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一、化工、新材料行业、汽车轮胎
变压吸附制氮机制取出的氮气纯度大约是98%纯度的氮气。主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。
二、电子行业
变压吸附制氮机制取纯度大于99.9%或99.99%以上的氮气，或经过氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于电子产品 的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。
三、食品、医药行业
变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。通过、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。
四、冶金、金属加工行业
变压吸附制氮机制取到纯度大于99.5%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。
五、其他使用领域
制氮机除了使用在以上行业以外，在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。

一、化工、新材料行业、汽车轮胎
变压吸附制氮机制取出的氮气纯度大约是98%纯度的氮气。主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。
二、电子行业
变压吸附制氮机制取纯度大于99.9%或99.99%以上的氮气，或经过氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于电子产品 的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。
三、食品、医药行业
变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。通过除jun、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。
四、冶金、金属加工行业
变压吸附制氮机制取到纯度大于99.5%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。
五、其他使用领域
制氮机除了使用在以上行业以外，在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。

手套箱广泛应用于无水、无氧、无尘的超纯环境，如锂离子电池及材料、超级电容、半导体、特种灯、（电子器件封装激光焊接、平缝焊接、储能焊接）、化学有机合成储存、金属有机、OLED、MOCVD、钙钛矿有机光学、无机小分子、涂布镀膜、喷墨打印、静电纺丝等。也包括生物应用，医学恒温恒湿等。

锂电领域

手套箱在锂离子电池超级电容试验、生产、运输、使用过程中存在的安全问题：

1.安全就是要了解材料(纯净物)或其成份(混合物)是否易燃、是否易爆、是否易反应、是否致病、是否剧毒、是否放射性、是否腐蚀性、是否易污染环境等等。

2.运输者(可能泄漏)，操作工人(可能接触)，Z终产品用户(使用安全)，当然还有环保方面

安全问题的解决办法：

1.锂离子电池的安全问题的解决，主要在试验和生产过程中。

2.由于锂金属对水气及氧气具有极高的氧化性，因此，对于发展锂离子高分子电池基本条件、设备的要.求非常严格，不论在先前测试或组装，都必须在水、氧值浓度极低的B环境下进行，例如手套箱水、氧值浓度小于1PPM。

在锂电池的制造过程中，水是Z大的敌人。水可能会使电解液发生分解，影响电池的性能。水还会和正负极材料发生反应，所以在电池注液时要求在水分含量很低的手套箱中进行，注液完毕封口后才能从手套箱内取出。

焊接领域

手套箱在焊接机多用在一些专业的行业中，例如：、航天航空、行业。可在无水无氧环境下焊接不锈钢、可伐合金、铝、铜等各种金属合金。可用于微波器件、RF封装 、T/R组件、心脏起搏器、传感器、锂电池、其他微焊接等

手套箱焊接机性能特点

1、保证设备质量和设备运行稳定性。

2、底板结构。结构致密、抗压强度好。

3、高精度工作台，高品质手套箱，真空密封焊接。

4、视觉定位,智能焊接,可定位跟踪焊接，保证焊接质量

5、焊缝平整、细致、密封。

OLED领域

手套箱在有机发光OLED，即有机发光二极管（OrganicLight-Emitting Diode），是一种全新的显示技术。与LCD相比，可视角度宽（大于170°）、响应时间快（LCD的千分之一）、低温特性好（在零下40度正常显示）、低功耗等优点，被业界广泛看好成为下一代显示技术，现在已广泛应用于车载显示器、手机显示屏等等。并且随着OLED技术发展，白光OLED在照明领域也开始崭露头角，尤其在城市照明、广告牌等行业被寄予非常高期望。

通常所说OLED其实包含小分子OLED和高分子OLED（也称PLED）两种。小分子OLED和高分子OLED的差异主要表现在器件的制备工艺不同：小分子器件主要采用真空热蒸发成膜工艺，高分子器件则采用旋转涂覆或喷涂印刷成膜工艺。

OLED器件的制备工艺大致包括：ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前处理→真空蒸镀有机层→真空蒸镀背电极→真空蒸镀保护层→封装→切割→测试→模块组装→产品检验等十几道工序，其中关键的工艺如下：

（1）ITO玻璃的洗净及表面处理

ITO作为阳极其表面状态直接影响空穴的注入和与有机薄膜层间的界面电子状态及有机材料的成膜性。如果ITO表面不清洁，其表面自由能变小，会导致蒸镀在上面的材料发生凝聚、成膜不均匀。所以ITO玻璃表面必须经过清洗、UV－O3或等离子等表面处理才能使用。并且对ITO玻璃表面进行处理一定要在干燥或真空环境中进行，处理过的ITO玻璃不能在空气中放置太久，否则ITO表面就会失去活性。

（2）真空热蒸发镀膜工艺

OLED器件需要在高真空腔室中蒸镀多层有机薄膜和金属电极，薄膜的质量关系到器件质量和寿命。在有机真空腔室中设有多个放置有机材料的蒸发舟，加热蒸发舟蒸镀有机材料；在金属真空腔室中设有多个放置金属电极的蒸发舟，金属蒸发舟常采用钼、钽和钨等材料制作，电极材料有Mg/Ag、Mg:Ag/Ag、Li/Al、 LiF /Al等，通常是使用低功函数的活泼金属。ITO玻璃基板放置在可加热的旋转样品托架上，其下面放置的金属掩膜板控制蒸镀图案，并利用石英晶体振荡器来控制膜厚。

（3）器件封装工艺

真空蒸镀的有机薄膜及金属薄膜遇水和空气后会立即氧化，使器件性能迅速下降，因此要避免与空气和水接触。所以OLED的封装一定要在无水无氧的惰性气氛中完成。封装材料包括粘合剂和覆盖材料，粘合剂常使用紫外固化环氧胶，覆盖材料则多采用玻璃封盖，在封盖内加装干燥剂来吸附残留的水分。

为了使OLED器件达到实用要求，即使用寿命大于10000ｈ，存储寿命超过50000ｈ，器件封装的水汽渗透率要小于5×10-6ｇ﹒ｍ-2／ｄ，氧气渗透率要小于10-3cc·ｍ-2／ｄ（一般玻璃衬底对水氧的渗透率为10-12ｇ﹒ｍ-2／ｄ），因此对封装环境中的水氧有着非常高的要求。传统的OLED器件封装是用环氧树脂胶将一个玻璃盖板粘接在做好有机功能层及电极层的ITO基板上，从而在ITO基板和玻璃盖板之间形成了一个密闭罩子，把器件和空气中的水、氧隔开。为保证罩子里（即器件内部）没有水氧及整个过程都不与水氧接触，所以整个封装过程都在惰性气氛手套箱内完成。

在OLED的生产流程中全部在无尘洁净室中完成，其中镀膜工艺需要真空环境，封装工艺需要无水无氧环境，因此在OLED后段封装过程手套箱是必不可少的，也是Z至关重要的，尤其是带颗粒净化功能的手套箱，而且与前段Z重要的镀膜机是相互紧密连接、配套使用的。

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实验室的前处理设备和质谱等越来越普及，对氮气的消耗也越来越大。小编今天就简单聊聊实验室仪器、设备和实验操作中使用氮气的情况。

 用途

氮气供应方式

· 气氮钢瓶：普氮和高纯氮

· 液氮钢瓶

· 氮气发生器：以电化学、膜分离和变压吸附的不同制备方法自动化产生连续的氮气的设备，又分一体机和分体机。适应不同的场景，一般根据流量、纯度和压力不同来选择；

使用场景 

· 气相色谱：载气，一般需要5个9以上的微量高纯氮（几佰毫升每分钟），        

· ELSD:蒸发光检测器，一般3~5L/min,zui好用氮气，不建议空压机；

· 前处理用：吹扫干燥浓缩使用，一般流量20L/min以上，要求大流量、 

· 液质谱专用：按不同的质谱型号选择，由于质谱是连续工作，不停机，

· 其他场景或实验：SO2实验、生物和化学反应中的保护气；

· 集中供气系统或中心供气：相当于小型气站，可以集中供应多种气体，适合多气源、多台仪器、多房间、多楼层的实验需求；

其实我们很多实验室人员对于氮气并不陌生，每天都在接触，但是还是会有很多的 认识误区。

 膜分离的好，还是变压吸附PSA的好? 

网上对比的文章非常多，但是对于一个产品来说，不可能做到100%的平衡和上乘。客观来说，膜分离的发生器相对使用寿命比较长，主要元器件的设计寿命至少会在8-10年不用更换，但是纯度没有那么高。反观PSA变压吸附的发生器，产出的气体纯度非常高，但是主要部件需要定期更新。 

所以选购的时候还是需要具体的流量，纯度，以及结合cai购的预算和以后的运行成本来综合考量，找到zui合适的机型。

进口的发生器一定好吗？

一般来说，有些进口的品牌（不是所有的）在设计、元件和组装上面有一定的规范，故质量和可靠性有一定的保证；但近年来国产仪器厂家进步很快，有些品牌的品质甚至超过某些进口品牌，服务也好过进口品牌。

如何选择氮气发生器品牌？

先看生产开发的时间长短，一个产品的质量和可靠性是需要时间来不断提升和积累的，品牌的建立不是一早一夕的；
看厂家的技术水平，技术方案的完整性，产品是否系列化？
有无相同使用经验的客户，到用户去打听其使用和服务水平；
zui后才是比较价格，好的东西不便宜，一分价钱一分货！
氮气发生器要考虑综合成本，包括采购成本、运行成本和维护成本。

当空气中氮含量增加（>84%），可排除空气中的氧，引起吸入氧不足，人感觉呼吸不畅，有窒息感。高浓度（>90%)可引起头tong，呕吐，胸部紧束感，胸痛，紫绀等缺氧症状和体征。严重时，会迅速昏迷。

一、防护：

呼吸系统防护，一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器，氧气呼吸器或长管面具。

眼镜防护：戴安全防护面罩。

其他防护：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

消防应急措施与防护：

迅速撤离污染区至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。

不要直接接触泄漏物，切断漏源。

防止气体在低凹处聚集。

用排风机将漏出气送至空旷处。

漏气容器要妥善处理。

二、应急措施：

迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给予吸氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并120及时就医。

三、预防措施：

存在氮气的设备管道、容器等定期维修，杜绝氮气跑、冒、滴、漏。

氮气置换后的设备容器应先经充分的通风、排风、测定氧含量20%以上，方可进行检修。

急需进入检修时需戴供氧式面具，并应有人在现场监护。

生成液氮时，应戴防护手套和眼镜。