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医用灭菌包装袋就是为了防止包装袋里的物品受到细菌污染，一般是全封闭形态，细菌进不去就达到了其效果。一般的灭菌包装袋是一支或一个装。

此类包装由于内置物的特殊性，除了具备包装的基本性能外，还需符合更高的要求，即可对其进行灭菌和无菌操作，且具有微生物屏障功能，以防止微生物进入并提供无菌防护，灭菌后能在一定期限内维持包装系统内部的无菌环境。

作用原理及其使用方法：

医疗器械装进包装袋（产品），然后封口，进行灭菌消毒，利用包装袋（产品）透过灭菌因子，不透过细菌的半透析透过性，再进行专业机构苏州大学医学检测所 对EN868的专业检测后，表明包装袋（产品）老化阻菌可以达到3至5年。

医用灭菌包装袋材料的阻隔性能通常包括两方面：

1、阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品；

2、阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分的水蒸气等自内而外逃逸出药品。

因此，医用灭菌包装袋的阻隔性能是防止微生物进入的重要考察指标。通常医用灭菌包装袋中以医用灭菌包装袋的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。

1、医用灭菌包装袋的氧气透过量：将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

测试仪器：赛成仪器自主研发的GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

2、医用灭菌包装袋的水蒸气透过量：将待测试样装夹在恒温的干、湿腔之间，试样两侧存在一定的湿度差，由于湿度梯度的存在，水蒸气会从高湿腔向低湿腔扩散，在低湿腔，水蒸气被载气携带至红外传感器，进入传感器时会产生同比例的电信号，通过对传感器电信号的分析计算，从而得到试样的水蒸气透过率和透湿系数。

测试仪器：赛成仪器自主研发的WPT-204 水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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冷冻真空包装袋被广泛应用，比如：核桃仁、牛肉、羊肉、汤圆、水饺等等。这些我们在超市也是随处可见的。在生活中，越来越多冷冻食品选择真空包装袋包装，主要目的就是保质保鲜。尤其是阻隔性能的检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试），直接关系到保质期。

真空包装袋阻隔性能测试

阻隔性是针对对包装材料关于某渗透对象渗透能力的评估，其是考量包装材料的一项重要指标，也是包装材料必须具备的一种基本功能，尤其是食品对包装材料阻隔性的要求更高，这类包装材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧气、水蒸气、微生物、酸碱腐蚀性溶剂等物质的渗入，同时起到防污、防潮的特点，维持包装内部环境稳定，保护内容物，从而延长食品的货架期、保质期。

测试原理

气体透过量测试：采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

水蒸气透过量测试：采用透湿杯称重法测试原理，在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

阻隔性能测试仪推荐：

气体透过量测试：GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

水蒸气透过量测试：WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

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近年来，随着人民生活水平的提高，健康保障体系的改变和城镇居民健康保险的扩大，对中国医药行业产生了巨大的推动作用。作为医药产业化发展的重要组成部分，医药包装越来越受到国家质检系统以及众多药品生产企业的重视。

阻隔性能测试方法

阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包装对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能两类。阻隔性能是影响产品货架期质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过检测能分析解决药品由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。

对于药品来讲，氧化和水解是药物分解失效的重要因素，会引起药物的不稳定性。许多药品都容易被氧化，发生变色、异臭、变质失效，有些还会产生毒性。水分是化学反应的媒介， 药品吸湿后可引起结块、潮解、稀释、发霉、水解、氧化等变化，致使某些药物在调配时产生困难或难以掌握准确的剂量，甚至使某些药物的药效降低或产生发生反应性、毒性，因此药品包装对阻隔性的要求很高。为此，国家食品药品监督管理局颁布的《直接接触药品的包装材料和容器标准汇编》中对于气体透过量测定方法与水蒸汽透过量的测定方法进行了相应规定，每个检测项目的测试方法。规定方法如下：

1、 气体透过量测定方法：压差法

2、水蒸汽透过量测定法：杯式法（称量法）

阻隔性能检测设备

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

WPT-304水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。

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近年来随着食品、药品安全事件的不断发生，人们越来越关注食品、药品安全问题。在实际的生活过程中，因塑料包装没有发挥好的防护作用而导致食品、药品腐(分隔符)败变质造成的浪费也占有很大比例。同时因使用过期食品、药品导致食品中毒和健康事件也常见诸报刊新闻，除了人为假冒伪劣产品因素外，因包装材料的阻隔防护失效也有很大关系。

阻隔性能，是对包装材料关于某渗透对象渗透能力的评估，其是考量包装材料的一项重要指标，也是包装材料必须具备的一种基本功能，尤其是食品、药品等对包装材料阻隔性的要求更高，这类包装材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧气、水蒸气、微生物、酸碱腐蚀性溶剂等物质的渗入，同时起到防污、防潮的特点，维持包装内部环境稳定，保护内容物，从而延长食品、药品等内装物的货架期、保质期。

因此，对食品、药品等包装材料的阻隔性能进行研究，进而选择合适的包装材料就显得尤为重要。研究食品、药品等包装材料的阻隔性能通常要对其透过率进行测试，从而得到各项阻隔性能参数。

测试仪器

一、气体透过率测试仪

气体透过率测试仪，又称气体渗透率测试仪，基于压差法的测试原理，专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶、轮胎气密性、渗透膜等在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。

1.GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，三腔单独测试，是一款专业用于薄膜、片材等试样的气体透过率测试仪。可同时测定试样的气体透过量和气体透过系数；可满足三个测试腔完全单独测试；宽范围、高精度温湿度控制，满足各种试验条件下的测试。

2.GPT-201H压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜、片材等试样的气体透过率测试仪。可同时测定试样的气体透过量和气体透过系数；提供比例、模糊模式和时间模式三种试验过程判断模式；测试量程可根据需要进行扩展，满足大透过率测试的要求。

二、水蒸气透过率测试仪

透湿仪，别名透湿性测试仪、水蒸气透过率测试仪、水汽透过率测定仪。济南赛成仪器研发生产的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料及塑料、橡胶、纸质等材料的瓶、袋等包装容器的水蒸气透过率的测定。

WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，单次试验测试4个试样，过程全自动化，透湿杯升降称量由电缸稳定控制，数据准确可靠；4个透湿杯均可进行单独试验，试验过程互不干扰，试验结果单独显示。

WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，单次试验测试1个试样，过程全自动化，透湿杯升降称量由电缸稳定控制，数据准确可靠；创新循环除湿系统，有效防止透湿杯上方湿度梯度的形成，保证测试的准确性。

WPT-203水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。三个测试腔完全单独，可同时测试三种相同或不同的试样；独特的测试结构，三个腔在同一温湿度下进行测试，确保不同测试腔的测试条件的一致性。

测试原理

一、气体透过率测试仪

压差法：将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

二、水蒸气透过率测试仪

称重法：在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

红外传感器法：将待测试样装夹在恒温的干、湿腔之间，试样两侧存在一定的湿度差，由于湿度梯度的存在，水蒸气会从高湿腔向低湿腔扩散，在低湿腔，水蒸气被载气携带至红外传感器，进入传感器时会产生同比例的电信号，通过对传感器电信号的分析计算，从而得到试样的水蒸气透过率和透湿系数。

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新鲜水果在售卖过程中仍然具有复杂的生物变化等，在呼吸过程中，水果吸进氧气，生成二氧化碳与乙烯气体，并且使自身水分降低。因此，低浓度氧气与乙烯、高浓度二氧化碳、低温、高湿、无菌的环境更加有利于新鲜水果的保鲜，延长保质期。目前，为了保持水果的新鲜度并增加保质期，常采用保鲜包装此类新型的包装技术。其中较为广泛应用的保鲜包装当属气调包装（简称MAP），它通过贮藏初始调节包装内的各种气体比例成分，以保证舒缓水果的腐烂与变质。

气调包装对包装内部的空气进行置换，将二氧化碳、氮气、氧气等气体按照一定的比例充入，从而改变水果周围环境。其中，二氧化碳可舒缓大多数腐坏细菌和霉菌的生长繁殖；氧气可舒缓大多数厌氧菌的生长，维持新鲜水果生鲜状态下的呼吸代谢作用；氮气作为惰性气体可成为填充气体防止包装内气体逸出导致的包装塌落，并且不与水果产生任何吸收或化学作用。因此，气调保鲜包装为防止外界空气中氧气对包装内部环境的气体组成造成影响，需要具有对氧气较高阻隔性的包装材料。而如何监测包装材料对氧气的阻隔性，本文将采用赛成仪器自主研制的GPT-201压差法氧气透过率测试仪对气调形式的保鲜包装复合膜进行氧气透过率的测试。

1、试验样品

新鲜草莓气调保鲜包装复合膜。

2.试验设备

2.1测试原理

GPT-203压差法氧气透过率测试仪采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

2.2测试应用

薄膜——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的气体渗透性能测试

片材——适用于各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、试验过程

(1)将复合膜样品置于23℃的环境中，放在干燥器内调节状态48小时。取出后，从样品上裁取直径为108 × 108 mm的试样3个。

(2)在透气室外表面的凸边边缘涂抹一层真空油脂，避免油脂涂在腔体空穴中间圆盘上。

(3)将3个已状态调节完毕的试样分别装夹于GPT-201压差法氧气透过率系统的透气室外表面涂抹的真空油脂上，避免试样皱折，轻轻按压使试样与真空油脂良好接触。盖上透气室盖，紧固密封好。

(4)添加蒸馏水，打开系统气源，并按要求调节气源压力。根据试验要求，添加适量蒸馏水以达到要求的O2、N2湿度。

(5)打开电源、运行软件。

(6)设置试验温度、试验参数、启动试验。试验参数包括设备控制参数（试验模式、试验循环次数、试验时间等）和试样参数（类型、面积、厚度等）。

(7)点击开始试验选项，试验开始。仪器自动记录试验过程数据，并计算出较终的试验结果。

(8)关闭气源和电源。

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摘要：绿豆饼在保质期内出现发霉变质的问题时有发生，这种问题的出现很可能与包材的氧气透过量偏高有关系。本文采用赛成仪器GPT-203压差法气体渗透仪对绿豆饼包装用塑料复合膜样品的阻氧性能进行了检测，并介绍了设备的测试原理、设备的参数及适用范围、试验过程等信息，从而为企业监控所用包装材料的氧气透过量提供参考。

关键词：氧气透过量、阻氧性能、压差法气体渗透仪、软塑包装、塑料复合膜、绿豆饼、发霉

1. 意义

绿豆饼是一种非常常见的美味食品，以的面粉制成酥皮，内部馅料则是由香甜酥软、营养丰富的绿豆做成，具有松、香、酥、软等优点，老少皆宜，吃后唇齿留香。绿豆饼在深受广大消费者喜爱的同时，也容易遭受到微生物的污染，出现霉斑、长毛等问题。预防这类问题的出现，除了要严格控制绿豆饼自身携带的微生物或芽孢数量之外，还可采取选用阻隔性较高的包装材料、提高包装材料的密封性等绿色有效的措施，这是因为致使绿豆饼出现发霉问题的微生物大部分为需氧型，通过使用高阻隔的包装材料，并保证包装袋具有良好的密封性，可切断需氧型微生物生长繁殖所需的氧气供应，破坏微生物繁殖的环境条件，从而起到舒缓绿豆饼发霉的作用。故较高阻隔性的包装材料是保证绿豆饼在保质期内具有良好品质的必要条件之一。

2. 试验样品

绿豆饼常用的包装材料为塑料复合膜，为了防止其在存储及运输过程中破碎，一般会将绿豆饼放置在托盘中，然后再用外包装材料进行包装。本文以某品牌绿豆饼包装用塑料复合膜为试验样品，介绍测试其阻氧性能的方法。

3. 检测依据

目前，薄膜、片材类包装材料氧气透过量的检测方法主要包括等压法与压差法两种，本文的检测过程依据的是压差法原理，参考的方法标准为GB/T 1038-2000《塑料薄膜与薄片气体透过性试验方法压差法》。

4. 试验设备

本次试验所采用的试验设备为济南兰光机电技术有限公司自主研发的赛成仪器GPT-203压差法气体渗透仪。

4.1 设备原理

仪器采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

4.2 设备参数

1.测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）；上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

2.试样件数：3件（数据各自单独）

3.真空分辨率：0.05 Pa

4.控温范围：10 ~ 60°C

5.控温精度：±0.1°C

6.试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

4.3 适用范围

(1) 薄膜类——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的气体渗透性能测试。

(2) 片材类——适用于各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等。

(3) 多种不同气体——适合于多种气体的透过率测试，如氧气、二氧化碳、氮气、空气、氦气等

(4) 易燃易爆气体——适用于各种薄膜对易燃易爆气体的阻隔性能测试

(5) 生物降解膜——适用于生物降解膜的透气性能测试，如淀粉生物降解袋等

(6) 航空航天用材料——适用于航空航天用材料的气体透过率测试，如飞艇气囊的氦气透过性测试

(7) 纸及纸板——适用于纸及纸塑等复合材料的透气性测试，如烟包铝箔纸、利乐包装片材、方便面纸碗、一次性纸杯等

(8) 漆膜——适用于基材上涂覆油漆薄膜的透气性测试

(9) 玻纤布、玻纤纸等材料——适用于玻纤布、玻纤纸等材料的透气性测试，如特氟龙漆布、特氟龙高温布、氟硅胶布等

(10) 化妆品软管片材——适用于各种化妆品软管、铝塑管、牙膏管片材的气体透过性测试

(11) 各种橡胶片材——适用于各种橡胶片材的透气性测试，如汽车轮胎透气性测试

5. 试验过程

(1) 从绿豆饼包装样品表面随机裁取直径为80 mm的试样3片，将试样放置在23±2℃环境中的干燥器中进行状态调节72 h。

(2) 测试样品的厚度，测量5点，取测试结果的平均值。

(3) 在设备的测试腔表面均涂抹一层真空油脂，将3片试样分别安放在设备的3个试验腔上，不得有气泡，然后分别用试样装夹结构夹紧试样。

(4) 设置试样厚度、试验温度、试验模式等参数信息，点击试验选项，打开真空泵，试验开始。

(5) 试验过程中，设备自动记录腔内的压力变化，试验结束后，设备自动计算试验结果并显示，记录试验结果。

6. 试验结果

测试样品的厚度为53.6 μm，其氧气透过量为231.6073 cm3/m2·24h·0.1MPa。

7. 结论

绿豆饼所用包装材料的氧气透过量是一项关系到绿豆饼在保质期内质量优劣的重要性能指标，若包装材料的阻氧性较差，则绿豆饼很容易发生霉变，尤其是在炎热潮湿的夏季或南方地区。GPT-203压差法气体渗透仪是一款专业用于薄膜、片材气体透过量检测的试验设备，试验过程操作简单、自动化程度高，试验结果的准确性好、精度高，一次试验可以得到三个样品的平均值，试验效率高，除氧气外，该设备还可用于氮气、二氧化碳、空气等气体的透过量检测，性价比非常高。

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医用或者健康消毒灭菌用，适合的灭菌消毒方式有EO环氧乙烷消毒灭菌、steam高温高压蒸汽湿热消毒灭菌、gamma钴60辐照消毒灭菌。对于健康设备、无菌包装或食品软包装，需要测试软管密封、杯托、杯盖密封、药品泡罩包装、泡罩片基，以此来确保产品安全性。

在灭菌或运输储存过程中,灭菌包装内外会产生压力差。若装入的器械过于紧绷,或灭菌袋的剥离强度略有下降,就会导致潜在的泄露和爆开风险。健康器械灭菌包装一般是指直接与产品接触并构成微生物阻隔屏障的部分,主要有纸塑袋、塑塑袋、透析纸袋等类型。此类包装由于内置物的特殊性,除了具备包装的基本性能外,还需符合更高的要求,即可对其进行灭菌和无菌操作,且具有微生物屏障功能,以防止微生物进入并提供无菌防护,灭菌后能在一定期限内维持包装系统内部的无菌环境。健康器械灭菌包装是为灭菌健康设备提供无菌屏障,可 以实现对微生物的隔离.为了确保包装具有良好的屏障特性,灭菌包装必须能够保证密封性和完好性。

健康器械包装密封性检测目前常用的有两种方法，一种是染色液渗透法、一种是负压法。染色液渗透法比较简单，在此重点讲解第二种方法：负压法。

负压法密封性测试原理：

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

MFY-CM 智能密封试验仪

产品特征

7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷

保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能

试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览

本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失

中英文双语选择，方便客户语言切换选择

技术指标

屏幕尺寸：7英寸触摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精  度：1 级

负压产生方式：真空发生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制

气源压力：0.7MPa （气源用户自备）

气源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

电  源：AC 220 V 50 Hz

净  重：12 kg

对于药品包装的密封强度测试和防泄漏测试，都需要在工艺控制过程中完成。测试包装泄漏量的仪器通常称作包装完整性测试仪，而泄漏测试和密封强度测试都必须符合ISO-11607（健康包装设备定期消毒标准）。根据此项标准，你的包装测试系统必须包含对包装完整性和密封性的检测内容。对于那些无孔的包装就可以进行包装完整性和密封强度的试验；而对于那些具有渗透性或有气孔的包装则只适于进行密封强度的试验。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用，阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期，药包材的阻隔性能是药品选择适宜包材产品的重要考察指标。阻隔性能优良的包装容器可有效保护药品质量、延长药品的有效期。通常药包材检测中以包装材料的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。

药品包装材料的阻隔性能通常包括两方面：

1，阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品；

2，阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分，药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。

国家药包材标准中收载的多个塑料类药包材品种，都对氧气透过量和水蒸气透过量有相应的检测要求。氧气透过量的分析方法有压差法和碘量法，水蒸气透过定量分析方法有杯式法、电解法、重量法、红外法。以往，氧气透过量、水蒸气透过量测定时，不同方法测定结果间存在较大的差异，不同方法不同品牌仪器测定结果间也存在较大的差异，氧气透过量测试结果表现尤为突出。

阻隔性能检测仪器：

ISOBARIC-401 氧气透过率测试仪采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造，适用于高、中氧气、空气阻隔材料，用于测试其氧气透过率。适应用于食品、药品、健康器械、日化、光伏、电子、工业品等领域的薄膜、片材、容器及相关材料的氧气透过性能测试。

ISOBARIC-404 氧气透过率测试仪采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造，适用于高、中氧气、空气阻隔材料，用于测试其氧气透过率。适应用于食品、药品、健康器械、日化、光伏、电子、工业品等领域的薄膜、片材、容器及相关材料的氧气透过性能测试。

GPT-201压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

WPT-201 水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

WPT-204 水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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药品包装材料的阻隔性能通常包括两方面：

1，阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品；

2，阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分，药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。

药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用，阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期，例如：用普通多层共挤输液袋包装的复*氨基酸注射液短期内变色变质，源于包装材料阻隔氧气的能力过低；注射用冷冻干燥用卤化丁基橡胶塞(简称冷冻塞)密封的生化冻干制剂不到一年吸湿潮解，源于冷冻塞阻隔水蒸气的能力不足；低密度聚乙烯塑料瓶包装薄荷脑滴鼻剂出现包装冒油、组分损失的不合格现象，源于低密度聚乙烯无法阻隔挥发性组分及脂溶性辅料的逃逸；某些输液产品短期内水量失重超过20%，源于包装材料无法有效阻隔水蒸气的逃逸。

因此，药包材的阻隔性能是药品选择适宜包材产品的重要考察指标。阻隔性能优良的包装容器可有效保护药品质量、延长药品的有效期。通常药包材检测中以包装材料的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。

国家药包材标准中收载的多个塑料类药包材品种，都对氧气透过量和水蒸气透过量有相应的检测要求。氧气透过量的分析方法有压差法和电量法，水蒸气透过量分析方法有杯式法、电解法、重量法、红外法。以往，氧气透过量、水蒸气透过量测定时，不同方法测定结果间存在较大的差异，同方法不同品牌仪器测定结果间也存在较大的差异，氧气透过量测试结果表现尤为突出。

测量数据缺乏可比性导致包装材料的关键质控项目难以发挥作用。广州标际从理论和实践层面分析了氧气透过量测量方法的内在一致性，研制了氧气透过量标准膜，对保障不同测定方法、不同品牌仪器的测量数据溯源一致性起到了积极的作用。

医用防护用品透气性能测试仪是气体透过率测试仪家族中的一种，适用于多种纺织品包括产业用织物，非织造布及其他可透气的制品如海绵等材料的透气性，及纸张等高透气材料的检测。基本信息 适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布等纺织制品和其他可透气材料的透气性能测定。

测试仪器

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

测试原理

仪器采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）；上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

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塑料包装的阻隔性能，是指包装材料，如包装膜、纸张、塑料瓶，对其特定渗透对象由其一侧（通常为高浓度侧）渗透通过到达另一侧（通常为低浓度侧）的阻隔能力。渗透对象多为氧气、水蒸气、空气、农业生产体系气体等，因此也称为阻氧性、阻湿性、阻气性等。阻隔性能，是对包装材料关于某渗透对象渗透能力的评估，其是考量包装材料的一项重要指标，也是包装材料必须具备的一种基本功能，尤其是食品、药品等对包装材料阻隔性的要求更高，这类包装材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧气、水蒸气、微生物、酸碱腐蚀性溶剂等物质的渗入，同时起到防污、防潮的特点，维持包装内部环境稳定，保护内容物，从而延长食品、药品等内装物的货架期、保质期。

因此，对食品、药品等包装材料的阻隔性能进行研究，进而选择合适的包装材料就显得尤为重要。研究食品、药品等包装材料的阻隔性能通常要对其透过率进行测试，从而得到各项阻隔性能参数。

阻隔性能检测仪器：

1、GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，三腔单独测试，是一款专业用于薄膜、片材等试样的气体透过率测试仪。适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

2、GPT-201压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

3、PB-03透气度测试仪，采用体积法（王研式法）测试原理，专业适用于电池隔膜、透气膜及相关聚合物材料的气体渗透性能测试，也适用于卷烟纸及各种纸张的气体渗透性能测试。

4、WPT-304水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，单次试验测试4个试样，4个透湿杯均可进行单独试验，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。

5、WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

6、WPT-204水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，四个测试腔完全单独，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

7、WPT-201 水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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气体对食品和药品的影响是早引起软包装行业广泛关注的，氧气的渗透可能导致食品变质、药品失效等，现在对于食品和药品包装，行业标准已经对包装薄膜的透气量及测试有了初步的说明。产品包装材料的气体阻隔性能是一项非常重要的指标，它能够直接影响到产品的保存期、保存环境、销售环境等。济南赛成电子科技有限公司在此为您介绍薄膜的透气机理，详细介绍了气体透过对内容物的影响，以及现在广泛使用的气体阻隔性测试方法。本文仅介绍常用气体的测试，不涉及有机气体。

1.气体渗透过程

包装材料的渗透性广义来说是通过材料或材料与内容物之间的物质传递。从热力学观点来看，小分子物质对包装材料的渗透是单分子扩散过程，整个过程出现的快慢由溶解度参数和扩散系数这两个因素决定。在不讨论包装物泄漏的条件下，薄膜对气体的阻隔性就是气体对薄膜的渗透：气体分子从高浓度区进入材料表面，通过向材料的扩散，而又从低浓度区的另一表面解吸。

1.1扩散现象

扩散现象是由于组分密度分布不均匀引起质量传递，形成质量流所致。从微观上来说，气体中的扩散现象和气体分子热运动有直接关系。

1.2透过气体对内容物的影响

对于食品、医药、精密电子元件等行业而言产品包装材料的阻隔性能是一项非常重要的指标。例如：水果保鲜，包装薄膜的阻氧性及阻湿性（即薄膜对氧气和水蒸气的阻隔性）是水果保鲜期的决定因素。再如伤湿止痛膏，就是特别需要阻氧包装的药品，选用阻气阻湿好的PVDC膜包装，气味就不会散失，不会影响疗效。

空气中的氧气对食品中的营养成分有一定的破坏作用：氧使食品中的油脂发生氧化，即使是在低温条件下也能进行；油脂氧化产生的过氧化物可使食品失去食用价值，而且发生异臭，产生有毒物质；氧能使食品中的维生素和多种氨基酸失去营养价值；氧还能使食品的氧化褐变反映加剧；对于食品微生物，大部分细菌由于氧的存在而繁殖生长，造成食品的变质。对于果蔬保鲜，由于生鲜果蔬在贮运流通过程中为保持其正常的代谢作用仍在呼吸，吸收一定数量的氧而放出一定量的CO2和水，并消耗一部分营养，薄膜的透氧性低可减少放出的水和消耗的养分，延长水果的保鲜期。在碳酸饮料包装上，由于PET具有良好的透明性和强度以及对CO2的不可渗透性等优点，目前PET塑料容器已占整个碳酸软饮料包装的40%，代替了一部分玻璃瓶和金属听罐。

对于药品包装，包装材料能对药品的质量、有效期、包装形式、销售、成本等起重要作用。一般的药品生产，无论是片剂、颗粒剂、注射剂、液剂、散剂、还是软膏等，都处于量少品种多的状况，而且从药品出厂直到到达病人手中要经过比较复杂的途径。药品包装材料应具有稳定性、阻隔性能、结构性能和良好的加工性。空气中对药品影响大的要数氧气，氧气可使许多药品，如维生素C、A、D和肾上腺素，苯酚等氧化变质从而使它们的主要成分含量下降、疗效减弱或无效。

尽管许多药品带有保护膜，但是药品包装的阻气性仍是至关重要的。目前用于包装的塑料仍采用世界上的六大通用塑料：PE、PP、PS、PVC、PA、PC，国内的药品包装多用其中的PE、PVC、PP、以及聚酯。药用包装材料除满足包装材料的一般性能外，还要满足安全性和适用性等特殊要求，例如药用泡罩包装材料包括药用铝箔、塑料硬片、热封涂料等材料，其中药用铝箔以硬质工业用纯铝为基材，具有无毒、不渗透、阻热、防潮、阻光、可高温灭菌等优点。因为药品对潮、湿、光透非常敏感，故要求所用的泡罩材料对水、光、汽等有高阻隔性，多选用PVC、PVDC、或复合材料PVC/PVDC、PVC/PE、PVC/PVDC/PE、PVDC/OPP/PE等。

2.透气性测试方法

从测试原理上分，透气性测试方法有压差法和通过电量分析传感器法两类，目前广泛采用压差法测试薄膜透气性。

2.1压差法的测定原理

用待测薄膜测试腔隔成两个独立的空间，向其中一侧（高压室）充入测试气体，在试样两侧形成一定的压差，高压室的气体透过薄膜渗透到低压室，通过测量低压室的压力或体积变化就可以得出气体的渗透率。GB/T1038—2000就是采用了压差法。国际上现有的压差法薄膜透气性测试标准有ASTMDl434—1998，ISO15105—1，ISO2556：2001等。

压差法透气仪的测试范围宽，使用简单，可以进行多种气体的测试，试验成本低，设备价格一般比电量分析传感器法低。

济南赛成电子科技有限公司自主研发的GPT-203 压差法气体渗透仪，基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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