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氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换须知一二：

      氮吹仪氮气瓶在安装前如果未经过氮气置换，均须经过氮气置换；置换后容器中（气瓶或空压机）的氮气中其它易燃气体含量不得超过3%；置换必须彻底，防止死角末端残留余气；置换结束，系统内天然气等其它易燃气体的含量必须连续三次分析合格；空气压缩机在开机前、停机后均需进行氮气置换。
    打开MTBE产品罐氮气阀门，以MTBE产品罐为充气点，吹扫MTBE产品罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
    1、MTBE产品罐液位计倒淋阀。
    2、界区MTBE管线倒淋阀。
    3、MTBE产品罐排气阀。
    4、MTBE产品泵进出口倒淋阀。
    5、MTBE产品缸液位调节阀的倒淋阀。
    因为MTBE产品罐是常压罐，氮气吹扫、置换时要特别注意系统的压力，不能超压，防止损坏设备。
反应精馏塔进料缓冲罐氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：
      打开反应精馏塔进料缓冲罐氮气阀门，以反应精馏塔进料缓冲罐为充气点，吹扫反应精馏塔进料缓冲罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
    1、反应精馏塔进料缓冲罐液位计倒淋阀。
    2、筒式反应器压力控制调节阀及反应精馏塔进料流量调节阀的倒淋阀。
    3、反应精馏塔进料缓冲罐排气阀。
    4、反应精馏塔进料泵进出口倒淋阀。
    5、打开反应精馏塔进料缓冲罐物料排地下罐阀门，在地下罐入口倒淋阀处排气。
地下罐氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：
    打开地下罐氮气阀门，以地下罐为充气点，吹扫地下罐系统的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
    1、地下罐出料阀门。
    2、地下罐安全阀入口倒淋。
    3、地下罐入口倒淋阀。
火炬管网氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：
    装置其它系统氮气置换时，将氮气往火炬管网排放，即可起到氮气吹扫、置换火炬管网的作用。
离子过滤器及筒式反应器氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：
    打开离子过滤器及筒式反应器氮气线阀门，以离子过滤器及筒式反应器为充气点，吹扫离子过滤器及筒式反应器的进出口管线和循环管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
    1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的进出口管线倒淋阀。
    2、离子过滤器出口倒淋阀。
    3、原料预热器进料管线倒淋阀。
    4、筒式反应器底部倒淋阀。
    5、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。
    6、筒式反应器一、二、三段循环泵的进出口倒淋阀。
    7、反应精馏塔甲醇补加流量调节阀的倒淋阀。
    8、离子过滤器和筒式反应器的安全阀副线倒淋阀。
    9、打开筒反系统所有的排地下罐管线的阀门，在地下罐进料线倒淋阀处排气。
    10、筒式反应器一、二段循环流量调节阀的倒淋阀。
反应精馏塔氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：
    分别打开反应精馏塔B塔底氮气线阀门、回流罐氮气线阀门、保护反应器氮气线阀门，以反应精馏塔为充气点，吹扫反应精馏系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气：
    1、反应精馏塔塔顶排气阀。
    2、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。
    3、反应精馏塔进料泵、塔顶回流泵、中间回流泵、二乙胺泵进出口倒淋阀。
    4、反应精馏塔、回流罐液位计倒淋阀。
    5、进料换热器倒淋阀、排气阀。
    6、反应精馏塔再沸器进料管线倒淋阀。
    7、界区MTBE管线倒淋阀。
    8、反应精馏塔塔底去水洗塔进料冷却器管线倒淋阀。
    9、反应精馏塔遥控放空阀的倒淋阀。
    10、回流罐脱水泡倒淋阀。
    11、保护反应器进出口倒淋阀和排气线倒淋阀。
    12、反应精馏塔甲醇补加调节阀的倒淋阀。
    13、打开反应精馏塔排地下罐阀门，在地下罐进口倒淋阀处排气。
碳四水洗塔氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：
    打开碳四水洗塔塔底氮气线阀门，以碳四水洗塔为充气点，吹扫碳四水洗塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
    1、碳四水洗塔进料调节阀、碳四水洗塔界面调节阀、萃取水进料流量调节阀、1-丁烯进料调节阀、反应精馏塔回流罐液位调节阀的倒淋阀。
    2、碳四水洗塔塔顶倒淋阀。
    3、界区剩余碳四线倒淋阀门。
    4、集液罐脱水泡界面计倒淋阀和脱水阀。
    5、碳四水洗塔界面低位联锁和界面液位计倒淋阀。
    6、碳四水洗塔安全阀副线倒淋阀。
甲醇回收塔氮吹仪、氮气浓缩仪氮气置换：
    打开甲醇回收塔底氮气线阀门，以甲醇回收塔为充气点，吹扫甲醇回收塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门

氮气吹扫、置换流程的划分一般是以塔或罐为中心组成一个流程，以塔、罐为充气点，吹扫、置换流程内的每一条管线和每一台设备。下面就装置的氮气吹扫、置换流程作简要的叙述。
A、抽余碳四原料罐氮气吹扫、置换
打开抽余碳四原料罐氮气阀门，以抽余碳四原料罐为充气点，吹扫抽余碳四原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
1、抽余碳四原料罐液位计倒淋阀。
2、界区抽余碳四原料线倒淋阀。
3、抽余碳四原料罐排气阀。
4、抽余碳四进料泵进出口倒淋阀。
5、抽余碳四原料罐液位调节阀的倒淋阀。
B、甲醇原料罐氮气吹扫、置换
打开甲醇原料罐氮气阀门，以甲醇原料罐为充气点，吹扫甲醇原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
1、甲醇原料罐液位计倒淋阀。
2、界区甲醇管线倒淋阀。
3、甲醇原料罐排气阀。
4、甲醇原料泵进出口倒淋阀。
5、甲醇原料罐液位调节阀的倒淋阀。
因为甲醇原料罐是常压罐，氮气吹扫、置换时要特别注意系统的压力，不能超压，防止损坏设备。
C、MTBE产品罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开MTBE产品罐氮气阀门，以MTBE产品罐为充气点，吹扫MTBE产品罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
1、MTBE产品罐液位计倒淋阀。
2、界区MTBE管线倒淋阀。
3、MTBE产品罐排气阀。
4、MTBE产品泵进出口倒淋阀。
5、MTBE产品缸液位调节阀的倒淋阀。
因为MTBE产品罐是常压罐，氮气吹扫、置换时要特别注意系统的压力，不能超压，防止损坏设备。
D、反应精馏塔进料缓冲罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开反应精馏塔进料缓冲罐氮气阀门，以反应精馏塔进料缓冲罐为充气点，吹扫反应精馏塔进料缓冲罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
1、反应精馏塔进料缓冲罐液位计倒淋阀。
2、筒式反应器压力控制调节阀及反应精馏塔进料流量调节阀的倒淋阀。
3、反应精馏塔进料缓冲罐排气阀。
4、反应精馏塔进料泵进出口倒淋阀。
5、打开反应精馏塔进料缓冲罐物料排地下罐阀门，在地下罐入口倒淋阀处排气。
E、地下罐氮气吹扫、置换
打开地下罐氮气阀门，以地下罐为充气点，吹扫地下罐系统的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
1、地下罐出料阀门。
2、地下罐安全阀入口倒淋。
3、地下罐入口倒淋阀。
F、火炬管网氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
装置其它系统氮气置换时，将氮气往火炬管网排放，即可起到氮气吹扫、置换火炬管网的作用。
G、离子过滤器及筒式反应器氮气吹扫、置换
打开离子过滤器及筒式反应器氮气线阀门，以离子过滤器及筒式反应器为充气点，吹扫离子过滤器及筒式反应器的进出口管线和循环管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的进出口管线倒淋阀。
2、离子过滤器出口倒淋阀。
3、原料预热器进料管线倒淋阀。
4、筒式反应器底部倒淋阀。
5、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。
6、筒式反应器一、二、三段循环泵的进出口倒淋阀。
7、反应精馏塔甲醇补加流量调节阀的倒淋阀。
8、离子过滤器和筒式反应器的安全阀副线倒淋阀。
9、打开筒反系统所有的排地下罐管线的阀门，在地下罐进料线倒淋阀处排气。
10、筒式反应器一、二段循环流量调节阀的倒淋阀。
H、反应精馏塔氮气吹扫、置换
分别打开反应精馏塔B塔底氮气线阀门、回流罐氮气线阀门、保护反应器氮气线阀门，以反应精馏塔为充气点，吹扫反应精馏系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气：
1、反应精馏塔塔顶排气阀。
2、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。
3、反应精馏塔进料泵、塔顶回流泵、中间回流泵、二乙胺泵进出口倒淋阀。
4、反应精馏塔、回流罐液位计倒淋阀。
5、进料换热器倒淋阀、排气阀。
6、反应精馏塔再沸器进料管线倒淋阀。
7、界区MTBE管线倒淋阀。
8、反应精馏塔塔底去水洗塔进料冷却器管线倒淋阀。
9、反应精馏塔遥控放空阀的倒淋阀。
10、回流罐脱水泡倒淋阀。
11、保护反应器进出口倒淋阀和排气线倒淋阀。
12、反应精馏塔甲醇补加调节阀的倒淋阀。
13、打开反应精馏塔排地下罐阀门，在地下罐进口倒淋阀处排气。
I、碳四水洗塔氮气吹扫、置换
打开碳四水洗塔塔底氮气线阀门，以碳四水洗塔为充气点，吹扫碳四水洗塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀排气：
1、碳四水洗塔进料调节阀、碳四水洗塔界面调节阀、萃取水进料流量调节阀、1-丁烯进料调节阀、反应精馏塔回流罐液位调节阀的倒淋阀。
2、碳四水洗塔塔顶倒淋阀。
3、界区剩余碳四线倒淋阀门。
4、集液罐脱水泡界面计倒淋阀和脱水阀。
5、碳四水洗塔界面低位联锁和界面液位计倒淋阀。
6、碳四水洗塔安全阀副线倒淋阀。
J、甲醇回收塔氮气吹扫、置换
打开甲醇回收塔底氮气线阀门，以甲醇回收塔为充气点，吹扫甲醇回收塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门

       在大量分析工作中，尤其是在环境污染物和食品安全分析领域，为了获得痕量目标成分，有必要对样品进行预处理以进行检查，该过程主要包括样品提取，浓缩和纯化等基本步骤，其中快速无损浓缩也是非常关键的部分。氮吹仪通过自动控制氮气或干燥清洁的空气吹扫样品，达到快速浓缩样品的目的，大大缩短了样品前处理时间，提高了工作效率。那么使用前我们需要做哪些准备工作？

　　1、安装氮吹仪并连接气路。

　　气路的安装应遵循安全和科学的正确安装方法，并将其连接到氮气瓶减压阀或随附的气源机上。

　　2、连接到电源

　　电源连接应遵循说明手册中安全准则中功率单元注意事项的说明。

　　3、操作步骤

　　（1）先打开气源，再打开电源开关；请注意气源的气量足够支持氮吹仪的工作。

　　（2）设置好合适的吹扫压力和工作模式后，不再需要手动调整样品架和样品杯的高度。它是无人值守的，从而大大减少了由有害气体对操作员造成的劳动伤害。

　　4、放置样品并打开样品室的门。将装有样品的专用氮吹瓶放在样品室中，请注意，要保证氮吹瓶放置到位以确保氮吹终点位置正确。

　　5、盖上样品室的门，点击有放置样品的相应通道开关，氮吹仪即开始工作。

氮气仪又称为：氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，是用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用国际认可技术，通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点，可很快得到预期的结果。氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。被广泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。 那么氮吹仪使用时应该注意什么事项呢？

使用氮吹仪的注意事项
（1）氮吹仪应当在通风橱中使用,以保证通风良好。
（2）使用氮吹仪时,应保护好手和眼睛。
（3）不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁氮吹仪。
（4）加热时不应移动氮吹仪,以防烫shang。
（5）调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失。
（6）开始通入氮气时，应缓慢开启阀门，使其压力不超过压力表量程，防止样品溅起，造成损失和污染，也防止损坏压力表。
（7）不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质，像石油醚等的高易燃物质不应使用氮吹仪。
（8）为防止交叉污染，氮吹仪每次使用后，应及时清洗气针管

氮吹仪是一种用在液相、气相及质谱分析试验中制备浓缩样品的仪器，主要是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具操作省时、方便、容易控制，广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。以下简单介绍在氮吹仪在检测过程中的九大注意事项。

 
一、做好手和面部的防护工作
    在做样品加热过程中，以防水浴池中的热水飞溅出来，烫shang手和眼睛，在操作前需做好手和面部的防护工作，佩戴手套、眼罩。
 

二、保证通风良好
    在操作中为阻止一些蒸气、气体和微粒（烟雾、煤烟、灰尘和气悬体）被载入仪器中影响实验的精准性，需采用通风橱、通风罩或局部通风的方法操作，将污染物质除去。   

 
三、勿移动氮吹仪
    在试验中勿移动氮吹仪，实验仪器处于高温加热状态，以防烫shang。

四、使用三线接地电源
    氮吹仪功率较大，在使用是须使用三线接地电源，以保证用电安全。

 
五、勿带电打开水浴外壳
    在实验过程中，仪器带电工作，以防水浴池里的物质通状况下发生漏电、触电意外，发生危险，请勿带电打开水浴外壳。

 
六、禁止非专业人员检修仪器
    氮吹仪的检修工作应当由专业人员进行，因其内部构造极为复杂，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。

 
七、不宜检测高易燃物质
    高易燃物质，如：石油醚，在高温加热试验下易产生爆炸，因此，氮吹仪不宜检测高易燃物质。

 
八、勿使用酸性或碱性物质作加热介质
      不要使用有机溶剂作加热介质，有机溶剂具有挥发性、神经毒性，吸入会产生头晕、头tong、失mian、多梦、嗜睡、无力、记忆力减退、食欲不振、消瘦，以及多汗、情 绪不稳定，心跳加速或减慢等现象。*好使用蒸馏水和去离子水作为加热介质，不仅安全，更能有效防止在水浴壁上产生水垢。

 
九、勤洗水浴池
      实验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。当接触或暴露于酸性材 料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。水浴中的水建议一周一换， *长不超过一月。

保证通风良好：

在操作中为阻止一些蒸气、气体和微粒（烟雾、煤烟、灰尘和气悬体）被载入仪器中影响实验的精准性，需采用通风橱、通风罩或局部通风的方法操作，将污染物质除去。

2.不宜检测高易燃物质：

高易燃物质，如：石油醚，在高温加热试验下易产生爆炸，因此，氮吹仪不宜检测高易燃物质。

3.勿带电打开水浴外壳：

在实验过程中，仪器带电工作，以防水浴池里的物质通状况下发生漏电、触电意外，发生危险，请勿带电打开水浴外壳。

全自动氮吹仪工作原理：加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。

全自动氮吹仪使用方法：氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。

一、氮吹仪的使用方法

1、准备工作

操作人员使用氮吹仪之前，应当熟悉工程流程和步骤，快速浓缩要求掌握样品量、氮气流速、水浴温度和针位之间的平衡，使用不当将会事倍功半，甚至污染样品或造成样品损失；同时要注意通风橱内空气的污染程度、氮气纯度、样品运输过程等环境条件。

2、水浴操作

打开水浴电源开关；

设定水浴温度，按温度设定显示板上的左边**个键，上排显示“SP”，再按“∧”或“∨”，是下排显示为所需设定的温度值，再但左边**个键返回，通常水浴温度应小于溶剂沸点温度2-3℃。

3、氮吹仪操作步骤

将氮吹仪提升到*高位置，并锁紧；

将样品试管放置到样品定位架上，用样品定位架弹簧固定试管，试管底部处于支撑托盘上，记录样品所放位置。如果支撑托盘过低，则拧松支撑托盘中心环上的两个定位螺钉，上升支撑托盘，直到试管底部位于托盘上，距定位架不低于15mm，调整支撑托盘，使狭缝对准试管，再次拧紧定位螺钉，固定支撑托盘；

安装不锈钢针头，直接套上即可；

打开氮气瓶，调节流量计为氮吹仪送气；氮气只需开一点点，否则压力过大会把管路冲开，调节流量计至所需压力；

降低针头，直到针头距离溶液表面6mm；调整拧开配气盘上的锁紧螺母，针阀管便可上下滑动，调整好高度，拧紧锁紧螺母；

打开所用YGC-12D圆形水浴氮吹仪样品位的流量阀，打开流量阀时，逆时针旋转1/8到1/6圈即可，不要旋转幅度过大，以防针阀螺母脱落，安装时，应按顺时针旋转；

浓缩样品前，建议氮气空吹5-10min，以防氮吹仪气路中残留杂质气体；

调节流量计到氮吹仪所需的流速；氮吹开始，用针头上面的流量阀微调流速；并监测供气压力，不得超过200Kpa；调节流量阀，使气流在样品表面产生波纹，但应防止飞溅；

连续汽化直至完成；根据非干性边界点要求，必须监测汽化，到达所期望的边界点后移走样品；

汽化完成时，使用干净的吸管，用一两滴溶剂冲洗不锈钢针头；

向上滑动针阀管，从样品定位架移走样品试管；

汽化完成后关闭气源；

关掉流量计和流量阀；

关掉水浴电源；

卸下不锈钢针头。

二、氮吹仪使用时注意事项

不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质；

使用氮吹仪时，应当保护手和眼睛；

氮吹仪应当在通风橱中使用，以保证通风良好；

加热时不要移动氮吹仪，以防烫shang；

用三线接地电源使用；

不要带电打开水浴外壳，以防触电；

氮吹仪的维修应当由专业人员进行，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患；

石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪；

不要使用酸性或碱性物质，否则将会损毁氮吹仪。

三、氮吹仪的维护保养

加热介质可以使用蒸馏水、去离子水和水浴加热专用油；*好使用蒸馏水和去离子水，可以防止水浴壁上产生污垢；

水浴中的水建议一tian一换，*长不超过一周；

每次使用针头后都应清洗，尽量减少针的污染；可使用有机溶剂冲洗、高压消du和索格利特萃取等技术；

浴底耐灰但不防水；绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放在可能发生浸泡的地方；

使用后登记氮吹仪的使用记录。

一、化工、新材料行业、汽车轮胎
变压吸附制氮机制取出的氮气纯度大约是98%纯度的氮气。主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。
二、电子行业
变压吸附制氮机制取纯度大于99.9%或99.99%以上的氮气，或经过氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于电子产品 的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。
三、食品、医药行业
变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。通过除jun、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。
四、冶金、金属加工行业
变压吸附制氮机制取到纯度大于99.5%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。
五、其他使用领域
制氮机除了使用在以上行业以外，在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。

一、化工、新材料行业、汽车轮胎
变压吸附制氮机制取出的氮气纯度大约是98%纯度的氮气。主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。
二、电子行业
变压吸附制氮机制取纯度大于99.9%或99.99%以上的氮气，或经过氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于电子产品 的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。
三、食品、医药行业
变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。通过、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。
四、冶金、金属加工行业
变压吸附制氮机制取到纯度大于99.5%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。
五、其他使用领域
制氮机除了使用在以上行业以外，在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。