全自动冷滤点测定仪工作原理分析
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全自动冷滤点测定仪,是用于对轻质油进行检测的专用仪器。仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示,中文人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化,且依据设置可对油样进行单样和双样测量(双样可同时测量);显示和打印测量结果。
全自动冷滤点测定仪工作原理是按照国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定。的技术要求,以MCS-51系列单片机为核心,结合现代高新电子控制技术,实现对馏分燃料油的冷滤点的测试。仪器由微型计算机控制系统、光电检测系统、负压稳压系统、过滤系统、和制冷系统组成。根据国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定,设计的计算机控制系统,可以按方法规定完全实现对油样的冷滤点全自动测量。 显示并打印每次试验的测量值。
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- 全自动冷滤点测定仪工作原理分析
全自动冷滤点测定仪集微电子测量控制、检测冷浴和制冷系统一体化;并结合现代新的工艺方法研制而成。整个仪器设计先进、结构合理、操作简单、安全可靠、体积小、重量轻,适用于油质监督的现场应用。测试结果符合国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定。
全自动冷滤点测定仪,是用于对轻质油进行检测的专用仪器。仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示,中文人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化,且依据设置可对油样进行单样和双样测量(双样可同时测量);显示和打印测量结果。
工作原理是按照国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定。的技术要求,以MCS-51系列单片机为核心,结合现代高新电子控制技术,实现对馏分燃料油的冷滤点的测试。仪器由微型计算机控制系统、光电检测系统、负压稳压系统、过滤系统、和制冷系统组成。根据国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定,设计的计算机控制系统,可以按方法规定完全实现对油样的冷滤点全自动测量。 显示并打印每次试验的测量值。
- 全自动冷滤点测定仪工作原理分析
全自动冷滤点测定仪,是用于对轻质油进行检测的专用仪器。仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示,中文人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化,且依据设置可对油样进行单样和双样测量(双样可同时测量);显示和打印测量结果。
全自动冷滤点测定仪工作原理是按照国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定。的技术要求,以MCS-51系列单片机为核心,结合现代高新电子控制技术,实现对馏分燃料油的冷滤点的测试。仪器由微型计算机控制系统、光电检测系统、负压稳压系统、过滤系统、和制冷系统组成。根据国家标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》的规定,设计的计算机控制系统,可以按方法规定完全实现对油样的冷滤点全自动测量。 显示并打印每次试验的测量值。
- 全自动凝点测定仪工作原理分析
全自动凝点测定仪工作原理
微型计算机智能化控制,实现了测定过程全部自动化,即自动对试样加热50℃,自然降温至35℃,再自动将试样放入冷阱中,当试样温度达到检测温度时自动倾斜装有试样的冷浴箱45℃,并采用红外光导纤维光缆传感技术进行对试样的流动性-凝固点进行检测,每一次检测试样凝固性的全部过程都是*的;由此保证试样的凝点是准确的。程序控制实现了测出试样的凝固点(即高于这个温度2℃试样就流动,和等于这个温度试样就凝固);并自动数据存储和打印记录。
全自动凝点测定仪当试样温度达到检测温度时自动倾斜装有试样的试管45℃,采用红外光导纤维光缆传感技术进行对试样的流动性-凝固点进行检测,制冷控温,自动打印记录, 实现对试样的自动化分析。
- 全自动闭口闪点测定仪工作原理分析
全自动闭口闪点测定仪工作原理依据国家标准的规定,以MCS-51系列单片机为核心,实现整个试验过程的全自动控制。即将试样装入油杯后,输入预定首次检测闪点温度及年月日值,启动仪器,仪器自动控制升温速率。当温度达到预定首次检测闪点温度时,自动扫描点火试验。当有闪火现象出现时自动检测闪点温度,并且锁定该温度值和启动风冷机,同时自动打测试结果。
全自动闭口闪点测定仪符合国家GB261--83《石油产品闪点测定法》标准。本仪器以MCS-51系列单片机为核心,配合现代高新技术,实现了人机对话和测量过程全部自动化;液晶式汉字、数字显示;自动打印测试结果。仪器广泛应用于石化、电力、铁路和科研等部门,其工作可靠、操作简便、测量准确的特点是油品分析和质量检查不可缺少的设备。
全自动闭口闪点测定仪特点是微机全过程自动控制,自动升降检测臂,LCD液晶显示,中文向导式操作,自动打印测试结果。适用的标准是GB/T261《石油产品闪点测定法》(闭口杯法)标准。主要适用于测定石油产品用闭口杯在规定条件下的闪点。
- 冷滤点测定仪使用操作方法说明
冷滤点测定仪使用操作方法说明
1、插上外接电源线打开电源开关及制冷开关。
2、按下控温仪上SET键SV显示窗闪烁,设定所需的试验温度,然后再按SET键设定的温度被确认。
3、按两下控温仪上的SET键,PV显示T1然后按TIME或OUT键设定SV窗的数字,单位为秒。再按SET键设定的时间被确认。在整个试验过程中计时器会根据需要自动显示时间和报警。出厂前时间设定为60秒,用计时按扭确定。
4、做凝点试验时,握住翻斗式冷槽上的拉手顺时针转动45度放手便可,以便实现到角度后冷槽的自锁,如需复位,只需握住转动拉手,然后逆时针转动即可实现复位要求。
5、做冷滤点试验时,打开抽滤器电源开关,关闭抽滤开关。此时调节负压微调旋钮直至压差计上显示的压差达到试验要求。(注:不做冷滤点试验无需操作此步骤。)
6、做冷滤点试验时,只需将抽滤开关打开便可进行抽滤试验,若还未到冷滤点,只需关闭抽滤开关就可使仪器停止抽滤并使吸量管内的试样快速回至试管内。
7、若用玻璃管温度计检测各冷槽的实际温度与温控仪的显示值不一致时,则需作修正。例如:仪表仪显示值为-30.0℃,玻璃温度计检测值为-29.7℃时,按SET键5秒,PV窗显示5C,使SV值显示0.3(若玻璃管温度计检测值为-30.3℃时,则使SV值显示-0.3),修正完毕后,按SET键退出。
- 自动冷滤点测定仪使用方法说明
自动冷滤点测定仪使用方法
(一)测试前的准备
1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书
2、在做试验前,请仔细阅读中华人民共和国标准
SH/TO248-2006《石油产品凝点测定法》及中华人民共和国行业标准SH/T0248《馏分燃料冷滤点测定法》,了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。
3、按标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。
4、检查本仪器的工作状态,使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。
5、检查本仪器的外壳,必须处于良好的接地状态。
(二)使用方法
1、插上外接电源线打开电源开关及制冷开关。
2、按下控温仪上SET键SV显示窗闪烁,设定所需的试验温度,然后再按SET键设定的温度被确认。
3、按两下控温仪上的SET键,PV显示T1然后按TIME或OUT键设定SV窗的数字,单位为秒。再按SET键设定的时间被确认。在整个试验过程中计时器会根据需要自动显示时间和报警。出厂前时间设定为60秒,用计时按扭确定。
4、做凝点试验时,握住翻斗式冷槽上的拉手顺时针转动45度放手便可,以便实现到角度后冷槽的自锁,如需复位,只需握住转动拉手,然后逆时针转动即可实现复位要求。
5、做冷滤点试验时,打开抽滤器电源开关,关闭抽滤开关。此时调节负压微调旋钮直至压差计上显示的压差达到试验要求。(注:不做冷滤点试验无需操作此步骤。)
6、做冷滤点试验时,只需将抽滤开关打开便可进行抽滤试验,若还未到冷滤点,只需关闭抽滤开关就可使仪器停止抽滤并使吸量管内的试样快速回至试管内。
7、若用玻璃管温度计检测各冷槽的实际温度与温控仪的显示值不一致时,则需作修正。例如:仪表仪显示值为-30.0℃,玻璃温度计检测值为-29.7℃时,按SET键5秒,PV窗显示5C,使SV值显示0.3(若玻璃管温度计检测值为-30.3℃时,则使SV值显示-0.3),修正完毕后,按SET键退出。
- 石油产品冷滤点测定仪使用的注意事项
石油产品冷滤点测定仪使用的注意事项:
1、做冷滤点试验时,必须严格按照本使用说明书的要求正确连接,并在整个试验中使回液瓶处于竖直位置以免试样被吸入抽滤口,损坏内部器件。
2、试验时经常观察U形压差计的液面并及时加水修正。
3、定期通过抽滤器后盖观察抽滤器内不锈钢盒内废水(该废水由于调负压时调幅过大导致U型压差计内的水被吸入系统而产生)的液位,如液位过高可通过抽滤器底部的放液螺母及时排放掉。
4、为正确使用压缩机,每次启动压缩机组后,如果非遇紧急事件,10分钟后才能关闭制冷开关;而关闭压缩机后,则需10分钟后才能再次开启制冷开关。如遇意外断电,也需10分钟后才能再次开启主机电源开关。
5、当仪器发生故障时应立即切断电源,待仪器冷槽恢复到常温后请专业人员检修并排除故障后方可继续使用,防止发生意外!
- 全自动水泵控制器 工作原理
- LT311型全自动水泵控制器的工作原理是如何驱动的?我说的是LT311型电子控制的... LT311型全自动水泵控制器的工作原理是如何驱动的? 我说的是LT311型电子控制的 展开
- 全自动干式/水浴氮吹仪工作原理及对比分析
全自动干式/水浴氮吹仪工作原理及对比分析
全自动氮吹仪通过通氮气吹扫试剂表面,加快试剂浓缩,达到样品快速浓缩的效果。
全自动氮吹仪性能优势:
1.全自动氮吹仪氮吹压力、水浴温度和工作时间,均可按需设置。且具有自动补水功能。
2.全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程,当蒸发浓缩至预设体积时,系统自动停止相应通道的氮气吹扫,并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管。
3.全自动氮吹仪利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出,使得原本该置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。
全自动干式/水浴氮吹仪对比:
干式和水浴全自动氮吹仪的区别:
1.温度范围:干式的温度范围是室温+5℃-150℃,水浴全自动氮吹仪为室温-100℃。
2.加热方式:干式的是铝块加热,水浴的直接水加热。
- 全自动氮吹仪的工作原理
全自动氮吹仪工作原理:加快蒸发有两个方法:加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体,也能起到隔绝氧气的作用,防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面,实现大量样品的快速浓缩。
全自动氮吹仪使用方法:氮吹仪安装好后,底盘支撑在恒温水浴内,打开水浴电源,设定水浴温度,水浴开始加热。提升氮吹仪,将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上,并由托盘托起,其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀,氮气经流量计和输气管到达配气盘,配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后,通过网校调节针阀管针阀,氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管,可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管,调整针头高度,以样品表面吹起波纹,样品又不溅起为好。后,将氮吹仪放于水浴中,直到蒸发浓缩完成。
全自动氮吹仪以下方式进行清洗维护。
1、加热介质:好使用蒸馏水和去离子水,这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。
2、除藻剂:不加热时,在水浴的水中加以除藻剂,可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂,并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。
3、换水:水浴中的水建议一周一换,长不超过一月。
4、酸性环境:当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后,应当立刻清洗,用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和,再用清水冲洗。长时间接触酸性物质,将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质,则应采取保护措施。
5、针头:每次使用完针后都应清洗,尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。
6、浸没:浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中,或放置在可能发生浸泡的地方。
- 全自动电位滴定仪的工作原理
- 双平板式导热系数测定仪工作原理
双平板式导热系数测定仪主要测试塑料、橡胶、玻璃、纤维、苯板、挤塑板、发泡混凝土、空心玻璃、木板、各种保温材料等匀质板状材料,同时可以测量颗粒料、散料、软料等各种物质的导热系数。
适用标准:
GB/T 10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定》;
GB/T 3399-1982《塑料导热系数试验方法-护热平板法》;
GB/T 10801.1-2002《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》中规定的聚氨酯硬泡材料导热系数的测量;
GB/T 10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS》中规定的对挤塑聚苯乙烯泡沫塑料导热系数的测量;
GB/T 3139-2005《纤维增强塑料导热系数试验方法》;
GB/T 17794-2008《柔性泡沫橡塑绝热制品》。
主要参数:
1.导热系数测量范围:0.001-3.000W/m.K;
导热系数测量精度:±2%,重复性:±1%;
2.热面温度测量范围:室温-150℃,温度分辨力:0.01℃;
3.冷面温度测量范围:0-60℃,温度分辨力:0.01℃(基本配置);
(可以根据用户要求选:-10~60℃,-30~60℃);
4.计量板加热功率:100W+1%;
5.全计算机自动检测及数据处理系统,可与通用计算机相配;
6.电源:220V,50HZ,500W;
7.试样尺寸:
100*100*(5-80)mm
200*200*(5-80)mm
300*300*(5-80)mm(基本配置)
600*600*(5-80)mm
(可根椐用户要求定做其他规格。)
工作原理:
1.采用双试件测定装置,防护热板组:包括加热单元、冷却单元。
2.加热单元分为在中心的计量单元和由隔缝分开的环绕计量单元的防护单元,并装有绝热装置。
3.加热单元采用双热面加热器冷板与双热面对称布置,根据试件的厚度设定移动冷板的空间将被测试件垂直放置在两个相互平行具有恒定温度的平板中,在稳定状态下,试件中心测量部分具恒定热流,通过测定稳定状态下流过计量单元的一维恒定热流Q、计量单元的面积A、试件冷、热表面的温度差△T,可以计算出试件的热阻R,根据试件厚度,就可以准确计算出试件的导热系数入的值。
- 磁翻板液位计工作原理分析
磁翻板液位计又可称为磁翻柱液位计、磁性液位计、磁浮子液位计,可直观地展现各种容器中被测介质的液位高度。磁翻板液位计具有结构简单、观察便捷、不堵塞、不渗漏、安装方便、维修简单等特点,被广泛应用于石油、化工等工业领域的液位指示与监控。
磁翻板液位计是基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量的。具体来讲,就是当被测容器中的液位升降时,浮筒内的磁性浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°,翻片两面分别涂有不同颜色(通常为红色和白色),以指示液位的位置。一般而言,当容器内液位上升时,翻片由白色转变为红色,当容器内液位下降时,翻片由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位的准确测量。
深圳计为自动化技术有限公司博采众长,在广泛吸收了国内外同类产品的设计和工艺的基础上,自主设计创新,研发出了Flap-11系列磁翻板液位计,通过严格把关生产工艺和检测标准,使产品可靠性显著提升,从而避免了国内外同行产品的缺陷和常见故障。
为满足客户的不同需要,适应各种被测液体的不同化学属性,计为自动化自主研发的Flap-11系列磁翻板液位计,主要有以下几种具体应用型号:
Flap-11S经济型磁翻板液位计:采用304不锈钢材质,经济实用,能够满足大部分工况与轻微腐蚀性液体测量;
Flap-11A标准型磁翻板液位计:采用316L不锈钢材质,适用于大多数腐蚀性液体测量;
Flap-11P内衬型磁翻板液位计:浮筒采用304内衬PTFE,应用于强腐蚀性液体测量;
Flap-11C塑料型磁翻板液位计:浮筒采用PP/PVC,适用于低压强腐蚀性液体测量。
同时,为更方便客户使用,计为自动化还研发出了SW-11磁开关和Reed-11干簧管远传变送器(两者隔爆等级为Ex d IIC T6,本安等级为Ex ia IIC T6)两种产品,与Flap-11系列磁翻板液位计配合使用,以实现液位自动控制和远程操控。
与其他同类产品相比,计为磁翻板液位计具有以下四大显著优势:
一是外形美观易用。显示器面板加宽设计,使可视距离和可视角度大大增加,标尺刻度和数字更加粗大清晰,外形美观大气;
二是防护等级较高。独特的显示面板端盖设计和玻璃封胶工艺,使整机防护等级达到IP66/IP67;
三是双重防爆认证。配套的磁开关和干簧管远传变送器通过隔爆和本安的双重防爆认证;
四是产品经济实用。采用304无缝不锈钢管,经济实用。(资讯摘自:http://www.levelmeter.cn/baikeshow-87-310-1.html,转载请注明出处。)
- 全自动闭口闪点测定仪
北京旭鑫仪器设备有限公司是一家专业从事各种分析仪器研发、生产和销售的企业,长年生产多种不同种类的仪器,包括开口闪点测定仪、闭口闪点测定仪、微量水分测定仪、运动粘度测定仪等油品分析仪器。
在介绍北京旭鑫仪器生产的全自动闭口闪点测定仪之前。我们先了解下油品闪点的相关知识。我们知道油品的危险等级是根据闪点来划分的,闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关,压力高,闪点高。闪点越高,油品越安全。从闪点值又可以判断油品组成的轻重,来鉴定油品发生火灾的危险性。
闪点就是可燃液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的Z低温度。可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。
随着温度的升高,燃油表面上蒸发的油气增多,当油气与空气的混合物达到一定浓度,以明火与之接触时,会发生短暂的闪光(一闪即灭),这时的油温称为闪点。油品越轻,闪点越低。闪点越高越安全。
测定闪点的方法有开口杯法和闭口杯法两种,用开口杯所测得的结果叫做开口闪点,以℃表示。(ST-1512全自动闭口闪点测定仪);用闭口杯法所测得的结果叫做闭口闪点,以℃表示。(ST-1511全自动开口闪点测定仪)。开口闪点总比闭口闪点高,因为开口闪点测定器所产生的油蒸汽能自由地扩散到空气中,相对不易达到可闪火的温度。开口杯法测定的闪点要比闭口杯法高15—25℃。
通常闭口杯法多用于蒸发性大的轻质石油产品,如溶剂油、煤油等,由于测定条件与轻质油品的实际贮存和使用条件相似,可以作为防火安全控制指标依据。开口杯法主要由于润滑油和重质石油产品。因为开口杯法测定时,石油产品受热后所形成的蒸汽不断向周围空气扩散,使得测定闪点偏高。测定时,闭口杯法和开口杯法的仪器不同、加热和引火条件不同。
北京旭鑫仪器生产的全自动闭口闪点测定仪采用先进的32位嵌入式微处理器作为主控核心,嵌入迷你型操作系统。依据国标GB/T261、ASTMD93的规定涉及、制作的自动化产品。仪器具有升温自动控制,自动开盖与点火,自动打印输出,自动冷却等功能,仪器具有故障自诊的功能。
北京旭鑫仪器生产的全自动闭口闪点测定仪广泛应用于电力,铁路,石油,化工,航空行业及科研部门。诸多的运用优势,让全自动闭口闪点测定仪在行业内使用广泛,得到用户的一致好评,具有如下的运用优势:
1.升降、控温、点火、检测、打印、冷却等自动进行
2.搅拌速率可调整,可适应多种标准
3.有大气压力校正功能
4.温度超值自动停止加热
5.仪器故障自诊断
北京旭鑫仪器长年生产多种不同种类的仪器设备,可供用户选择。所生产的仪器还包括开口闪点测定仪,微量水分测定仪,运动粘度测定仪,石油密度测定仪等等,用户可以放心的选用。
- 全自动氮吹仪工作原理及维护
自动氮吹仪工作原理:加快蒸发有两个方法:加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体,也能起到隔绝氧气的作用,防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面,实现大量样品的快速浓缩。
全自动氮吹仪使用方法:氮吹仪安装好后,底盘支撑在恒温水浴内,打开水浴电源,设定水浴温度,水浴开始加热。提升氮吹仪,将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上,并由托盘托起,其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀,氮气经流量计和输气管到达配气盘,配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后,通过网校调节针阀管针阀,氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管,可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管,调整针头高度,以样品表面吹起波纹,样品又不溅起为好。后,将氮吹仪放于水浴中,直到蒸发浓缩完成。
全自动氮吹仪以下方式进行清洗维护。
1、加热介质:使用蒸馏水和去离子水,这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。
2、除藻剂:不加热时,在水浴的水中加以除藻剂,可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂,并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。
3、换水:水浴中的水建议一周一换,不超过一月。
4、酸性环境:当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后,应当立刻清洗,用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和,再用清水冲洗。长时间接触酸性物质,将会损坏仪器。如必须长时间接触酸性物质,则应采取保护措施。
5、针头:每次使用完针后都应清洗,尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消du和索氏提取等技术。
6、浸没:浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中,或放置在可能发生浸泡的地方。
自动圆形水浴氮吹仪使用特点
水浴氮吹仪性能特点:
1. 所有部件为实验室级,采用不锈钢材料或特氟龙涂层,具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点
2. 恒温控制水域加热方式,均匀缓慢加热.
3. 电动控制样品架的升降,随时方便简单的调整针头与液面的距离
4. 旋转样品架,无限旋转(正面接触样品,操作方便)
5. 可适用于烧杯、试管、锥形瓶、离心管等,可选择多样的样品器具
6. 每支吹气针管的高度独立调节,同批次多样品不同液面高度调整
7. 每支吹气针管的气体流量独立控制调节或关闭,节约氮气
8. 每支吹气针管的拆卸和清洗简单方便
9. 可使用一次性吹气针头,避免交叉污染
10.带针阀的气体流量计,控制并显示气体总消耗量,降低成本。
11.样品位有数字标识
主要特征:
同时浓缩单个或多个样品,毋需人工值守:全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程,当蒸发浓缩至预设体积时,系统自动停止相应通道的氮气吹扫,并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管;
7英寸大液晶触摸屏控制,同时可以处理1-12支大容量样品(大200ml)
加热方式采用干式加热,防止样品收到水气污染,确保样品的安全性与准确性
加热模块采用纯航空铝材质,升温速度快且均匀性好,且模块可任意换
特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计:可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失;
工作参数任意设置、控制和实时显示:主要工作参数:氮吹压力、温度和工作时间,均可按需设置。
样品无污染影响:所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料,避免样品受到来自仪器的污染;
12位独立节流气阀控制,保证了气路的气密性,螺旋式气针(可换)加快了浓缩速率,大大节约氮气用量
采用液压式双重密封门镜保护系统,采用内置循环风机系统,确保无挥发物泄漏
操作简便、安全:灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程,易学易用;全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置,可有效避免蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。
准备工作。
操作人员使用全自动氮吹仪之前,应当熟悉工程流程和步骤。快速浓缩要求掌握样品量、氮气流速、水浴温度和针位之间的平衡。使用不当,将会事倍功半,甚至污染样品或造成样品损失。同时要注意通风橱内空气的污染程度、氮气纯度、样品运输过程等环境条件。
2)水浴操作
(1)打开水浴电源开关。
(2)设定水浴温度。按温度设定显示板上的左边个键,上排显示“SP”,再按“∧”或“∨”,是下排显示为所需设定的温度值,再但左个键返回。通常水浴温度应小于溶剂沸点温度2-3℃。
3)氮吹仪操作。
(1)将全自动氮吹仪提升到高位置,并锁紧。
(2)将样品试管放置到样品定位架上,用样品定位架弹簧固定试管,试管底部处于支撑托盘上,记录样品所放位置。如果支撑托盘过低,则拧松支撑托盘中心环上的两个定位螺钉。上升支撑托盘,直到试管底部位于托盘上,距定位架不低于15mm。调整支撑托盘,使狭缝对准试管。再次拧紧定位螺钉,固定支撑托盘。
(3)安装不锈钢针头,直接套上即可。
(4)打开氮气瓶,调节流量计为氮吹仪送气。氮气只需开一点点,否则压力过大会把管路冲开。调节流量计至所需压力。
(5)降低针头,直到针头距离溶液表面6mm。调整:拧开配气盘上的锁紧螺母,针阀管便可上下滑动,调整好高度,拧紧锁紧螺母。
(6)打开所用样品位的流量阀。打开流量阀时,逆时针旋转1/8到1/6圈即可,不要旋转幅度过大,以防针阀螺母脱落,安装时,应按顺时针旋转。
(7)浓缩样品前,建议氮气空吹5-10min,以防氮吹仪气路中残留杂质气体。
(8)调节流量计到全自动氮吹仪所需的流速。氮吹开始,用针头上面的流量阀微调流速。并监测供气压力,不得超过200Kpa。调节流量阀,使气流在样品表面产生波纹,但应防止飞溅。
(9)连续汽化直至完成。根据非干性边界点要求,必须监测汽化,到达所期望的边界点后移走样品。
(10)汽化完成时,使用干净的吸管,用一两滴溶剂冲洗不锈钢针头。
(11)向上滑动针阀管,从样品定位架移走样品试管。
(12)汽化完成后关闭气源。
(13)关掉流量计和流量阀。
(14)关掉水浴电源。
(15 )卸下不锈钢针头。
样品前处理的氮吹仪,前期对产品提出了一些参数要求,要求温度范围:室温-200℃;温控精度:±0.1℃;3.升温时间:≤5min (从 40℃升至 200℃) ,这款设备的话和我们原有干式氮吹仪参数有些区别,经我们技术确认,可以按照客户的需求生产,客户对我们的参数定制很满意,于8月采购了我们的干式氮吹仪,反馈使用效果完全能满足需求。
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