机内集成差压、微压传感器、微处理器、直流滑片泵，基于皮托管平行法等速采样原理，自动测量烟气流速,计算排放量。

②贴片成型工艺， 体积小巧，故障率低

选用进口贴片器件，可靠性高，故障率极低，仪器体积大大减小，携带方便。

③模块化结构设计，传感器更换简捷方便

电化学传感器随同线路板起设计，用户升级、更换简捷方便。

④一百万组采样数据自动选择存储

自动选择存储监测数据，供查询、打印，信息量大且可U盘扩展及导出。

⑤参数自动记忆

自动记忆上次输入的监测目标工况参数，下次开机自动采用。

⑥显示操作直观明了

6寸大屏幕液晶显示，自动背光照明。中文菜单显示人机对话方式，图文并茂，简单明了。用户可以凭借仪器丰富的在线操作提示，直接操作。

⑦参数软件标定

通过键盘即可对仪器测量的各项参数进行标定。

⑧可选打印项功能

烟气监测数据繁多，不同顾客不同测试目的对数据要求各异，该机具备选择打印项功能，顾客可以根据需求来选择要打印的数据。

⑨用户密码保护

进行参数校正时您必须输入密码，以保证仪器内存贮数据安全。

⑩执行标准

符合JJG968-2002《烟气分析仪》

三、技术参数

四、工作原理

①LB-62型烟气综合分析仪的微处理器测控系统根据各种传感器检测到的静压、动压、温度，计算出烟气流速,测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号,控制电路调整抽气泵的抽气能力，使实际采样流量与计算的采样标准流量相等;同时微处理器用检测到的流量计前温度和压力自动将实际采样体积换算为标况采样体积。

②含氧量测量原理:将采样管放入烟道中，抽取含有O2的烟气，使之通过O2电化学传感器，检测出O2的瞬时浓度，同时根据检测到的O2浓度，换算出空气过剩系数a。

③SO2、NO、NO2、CO、H2S、CO2瞬时浓度及排放量测量原理:将采样管放入烟道中，抽取含有SO2、NO、NO2、CO的烟气，进行除尘、脱水处理后再通过SO2、 NO电化学传感器，分别发生如下反应:

SO2+2H2O一> SO4根 + 4H++2e-

NO +2H2O一> NO3根 + 4H++3e-

NO2+H2O一> NO3根 + 2H++2e-

CO +2H2O 一>CO3根 + 4H++2e-

    传感器输出的电流的大小在一定条件下与 SO2、NO、NO2、 CO的浓度成正比，所以测量传感器输出的电流即可计算出SO2、NO、 NO2、CO的瞬时浓度;同时仪器根据检测到的烟气排放量等参数计算出SO2、NO、NO2、CO的排放量。

五、注意事项

1.烟气采样现场般环境比较恶劣，常为高空作业，采样人员一定要确保人机安全。高温

烟气采样时，持采样管的人员应配戴防烫手套，以防烫伤。采样过程中应及时将采样孔堵住，以防正压烟道有害气体喷出，也防止对烟道内气流的扰动。

2.仪器在运输，使用过程中应尽量避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。

3.接电源时，请务必确认是220V交流电!并具有接地线!防止误接其它工业电源。以免损坏仪器，甚至造成人身伤害。

4.电源可靠接通后再打开仪器上的电源开关，不能用仪器来检测电源是否接通!

5.关机后应间隔5秒钟以上才能再开机。

6.取样管的皮托管接嘴与面板上的接嘴要正确连接，以防损坏传感器。

六、保养和维护

1.仪器应存放在干燥、防晒的地方。

2.仪器在使用期间，每次采样结束后，必须用干净的空气对仪器的传感器和泵进行清洗。

清洗的方法如下:测完烟气后，根据仪器提示进行让仪器抽如洁净的空气清洗。

3.仪器长时间闲置不用时，应每个月通电一次。

露点仪是能直接测出露点温度的仪器。使一个镜面处在样品湿空气中降温，直到镜面上隐现露滴（或冰晶）的瞬间，测出镜面平均温度，即为露（霜）点温度。使用时必须使吸入样本空气的管道保持清洁，否则管道内的杂质将吸收或放出水分造成测量误差。

露点仪的日常维护及使用注意事项：

1、测量仪应放置在安全位置,放止摔坏。避免剧烈震动。

2、勿测有腐蚀性的气体。

3、探头使用一定时间应清洗并校验,校验期间隔为一年。到需要校验时,与厂商联系。

4、调节气体流量时,控制针型阀应慢慢打开,使流量指示在0.5-0.6升/分钟。如果流量超过1升/分钟,液晶上流量显示已超限的提示,这时应减小流量到规定值。(流量过大将损坏电子流量传感器)。

5、露点仪使用一天(使用电池)后,应及时充电,充电时只需将电源线接入220v插座,无需打开电源开关,仪器将自动充电,充电时间一般为5个小时以上。

冲击试验机是对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。从做试验的材料上分为金属试验机和非金属试验机；从试验方式上分为摆锤冲击试验机和落锤冲击试验机，是重要的试验设备。

在日常试验中，为了确保试验结果的准确性和设备的使用寿命，需要做好冲击试验机的日常维护工作。如何维护，下面为您简单介绍下：

1、保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。

2、装入试样盒的试样要擦洗干净，避免铁屑等遗物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。

3、每周检查各部件是否有松动现象，发现后及时拧好。

4、试验机每年由计量部门检定一次，保证设备达到精度要求。

5、定期清理和维护设备，保证设备的清洁、润滑性良好、防腐良好。

6、冷却介质要定期更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则会因循环欠佳从而影响制冷效果及温度精度。

一、旋转蒸发器操作流程

1、接通电源，五芯插头插入主机后箱五芯座上面，三芯加热插头插入主机后三芯座上面。

2、调整主机的高度，根据各种型号进行调整（52A型手动升降需先松开控制箱背后的T型螺丝钉），左手托住机头，右手转动升降手轮，达到自己需要的高度，停止转动，并将T型螺丝刀旋紧。带自动升降的只需按升降开关上升下降就好。

2、调整主机机头的倾斜度，先松开左侧机头锁紧，左手托住机头，达到需要的角度后，锁紧机头锁紧即可。

3、打开电源开关，绿灯亮主机开始旋转，转动调速旋钮，主机0-150转/分范围内调速。

4、水浴锅里面水加入适当的位置，按电热开关水浴锅自动加热，恒温控制，不允许干烧。

5、工作结束，关闭电源及加热开关，拔掉电源线。

二、旋蒸蒸发器的常维护：

1、仪器的重要部件及零部件的拆装工作，应由仪器专管人员执行；

2、玻璃件有严重污垢时，可用稀盐酸清洗；

3、密封四氟接口，一般情况不用拆洗，如有严重污垢后可拆洗，水浴锅内清水应经常调换，清洗；

4、密封圈：经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换磨损的密封圈，以确保仪器的真空度。

1、在环境空气自动监测站的日常维护过程中，需要及时清理周边出现的各类杂物，确保环境空气自动监测站所处的环境干净、通风，以保证相关监测设备的稳定运行。相关部门定期对环境空气自动监测站所在的建筑本身进行检查，及时排除其可能存在的各类危险因素。

2、建设的过程中需要落实相关的避雷措施，避免雷暴天气下监测设备遭受雷击，所以环境空气自动监测站在日常的安全管理维护工作中必须要做好相关防雷措施。

3、做好环境空气自动监测站温度防护措施

按照环境空气质量自动监测技术规范的相关规定，应当持续保持环境空气自动监测站的温度为25℃左右，上下浮动 5℃以内。按照不同季节，应当适当调节环境空气自动监测站内的温度。夏天，应当适当调高环境空气自动监测站的温度，以确保相关设备的采样管内不会出现冷凝水。

4、做好环境空气自动监测站监测设备的日常维护工作

环境空气自动监测站的运行过程中，其日常的维护包括更换设备的耗材、反应室与气路清洗、检修电路、校准流量、校准标点和零点、校准动态校准仪、分析和排除常见故障等。

5.定期更换二氧化硫和氮氧化物分析仪颗粒物过滤膜

在进行二氧化硫和氮氧化物分析仪颗粒物过滤膜的更换时，需要先检查滤膜是否出现破损或穿孔情况。在更换滤膜时，需要先关停仪器的气泵，然后才能进行更换，更换过程中需要严格注意滤膜不要出现移位情况。

6.清洗采样阀板电磁阀

采样阀板电磁阀是用来切换标气与样气的三通阀，其气路较为窄小，在经历长时间的使用后，样气进气口一侧逐渐被空气中的灰尘所阻塞，导致监测仪器无法获得外部空气进行检测，所以一般需要按月为单位打开电磁阀进行清洗。

7.校零、校标二氧化硫和氮氧化物分析仪

应当按照每周一次的频率校零、校标二氧化硫和氮氧化物分析仪。校准期间，对气瓶进行更换时，需要先使用新标气来冲洗减压阀，以确保新标气与减压阀内壁吸附的标气之间形成平衡状态，尽可能避免出现校准误差的情况。

8. 清洗氮氧化物分析仪的反应室

氮氧化物分析仪在工作较长时间后，其反应室内会产生硝酸盐结晶，此产物会对气路产生阻塞，导致气路不通，所以应当间隔一段时间就将反应室打开，清洗其中的硝酸盐结晶等杂物。但是因为反应室中存在光电倍增管，其对于光线极为敏感，一旦曝光，寿命会大打折扣，对此在清洗反应室过程中需要予以严格注意，尽可能在完全避光环境下进行。

9.校准 PM10、PM5 颗粒物监测采样流量并更换纸带

对于 PM10、PM5 颗粒物监测仪而言，其日常维护工作的主要内容是校准采样流量和校正模。此外在巡检时，需要及时观察采样纸带的剩余量，及时连接好破损的纸带，发现纸带即将用完时，需要及时予以更换，避免其影响监测仪的工作。

10.校准动态校准仪

动态校准仪的配器精度能够对监测仪器的校准产生直接影响，因此要定期对动态校准仪进行校准。但由于其对于校准条件要求较高，所以要在质保实验室维持适当的压力、温度与湿度状态下才能开展校准工作，不得在环境空气自动监测站开展相关校准工作。

11.检查和排除相关仪器故障

环境空气自动监测站仪器设备在运行过程中可能会遇到各种技术问题，相关人员必须具备较强的专业技术能力，如此才能够准确判断问题，并采取有效的措施予以解决。

1、在环境空气自动监测站的日常维护过程中，需要及时清理周边出现的各类杂物，确保环境空气自动监测站所处的环境干净、通风，以保证相关监测设备的稳定运行。相关部门定期对环境空气自动监测站所在的建筑本身进行检查，及时排除其可能存在的各类危险因素。

2、建设的过程中需要落实相关的避雷措施，避免雷暴天气下监测设备遭受雷击，所以环境空气自动监测站在日常的安全管理维护工作中必须要做好相关防雷措施。

3、做好环境空气自动监测站温度防护措施

按照环境空气质量自动监测技术规范的相关规定，应当持续保持环境空气自动监测站的温度为25℃左右，上下浮动 5℃以内。按照不同季节，应当适当调节环境空气自动监测站内的温度。夏天，应当适当调高环境空气自动监测站的温度，以确保相关设备的采样管内不会出现冷凝水。

4、做好环境空气自动监测站监测设备的日常维护工作

环境空气自动监测站的运行过程中，其日常的维护包括更换设备的耗材、反应室与气路清洗、检修电路、校准流量、校准标点和零点、校准动态校准仪、分析和排除常见故障等。

5.定期更换二氧化硫和氮氧化物分析仪颗粒物过滤膜

在进行二氧化硫和氮氧化物分析仪颗粒物过滤膜的更换时，需要先检查滤膜是否出现破损或穿孔情况。在更换滤膜时，需要先关停仪器的气泵，然后才能进行更换，更换过程中需要严格注意滤膜不要出现移位情况。

6.清洗采样阀板电磁阀

采样阀板电磁阀是用来切换标气与样气的三通阀，其气路较为窄小，在经历长时间的使用后，样气进气口一侧逐渐被空气中的灰尘所阻塞，导致监测仪器无法获得外部空气进行检测，所以一般需要按月为单位打开电磁阀进行清洗。

7.校零、校标二氧化硫和氮氧化物分析仪

应当按照每周一次的频率校零、校标二氧化硫和氮氧化物分析仪。校准期间，对气瓶进行更换时，需要先使用新标气来冲洗减压阀，以确保新标气与减压阀内壁吸附的标气之间形成平衡状态，尽可能避免出现校准误差的情况。

8. 清洗氮氧化物分析仪的反应室

氮氧化物分析仪在工作较长时间后，其反应室内会产生硝酸盐结晶，此产物会对气路产生阻塞，导致气路不通，所以应当间隔一段时间就将反应室打开，清洗其中的硝酸盐结晶等杂物。但是因为反应室中存在光电倍增管，其对于光线极为敏感，一旦曝光，寿命会大打折扣，对此在清洗反应室过程中需要予以严格注意，尽可能在完全避光环境下进行。

9.校准 PM10、PM5 颗粒物监测采样流量并更换纸带

对于 PM10、PM5 颗粒物监测仪而言，其日常维护工作的主要内容是校准采样流量和校正模。此外在巡检时，需要及时观察采样纸带的剩余量，及时连接好破损的纸带，发现纸带即将用完时，需要及时予以更换，避免其影响监测仪的工作。

10.校准动态校准仪

动态校准仪的配器精度能够对监测仪器的校准产生直接影响，因此要定期对动态校准仪进行校准。但由于其对于校准条件要求较高，所以要在质保实验室维持适当的压力、温度与湿度状态下才能开展校准工作，不得在环境空气自动监测站开展相关校准工作。

11.检查和排除相关仪器故障

环境空气自动监测站仪器设备在运行过程中可能会遇到各种技术问题，相关人员必须具备较强的专业技术能力，如此才能够准确判断问题，并采取有效的措施予以解决。

高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门 ，离心机的日常维护至关重要，下面列举一些常见的维护要点：

1.离心盖上不要放置任何物质，每次使用完毕，务必清理内腔和转头。

2.台式高速离心机如较长时间未使用，在使用前应将离心机盖开启一段时间，干燥内腔。

3.电机的碳刷在使用3000小时后，应及时更换，以免磨损整流子。

4.工作台及机壳要经常保持干净，离心机不用时应套上塑料罩，储存在空气干燥无有害气 体浸入的室内。

5.定期用压缩空气（吸尘器）清除位于离心机后部散热片上的灰尘。

6.台式高速冷冻离心机可用通常的消毒剂消毒。

7.如发现转头被腐蚀及裂痕，应立即更换。必须定期用专用的油对转子等进行维护，以避免腐蚀。