落镖式大棚膜冲击试验仪
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落镖式大棚膜冲击试验仪
耐冲击性能是包装材料重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到承受外界撞击的能力。在保证企业生产成本,又要确保产品质量的情况下,因此要对包装材料的耐冲击能量进行测试。济南三泉中石实验仪器生产的落镖冲击试验机,帮助各大包材厂商与使用方,成功解决了这一难题。
质检局就发布了GB9639-1988(塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法-自由落镖法),此标准主要使用对象为塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。2008年质监局对这一标准进行修改并发布新的标准文献《GB9639-2008塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法-自由落镖法 第一部分:梯级法》
标准中对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、锁紧环、落镖及配重块等给出了明确规定。在这里就不一一介绍了,详细资料请参考标准:《GB9639-2008塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法-自由落镖法 一部分:梯级法》。
自由落镖法的测试原理:试验开始时,首先选择试验方法,估计一个初始质量和Δm值,进行试验,如果第一个试样破损,用砝码Δm减少落体质量;如果第一个试样不破,须用砝码Δm增加落体质量依此进行试验。总之,利用砝码减少或增加落体质量,取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后,计算破损总数N,如果N等于10,试验完成;如果N小于10,补充试样后,继续试验直到N等于10;如果N大于10,补充试样后,继续试验直到不破损的总数等于10为止,由系统自动计算冲击结果。
技术参数
测量方法 A法、B法
冲击测试范围 A法:50-2000g B法:300-2000g
测试误差 0.1g(0.1J)
试样夹装 气动
试样尺寸 >150*150mm
外形尺寸 A法:480mm×470mm×1470mm
B法:480mm×470mm×2160mm
重 量 70kg
环境要求
气源压力 0.6 Mpa(气源用户自备)
环境温度 15℃-50℃
相对湿度 ≤80%,无凝露
电 源 220V,50Hz
落镖式大棚膜冲击试验仪
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落镖式大棚膜冲击试验仪
耐冲击性能是包装材料重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到承受外界撞击的能力。在保证企业生产成本,又要确保产品质量的情况下,因此要对包装材料的耐冲击能量进行测试。济南三泉中石实验仪器生产的落镖冲击试验机,帮助各大包材厂商与使用方,成功解决了这一难题。
质检局就发布了GB9639-1988(塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法-自由落镖法),此标准主要使用对象为塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。2008年质监局对这一标准进行修改并发布新的标准文献《GB9639-2008塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法-自由落镖法 第一部分:梯级法》
标准中对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、锁紧环、落镖及配重块等给出了明确规定。在这里就不一一介绍了,详细资料请参考标准:《GB9639-2008塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法-自由落镖法 一部分:梯级法》。
自由落镖法的测试原理:试验开始时,首先选择试验方法,估计一个初始质量和Δm值,进行试验,如果第一个试样破损,用砝码Δm减少落体质量;如果第一个试样不破,须用砝码Δm增加落体质量依此进行试验。总之,利用砝码减少或增加落体质量,取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后,计算破损总数N,如果N等于10,试验完成;如果N小于10,补充试样后,继续试验直到N等于10;如果N大于10,补充试样后,继续试验直到不破损的总数等于10为止,由系统自动计算冲击结果。
技术参数
测量方法 A法、B法
冲击测试范围 A法:50-2000g B法:300-2000g
测试误差 0.1g(0.1J)
试样夹装 气动
试样尺寸 >150*150mm
外形尺寸 A法:480mm×470mm×1470mm
B法:480mm×470mm×2160mm
重 量 70kg
环境要求
气源压力 0.6 Mpa(气源用户自备)
环境温度 15℃-50℃
相对湿度 ≤80%,无凝露
电 源 220V,50Hz
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一套完整的分子蒸馏主要包括进料系统、分子蒸馏器、加热系统、冷却系统、真空系统和控制系统。利用分子平均自由程的差别进行物质分离的,待分离的物料在加热板上形成均匀液膜,经加热,料液分子逸出。在与加热板平行处设一冷凝板,冷凝板温度低于加热板,且与加热板的距离应小于轻分子的平均自由程而大于重分子的平均自由程。这样大部分的轻分子就能到达冷凝面形成液体流出,重分子则返回到加热面,从而实现了分离。
早期时候出现的形式是降膜式分子蒸馏器,主要特点是结构简单,但由于液膜厚、效率差等弊端,已经很少使用了。该装置是采取重力作用,使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式,将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。
随着分子蒸馏装置及工艺的深入研究,刮膜式分子蒸馏装置研制成功,这种装置可以达到很高的分离效率,只是结构上没有降膜式分子蒸馏装置简单。为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。
分子蒸馏装置中的这一刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新,从而强化了物料的传热和传质过程,使得设备可以呈现出液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动;被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小;生产能力大等优点。
当然,刮膜式分子蒸馏装置也有不足之处,就是液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖。而且液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也容易溅到冷凝面上。看来在分子蒸馏装置方面,还有很多有待改善的地方。
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