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自动冷滤点测定仪使用方法

　　(一)测试前的准备

　　1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书

　　2、在做试验前，请仔细阅读中华人民共和国标准

　　SH/TO248-2006《石油产品凝点测定法》及中华人民共和国行业标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》，了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。

　　3、按标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。

　　4、检查本仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。

　　5、检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态。

　　(二)使用方法

　　1、插上外接电源线打开电源开关及制冷开关。

　　2、按下控温仪上SET键SV显示窗闪烁，设定所需的试验温度，然后再按SET键设定的温度被确认。

　　3、按两下控温仪上的SET键，PV显示T1然后按TIME或OUT键设定SV窗的数字，单位为秒。再按SET键设定的时间被确认。在整个试验过程中计时器会根据需要自动显示时间和报警。出厂前时间设定为60秒，用计时按扭确定。

　　4、做凝点试验时，握住翻斗式冷槽上的拉手顺时针转动45度放手便可，以便实现到角度后冷槽的自锁，如需复位，只需握住转动拉手，然后逆时针转动即可实现复位要求。

　　5、做冷滤点试验时，打开抽滤器电源开关，关闭抽滤开关。此时调节负压微调旋钮直至压差计上显示的压差达到试验要求。(注：不做冷滤点试验无需操作此步骤。)

　　6、做冷滤点试验时，只需将抽滤开关打开便可进行抽滤试验，若还未到冷滤点，只需关闭抽滤开关就可使仪器停止抽滤并使吸量管内的试样快速回至试管内。

　　7、若用玻璃管温度计检测各冷槽的实际温度与温控仪的显示值不一致时，则需作修正。例如：仪表仪显示值为-30.0℃，玻璃温度计检测值为-29.7℃时，按SET键5秒，PV窗显示5C，使SV值显示0.3(若玻璃管温度计检测值为-30.3℃时，则使SV值显示-0.3)，修正完毕后，按SET键退出。

冷滤点测定仪使用操作方法说明

　　1、插上外接电源线打开电源开关及制冷开关。

　　2、按下控温仪上SET键SV显示窗闪烁，设定所需的试验温度，然后再按SET键设定的温度被确认。

　　3、按两下控温仪上的SET键，PV显示T1然后按TIME或OUT键设定SV窗的数字，单位为秒。再按SET键设定的时间被确认。在整个试验过程中计时器会根据需要自动显示时间和报警。出厂前时间设定为60秒，用计时按扭确定。

　　4、做凝点试验时，握住翻斗式冷槽上的拉手顺时针转动45度放手便可，以便实现到角度后冷槽的自锁，如需复位，只需握住转动拉手，然后逆时针转动即可实现复位要求。

　　5、做冷滤点试验时，打开抽滤器电源开关，关闭抽滤开关。此时调节负压微调旋钮直至压差计上显示的压差达到试验要求。(注：不做冷滤点试验无需操作此步骤。)

　　6、做冷滤点试验时，只需将抽滤开关打开便可进行抽滤试验，若还未到冷滤点，只需关闭抽滤开关就可使仪器停止抽滤并使吸量管内的试样快速回至试管内。

　　7、若用玻璃管温度计检测各冷槽的实际温度与温控仪的显示值不一致时，则需作修正。例如：仪表仪显示值为-30.0℃，玻璃温度计检测值为-29.7℃时，按SET键5秒，PV窗显示5C，使SV值显示0.3(若玻璃管温度计检测值为-30.3℃时，则使SV值显示-0.3)，修正完毕后，按SET键退出。

石油产品冷滤点测定仪使用的注意事项：

1、做冷滤点试验时，必须严格按照本使用说明书的要求正确连接，并在整个试验中使回液瓶处于竖直位置以免试样被吸入抽滤口，损坏内部器件。

2、试验时经常观察U形压差计的液面并及时加水修正。

3、定期通过抽滤器后盖观察抽滤器内不锈钢盒内废水(该废水由于调负压时调幅过大导致U型压差计内的水被吸入系统而产生)的液位，如液位过高可通过抽滤器底部的放液螺母及时排放掉。

4、为正确使用压缩机，每次启动压缩机组后，如果非遇紧急事件，10分钟后才能关闭制冷开关;而关闭压缩机后，则需10分钟后才能再次开启制冷开关。如遇意外断电，也需10分钟后才能再次开启主机电源开关。

5、当仪器发生故障时应立即切断电源，待仪器冷槽恢复到常温后请专业人员检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外!

 全自动冷滤点测定仪集微电子测量控制、检测冷浴和制冷系统一体化；并结合现代新的工艺方法研制而成。整个仪器设计先进、结构合理、操作简单、安全可靠、体积小、重量轻，适用于油质监督的现场应用。测试结果符合国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定。

全自动冷滤点测定仪，是用于对轻质油进行检测的专用仪器。仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示,中文人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化,且依据设置可对油样进行单样和双样测量（双样可同时测量）;显示和打印测量结果。

    工作原理是按照国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定。的技术要求，以MCS-51系列单片机为核心，结合现代高新电子控制技术，实现对馏分燃料油的冷滤点的测试。仪器由微型计算机控制系统、光电检测系统、负压稳压系统、过滤系统、和制冷系统组成。根据国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定，设计的计算机控制系统，可以按方法规定完全实现对油样的冷滤点全自动测量。 显示并打印每次试验的测量值。

全自动冷滤点测定仪，是用于对轻质油进行检测的专用仪器。仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示,中文人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化,且依据设置可对油样进行单样和双样测量（双样可同时测量）;显示和打印测量结果。

    全自动冷滤点测定仪工作原理是按照国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定。的技术要求，以MCS-51系列单片机为核心，结合现代高新电子控制技术，实现对馏分燃料油的冷滤点的测试。仪器由微型计算机控制系统、光电检测系统、负压稳压系统、过滤系统、和制冷系统组成。根据国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定，设计的计算机控制系统，可以按方法规定完全实现对油样的冷滤点全自动测量。 显示并打印每次试验的测量值。

自动闭口闪点仪调试使用方法:

闭口闪点仪在使用时我们需要对其进行正确的调试工作，这不仅是为了保障仪器的正常使用，而且还可以增加测量的准确性，否则将会影响到测量结果，所以在调试方面我们要掌握正确的调试方法才可以，很多朋友可能对这一方面的知识还不够了解， 下面就来给大家介绍一下。

　　1、处理电解池：把闭口闪点仪的电解池轻轻晃动几下，使池瓶内壁上的水分被电解液充分吸收，然后把电解池放入夹持器中，打开搅拌开关，调整搅拌速度，使液面形成一个小的漩涡；把测量插头和电解插头插入主机的相应插座上，并使其接触良好，打开电解开关。

　　2、调整电解液的平衡：如果电解池还是处于深度过碘状态，用50ul进样器每次抽取10ul的蒸馏水，用滤纸擦拭一下针头，按一下启动键，通过进样旋塞中间的孔分多次注入到电解池液面以下，随时注入随时观察电解液的颜色变化，直到电解液变成淡黄色，测量信号灯和电解信号灯绿灯有指示，计数器开始计数为止。待计数停止，再停止搅拌，拿起电解池轻轻晃动几下，再次使池瓶内壁上的水分被吸收，终点报警后即可进行标定。

　　以上就是对闭口闪点仪调试步骤的介绍，大家看了上述介绍后相信也有了一定的了解了吧，其实调试工作还是比较简单的，大家只需要掌握正确的调试方法，相信一定可以起到一个好的调试效果，本文大家可以作为参考使用。

使用方法

1、打开电源开关，开关指示灯亮，说明仪器已经接通工作电源。

2、盖上钢浴盖，将温控仪设定在试验所需的温度，仪器开始加热。

3、在预先称量过的坩埚中称入一份如下数量的试样，精确至0.01g。

润滑油或柴油的10%残留物  （7～8）g

重质燃料油                （1.5～2）g

渣油沥青                   (0.7～1）g

4、当试验浴的温度到达试验温度并稳定后，用钳子将盛有试样的坩埚放入试验空

穴中，立即盖上坩埚盖，切勿使坩埚及坩埚盖偏斜靠壁。未用的试验空穴均应盖上钢

浴盖。如果同时使用四个试验空穴，则此时炉体温度会有下降。

5、当试样在高温炉中加热到开始从坩埚盖的毛细管中逸出蒸气时，立刻引火点燃

蒸气，使它燃烧，在燃烧结束时，用钢浴盖盖在试验空穴上。然后将炉温维持在（520

±5）℃，煅烧试样的残留物。

6、试样从开始加热，经过蒸气的燃烧，到残留物的煅烧结束，共需30min。

7、当残留物的煅烧结束时，打开钢浴盖和坩埚盖，并立即从试验空穴中取出坩埚，

在空气中放置1～2min，移入干燥器中冷却约40min后，称量坩埚和残留物的质量，精

确至0.0002g。

注：在确定试验结果时，必须注意坩埚里面的残留物情况，它应该是发亮的；否

则应重新进行测定。如果在第二次分析时仍获得同样的残留物，测定才认为正确。

1、购到本仪器后，应首先检查仪器有无损伤，以及整机的成套性，然后检查紧固件有无松动，接插件是否插好，一切无误后，在浴缸内加水、油或混合液（无浴液不可通电）。

2、开机前仔细阅读温控表说明书

温度设定：在测量工作状态下直接按增加键或减少键修改温度给定值，长按增加键或减少键可快速滚动增减数值。

当控温效果不理想时启动自整定：长按＞键，直到SV窗口交替显示AT提示符与设定温度值，这时仪表进入自整定状态；使系统进行两次超调来计算出Z佳PID参数后自动进行高精度恒温控制。

中止自整定：自整定过程中，长按＞键，直到SV窗口不再交替显示AT提示符与设定温度值时整定过程中止，原PID参数不变。（温控表操作可以参阅温控表说明书），仪器出厂前自整定已调好，用户可以不用调。

3、 仪器开始自动加热恒温，温控表显示水浴箱实际温度（以温度计为准），温度达到温控点后，按照试验方法GB/T5096要求试验。

4、当浴温达到试验法规定的要求后，将试片放入油样中，然后把试管放在试管托架上，按试验方法要求将试管托架及油样、试片组合体放入浴箱中。如试验方法要求用试验弹时，则将油样、试管和试片，按试验方法的要求放入试验弹内并封盖。随后，将封好的试验弹挂在试验弹挂上，并将试验弹和试验弹挂架的组合体放入浴箱中，同时打开计时开关开始计时，试验时间到，音响器报警，关掉计时开关，这时应立即取出试样，评定腐蚀级别。

注：计时器的中间位是设置秒（S）、分（M）、时（H）。其余位是设置具体数字。每一位都有“+、-”选择，“+”是数字增加，“-”是数字减小。

5、判定方法可采用比色板对比或者肉眼判断铜片有无绿色或者黑色的变化，报告试样的腐蚀性，并报告试验时间和温度。

(一) 测试前的准备

1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。

2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/T 4929《润滑脂滴点测定法》，了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。

3、按GB/T 4929标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、检查本仪器的工作状态，应符合本说明书所规定的工作环境和工作条件。

5、检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态；外接电源必需有良好的接地端。

（二）使用方法

1﹑接通电源前，先在油浴烧杯内加入充足的介质，严禁在无介质时接通电源，以免损坏仪器。

2、开启电源开关，开启搅拌开关，调整加热调节旋钮，使油浴介质升温速度符合试验的要求。

3﹑严格按GB/T4929《润滑脂滴点测定法》的操作步骤，进行润滑脂滴点的试验。

警告：仪器若出现故障应及时切断电源，请专业技术人员检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！

低温闭口闪点测定仪安装说明

1、将仪器放于工作间平台上，首先进行外观检查，注意各部件有无损坏，紧固件是否松动，配件是否齐全。

2、将准备好的液化气罐用软管与仪器背面气接头连接好。

3、插上电源，接通电源开关，听到“砰”的一声轻响，说明气控电磁阀得电，说明仪器基本正确。

4、打开液化气罐上的阀门，点燃引火器，调节检测箱上煤气调节旋钮及开盖机构上的小旋钮，顺时针调节为减小，反之增大（一般出厂已调整好），应能使点火火焰调整成直径为3～4mm的球状火焰（即方法规定的火焰形状），检查有无漏气现象。

5、用软管连接好仪器与冷却水的连接。

如上述情况均正常，则仪器可正常操作运行。

密度测定仪使用方法

1、仪器开箱后，仔细拆除包装，按照装箱单清点配件并检查有无破损。

2、向浴缸内添入适量的水或其它介质（详见GB/T1884标准）使液面距缸沿儿30毫米左右即可。

3、将接好地线电源插头和加热浴盖插头插入仪器后面下部对应的插座上。

4、开启主机电源，屏幕显示欢迎使用密度测定仪字样

5、将密度试样量桶加入试样并放入恒温浴内。

6、按确认键进入参数设置界面。

7、浴缸内温度达到设置温度恒温时，按GB/T1884试验方法进行试验。

仪器安装连接好以后，插上电源线，打开电源开关，电源指示灯亮。经15分钟预热后再使用。

石油产品密度测定仪的专业术语介绍：

　　密度：在15℃，101.325kpa下，单位体积液体的质量，以kg/m3表示。其他标准温度下的密度，如对于某些产品和在某些场所20℃下的密度也被也被使用，少数单位如kg/1和g/ml仍被使用。

　　相对密度（比重）：在特定温度下，某一体积液体的质量与同温度下或不同温度下同体积纯水质量之比。两种标准温度在下将被明确说明。一般的标准温度包括60/60F，20/20℃―20/4℃,以前使用比重这一术语现在仍能看到。

　　API重度：用来表示油品相对密度60/60°F的一种约定尺度，其关系系式如下：API=141.5/A(相对密度60/60°F)-131.5。标准温度如没有其他说明，定义中值得温度为60°F。

　　视密度：是指在某一温度下观察到的密度计读数而不是在指定标准温度下的密度值。这些数值只是密度计读数并不是在其他温度下的密度，相对密度，API重度。

　　浊点：在规定条件下，被冷却液体开始出现蜡结晶时液体混浊时的温度。

　　庆点：在规定条件下，被冷却的石油和石油产品试样尚能流动的zui低温度。

　　蜡出现温度（WAT）：在规定条件下被冷却的石油和石油产品蜡固体形成时的温度。

石油产品运动粘度测定仪测试准备工作情况如下：

1、试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用过滤纸过滤除去机械杂质。

对于粘度大的润滑油，可以用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵进行吸滤，也可以在加热至50~100℃的温度下进行脱水过滤。

2、在测定试样的粘度之前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸汽水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花过滤的热空气吹干。

3、 测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁，干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管7上，并用手指堵住管身6的管口，同时倒置粘度计，然后将管身1插入装着试样的容器中;这时利用橡皮球、水流泵或其他真空泵将液体吸到标线6，同时注意不要使管身1，扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时,就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管7取下橡皮管套在管身1上。

4、将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分2浸入一半。

温度计要利用另一只夹子来固定，务使水银球的位置接近毛细管中间点的水平面，并使温度计要测温的刻度位于恒温浴的液面上10 mm 处。

硅酸根测定仪使用条件说明

硅酸根检测仪必须满足下列所有条件，仪器才能够正常使用:

1、环境温度:(5～45)℃

2、环境湿度:≤90%RH(无冷凝)

3、被测水样温度:(15～40)℃

4、不受振动，无腐蚀性气体

被测水样中干扰离子允许含量:

Na⁺< 500 u g/L

Mg⁺⁺< 200 u g/L

Zn⁺⁺<200 u g/L

Fe⁺⁺⁺ < 100 u g/L

Ca⁺⁺ < 200 u g/L

Cu⁺⁺< 200 u g/L

Fe⁺⁺< 200 u g/L