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抗折抗压试验机试验龄期怎么设置

vsonlie 2018-11-19 21:20:36 313  浏览
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2012-04-02 07:23:01 462 1
皮革透气性试验机试验过程

  皮革透气性试验机主要用于测试皮革及其相关制品的透气性能,适用于皮革收购检验和皮革品质检验。

  适用标准:

  QB/T 2799、GB/T 11603、GB/T4689.22、ISO 9237、ISO 4638、ISO 5636、GB/T 10655、GB/T 5453、TAPPI T460、JIS P8117

  试验原理:

  1.该仪器有6个独立的测试站,测试站位于一个旋转的台子上,每个站有一个样品夹。夹具内有硅胶干燥剂,测试样品被置于夹具夹口处,并用螺旋盖固定。先对每个夹具称重,称重包括硅胶干燥剂和测试样品。称重后,将夹具置于旋转装置内并固定好。

  2.经过7到8个小时后,每个夹具再次称重,然后用得到的结果测量渗透性。在通常情况下,整个测试过程要在20℃和65%相对湿度的环境下进行。同时通过计时器记录测试的时间。

  技术参数:

  1.测量范围: 0~2400 ml/(c㎡.h)

  2.测试误差: <1%

  3.测试时间: 平均15秒

  4.测试面积: 10c㎡

  5.试样直径: 5.5cm

  6.压力范围: 10Pa~2500Pa

  7.设备电源: AC100-240V,50/60Hz

  8.电脑通信: USB口连接

  技术特点:

  1.使用高精度,超小量程进口电子流量传感器,可准确测试皮革的透气性能。

  2.快速测试,传统测试方法需要30分钟以上时间,该仪器只需要15秒就可以完成测试。

  3.一键测试,安装好试样,只需按一个键,就可以快速测试。

  4.仪器带USB接口,可以用附带软件对测试结果统计,分析,打印标准的测试报告,也可以把测试报告保存为EXCEL格式。

  试验过程:

  1.从待测的皮革样品上裁取3片直径为5 cm的试样。

  2.取其中1片试样装夹在设备中。设备接通空气气源,调节压力控制阀,调整试样两侧的压力差,当试样两侧的压力差达到设定值时,设备自动测量并记录渗透过试样的空气流量。

  3.重复装样,调节压力操作,直至3片试样均完成测试。


2021-09-28 16:37:36 199 0
纸板爆破强度试验机试验过程

  纸板爆破强度试验机采用液压鼓爆(弹性膜片法)的方式,测定梭织、针织、无纺布、非织布、纸张、板材等材料在经纬及各个方向同时受力时的扩张力和扩张度。

  适用标准:

  ASTM/D3786,ERT80-4-20,GB/T7742.1,BSENISO13938-1,BS3424-6-B,ISO3303-B,ISO2758,ISO3303.2,ISO3689,JISL1018L1093,IWSTM170

  主要参数:

  A.测量范围:(满量程1%~100%)量程可达6.000Mpa,分度值0.002Mpa;

  B.弹性膜片尺寸:外径Φ80mm厚度0.9±0.1mm;

  C.测试杯套件:Φ112.8mm±0.2mm,Φ79.8±0.2mm,Φ35.7±0.2mm,Φ31.5±0.2mm,Φ30.5±0.2mm,Φ30±0.2mm;

  D.胀破高度:70±0.02mm;

  E.胀破时间:99.9±0.1S;

  F.加压速率:100-500ml/min,速度手动可调,或选择智能自动调节;

  G.输出形式:打印输出、显示输出、实时图形显示,支持联机通迅;

  H.操作方式:手自一体;

  I.液压油:甘油85%,蒸馏水15%;

  J.仪器电源:AC220V50Hz2000W。

  试验过程:

  1.样品的选取

  随机选取不同成分和组织结构的样品8份,测试每个样品的胀破QL10次,以它们结果的平均值进行分析比较。

  2.试验研究方法

  选定不同的设备仪器和不同的试验方法,试样的胀破QL结果也不同。GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用(20±5)s;试验面积采用50cm2,也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积,采用不同的三个试验面积对同一个试样进行测试,同时探究试验面积对织物胀破性能的影响。

  3.试验结果分析

  通过分析表明,液压法胀破试验中,同中条件下试验面积对胀破QL值的影响很大。一般来说试验面积越小,其胀破QL值越大,采用试验面积7.3cm2所得的胀破QL值是试验面积为50cm2胀破QL值的3倍左右。因此进行胀破试验需注明试验面积。


2020-11-10 14:42:37 297 0
试验机的试验过程控制
       为了按照要求进行试验,试验机的试验过程应该是可以控制的,即使早期Z简单的拉力试验机,也能够通过手工完成试样就位、装夹、施加动力进行试验、完成试验后停机或返回原位等控制功能。在当今科技、经济高度发展的今天,试验机的控制功能与改革开放初期相比早已今非昔比,远远超出了人们的想象。但这并不排除目前的材料试验检测仪器仍旧大量配置经济方便,传统可靠的由试验人员进行控制的试验机。以下由简入繁分别进行介绍。
  
  (1)Z简单的试验控制
  
  目前,Z简单的试验控制方式还是常常能够见到的方式,例如摆锤式冲击试验机的摆是由试验人员用手提升上去的;液压式压力、液压式wan能试验机是通过试验人员操控送油阀、回油阀来控制试验力的增减,试验速度的快慢的,甚至Z简单的压力试验机是由试验人员用手柄泵油的;而蠕变持久试验机的试验力则是由试验人员人工装挂一定的重力砝码产生的,这时需要控制的仅仅是启动试样不受力一端的牵引装置,使试样达到受力状态下的平衡。
  
  (2)根据程序进行的试验
  
  Z早根据程序控制试验过程的是电子式试验机,制造厂家根据试验机的类型,常见的试验方法在试验机的控制部分设置数量有限的几种试验模式,可以方便用户按照规定的试验模式,试验条件进行有限的试验。这种类型的电子式wan能试验机在上个世纪80年代比较流行,当时国内制造厂家主要有长春试验机厂,广州材料试验仪器厂等单位,进口wan能、拉、压试验机以日本岛津制作所( SHIMADZU)及美国英斯特朗公司(INSTRON)产品较常见。疲劳试验机一般常见的有美国( MTS)公司产品。
  
  (3)利用微机控制的试验
  
  虽然试验机根据程序进行试验是发展方向,是大势所趋,但试验项目有限,试验指令无法更改,不能进行人机对话的不足也逐渐显露出来。事实证明,在试验机的测量控制系统中应用微机,给试验机的发展带来了巨大的活力和动力。特别是近年来发展迅速的传感技术、伺服技术以及由此带来的高科技产品如负荷传感器、位移传感器、伺服阀、伺服电机等更是铺就了试验由简单到高级,由人工到自动的转化进程。利用微机进行试验控制,已经完全超出了试验控制的概念。
  
  就是说,通过微机,不但可以设置、选择或者更改试验模式、试样参数、试验条件等,还能根据需要采集试验数据,进行数据处理,绘制、打印图表、曲线,进行人机对话等,如微机控制电子wan能试验机)。连接送料装置,可以组成全自动的试验系统。例如微机控制的电子式摆锤冲击试验机工作时,可以将置零、扬摆、安装试样、冲击、止摆、输出试验结果的整个过程自动地连续完成。而计算机控制试验的蠕变、持久强度试验机也已经由单机控制发展到了群机控制,节省了大量的人员管理成本,极大提高了工作效益。
另外,无线控制方式应用在试验机上也已经由我国的试验机制造厂家变为现实。因此,可以预测,利用微机控制试验过程的进程会越来越快,水平会越来越高。


2019-06-19 14:15:08 295 0
鞋跟冲击试验机的试验原理?如何提高试验精度?
 
2017-07-18 12:11:12 288 1

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