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      零级高纯氮气发生器是基于空气中氮气和氧气膜两侧的压力差，膜的溶解度和扩散系数不同，从而导致更快的渗透性从水蒸气，氧气和其他气体首先通过膜，它变成富氧气体，而渗透率较慢的氮气被保留并富集，成为干燥的富氮气体，从而实现氧气和氮气分离的目的。

       在工作过程上，零级高纯氮气发生器经压缩机压缩后进入冷冻干燥机进行冷冻干燥，从而满足制氮系统对露点的要求。变压吸附原空气。然后通过过滤器除去原始空气中的油和水，进入空气调压箱以减少压力波动。

       通过调压阀将压力调节至标称工作压力，然后将其传送至两个吸附器（内部装有碳分子筛），在其中空气被分离以获取氮气。原料中的空气进入其中一个吸附器并产生氮气。另一个吸附器减压并再生。两个吸附器交替工作，以连续供应原料空气并连续产生氮气。将氮气送入氮气缓冲罐，并通过调压阀将压力调节至标称压力。然后用流量进行测量，然后对氮分析仪进行分析和测试。保留使用合格的氮气，并排出不合格的氮气（刚打开的氮气机）。

零级高纯氮气发生器的技术优势是什么？

1.短距离监控模式：建立集中式短距离操作平台（服务室），无需一次操作即可远程控制多个设备。

2.远程监控模式：配置网络组件（不包括光缆和其他基本网络设施），以实现与远程监控系统（调度室）的网络连接，从而可以轻松监控和操作设备。远程。

3.整机一键启动和停止：整机（包括空压机）可以一键启动和停止，操作方便，简单；直接读取空气压缩机数据和警报值，并集中显示主要参数。一键启动可以使设备稳定，安全，可靠地工作，减少了人工操作的强度，并减少了因误操作而引起的不必要的故障。

4.温控方式：螺旋板式换热器，热交换原理，无需外部电源，节能产品，纯机械焊接结构，故障率极低，无电气故障也不消耗配件。

大流量高纯氮气发生器主要由电解体系、压力控制体系、净化体系和显现体系组成。

电解氢选用现在比较好的膜分离技能，超小体积、超大水箱、超大流量；

由红外光电反应设备与开关电源组成压力控制体系，可使氢气的流量依据输出的需求主动调整，保持输出压力的安稳。

1、仪器外观暗示：

2、作业原理图：

3、仪器特色：

（1）可替代高压氢气瓶，使实验室仪器化，确保安全。

（2）作业进程全主动控制，操作简略，日常保护便利。

（3）数码显现产氢量，便于观测仪器作业状况和毛病判别。

（4）寿命长，可接连或间断运用，产气安稳，不衰减。

（5）设有过压保护设备，安全牢靠。

主要参数：

1、输出流量：0～1000ml/min

2、输出压力：0.4Mpa (出厂设定)

3、氢气纯度：≥99.999%

4、功率： 320w

5、作业条件：

（1）电源： AC 220V ±10% ； 50Hz

（2）环境温度：5-40℃ ，相对湿度：<85%，环境无严峻粉尘污染

6、外形尺寸：480×260×400（L×W×H）

7、分量：22kg

运用办法：

1.取出仪器后，查看仪器外观及内部有无因为运送形成严峻损伤等异常现象。

2.开机前预备：

（1）为确保本仪器正常运用，操作者需预备以下物品：

1、蒸馏水5升

2、漏斗一只

3、500ml或1L烧杯一只

4、玻璃棒一只

5、AC220V电源插座（扁三线；10A），确保接地牢靠。

6、外径φ3mm不锈钢管或铜管。

（2）制造电解液：将300克剖析纯氢氧化钾（KOH）用400-500ml蒸馏水稀释，待溶解、冷却后注入液罐，然后再弥补蒸馏水到刻度线处（不要超越）。

留意：加电解液时请运用漏斗慢慢注入，避免外流。

（3）将仪器后边板上氢气输出口的密封压帽拧紧。

（4）查看仪器电源线接地端，使其牢靠接地。

1.开机：

（1）接通电源，发动开关，调查流量显现，此刻显现值应为：1000～1030ml/min左右。

（2）压力逐步上升，压力到达0.4Mpa（设定值）时，数显回零，显现为“0000-0020” ，阐明仪器正常。

2.联机：

开机正常后，首先关机，然后将氢气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与气相色谱仪相连；

并确保密封接头不漏气，再发动仪器，待压力到达设定压力后即可运用。

今后每次运用时，只需打开仪器电源开关。

高纯氮气发生器利用可靠、的PSA分离氮气和氧气的技术，在各种流量和纯度下生产高质量的氮气。氮气发生器采用HMI触摸屏进行控制，实时显示入口压力、出口压力、趋势等。

高纯氮气发生器系统特点：

1.程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。

2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。先进膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。

3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm

4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。

5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。

6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。

7.氮气纯度在纯度99.9995%-95%.

高纯氮气发生器是一种抢先的气体别离技术，以上等进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，选用常温下变压吸附原理(PSA)别离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的分散速率不相同，直径较小的气体分子(O2)分散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)分散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。运用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，致使短时分内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮别离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
 
高纯氮气发生器的必定流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气一同进入设置配备布置中，在混杂器中足够混杂后，进入装有钯触媒除氧器设置配备布置，在脱氧催化剂的成果下发生2H2+O2=2H2O的化学反应，抵达脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气始末冷却器脱水，然后氮气接连进入单调器单调，使氮气露点达-60℃左右，单调器配备两台，其间一台单调器举办吸附单调，另一台把已吸附丰满水气的单调器举办再生，为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的氮气始末过滤器除尘，得到的就是高纯氮气。
 
高纯氮气发生器时分后，分子筛对氧的吸附抵达均衡，根据碳分子筛在不相同压力下对吸附气体的吸附量不相同的特性，下降压力使碳分子筛免除对氧的吸附，这一进程为再生。根据再生压力的不相同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。
 
变压吸附制氮气发生器(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术方案、制造的氮气发生设置配备布置。相同一般运用两吸附塔并联，由全自动操控系统按特定氮气发生器可编脚步严格操控时序，替换举办加压吸附息争压再生，结束氮氧别离，获得所需高纯度的氮气。

　高纯氮气发生器中的氮氧分离系统是制氮设备的主要组件，由两个交替工作的吸附塔和节流阀、气动阀等组成，根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程，由可编程控制器按程序控制电磁阀，并且由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。
　　下面为您介绍高纯氮气发生器的正确使用操作步骤：
　　1、打开包装箱，取出仪器，检查仪器外观，核对装箱单.
　　2、加入电解液：将150克分析纯氢氧化钾（KOH）用约500ml蒸馏水稀释并溶解，冷却后用漏斗从进液口注入液罐，然后再补充蒸馏水到接近液位上刻度线处。
　　3、将仪器后面板上氮气输出口上的密封压帽拧紧。
　　4、将仪器后面板上“空气输入”口上的密封压帽取下，然后用φ3mm管与空气源连通，先打开空气，否则易发生故障。待空气压力超过0.4Mpa后再打开氮气发生器电源。
　　5、开机：
　　（1）接通电源，启动开关，观察流量（排空流量）显示，此时显示值应为：ZN300200-300；ZN500200-300
　　由于此时氮气正在吹扫仪器内部气路，故无输出氮气，压力表不上升，此过程称为“排空”，大约需10分钟左右。
　　（2）“排空”结束后，压力表上升，达到0.4Mpa（设定值）时，数显逐渐回零，显示为“000”（或为“010”），不再产氮，说明仪器正常。
　　6、联机：
　　开机正常后，关机，然后将氮气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与使用仪器相连，并保证密封接头不漏气，再启动仪器，待压力达到设定压力后即可使用。

高纯氮气发生器采用先进的色谱分离方法技术可以连续产生高纯度的氮气，将空气压缩泵供给的气体导入分子筛，氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过分子筛除去，只允许氮气通过分子筛并进入蓄气池，在储气罐里调节合适的压力和流速后就可以直接使用。分子筛筒采用自动可再生装置，分子筛无需进行更换。
高纯氮气发生器的常见问题解决方法：
1、运行中出现响声：
解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。
2、在氮气压力达不到设定值时，应观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题：
解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
3、开机无法工作，显示板无显示：
解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上是否烧掉，若烧掉须换3A，换后仍不显示，须换电源。
4、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出：
解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

高纯氮气发生器采用的色谱分离方法技术可以连续产生高纯度的氮气，将空气压缩泵供给的气体导入分子筛，氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过分子筛除去，只允许氮气通过分子筛并进入蓄气池，在储气罐里调节合适的压力和流速后就可以直接使用。分子筛筒采用自动可再生装置，分子筛无需进行更换。
　　高纯氮气发生器的常见问题解决方法：
　　1、运行中出现响声：
　　解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。
　　2、在氮气压力达不到设定值时，应观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题：
　　解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
　　3、开机无法工作，显示板无显示：
　　解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。
　　4、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出：
　　解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

高纯氮气发生器如何添加电解液
    高纯氮气发生器是根据电催化法进行空气分离原理制成。其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。当压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中，空气中的氧在阴极被吸附而获得电子并与水作用生成氢氧根离子并迁移到阳极，然后在阳极处失去电子析出氧气，因此空气中的氧不断被分离只留下氮气。再经过后级过滤、稳压、稳流处理从而得到高纯的氮气。  
    ①取出备件中的氢氧化钾150g，全部倒入容器内，然后加入去离子水或桶装纯净水1000ml充分搅拌等待电解液冷却后备用。  
    ②用一根Φ3的气路管，一端与氮气发生器背后的空气进气口连接。另一端与空气源的空气出口连接，不得漏气。  
    ③打开储液桶上盖，将冷却后的电解液全部倒入储液桶内，盖上储液桶上盖浸泡25分钟（储液桶的容量为1000ml）。  
    ④打开空气源的开关，这时空气源的压力在上升，（要求输入空气的压力不低于0.4MPa）氮气发生器压力随着空气源的上升也缓慢上升，当空气源的压力上升到0.4MPa，氮气发生器的压力也上升到0.4MPa。(氮气压力比空气压力略低一点) 

一、产品介绍
     干燥空气发生器，专为变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时提供露点高达-40℃～-70℃的高纯度干燥空气，可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式，而且更加高效、经济、安全、环保。是综合利用了冷干机、吸干机、聚结式油水分离、超精过滤的各自优点，将冷冻、吸附、过滤等三种干燥净化工艺进行科学的组合、通过合理的管道连接和容量搭配，从而达到*佳经济运行，产生高品质低露点的干燥空气。并且一体化的设计，PLC自动控制，自动检测各项运行参数，结构紧凑合理，干燥效果好，再生气耗量低，工作寿命长，复合干燥剂使用效果好，寿命比普通吸附剂延长三倍以上。采用微机程序控制，高效、节能，安全可靠。 
二、工作原理
      大气经空压机进入储气罐，大部分水分被压缩液化经排水阀排出，空气进行次干燥；之后进入冷冻式干燥机，水气被凝结成水，空气进行第二次干燥；然后进入吸附式干燥机进行第三次干燥，将剩余微量水份吸附掉，*后经过高精度空气过滤器输送至需要干燥气体的设备中。
 三、产品特点
 独特的干燥剂快速再生技术
 采用快速再生技术，干燥空气发生器运行5-20分钟后即可提供合格的干燥空气。真正做到随开随用，无需等待。
 成品气露点低
    衡量干燥空气发生器的核心指标为供气露点，露点越低，代表空气越干燥。低露点干燥空气将吸附变压器内的水份以提高变压器的绝缘性能。XL系列干燥空气及压缩干燥、冷冻干燥及吸附干燥于一体， 并采用多级过滤系统。由于采用了我公司独自研发的“强力复合分子吸附剂”，不管空气中的含水量有多少，成品气的露点都将迅速降低到-40℃以下。
 高效过滤系统
 采用“渐密”过滤技术，过滤精度为0.01µm，固体颗粒截留率高达99.99%。一级过滤器过滤精度为µm，二级过滤器过精度为0.1µm，三级过滤器过滤精度为0.01µm。
 抛弃吸附剂加热再生
  吸附剂是我公司特制的，采用强力复合分子剂、无热压差全自动再生方式，无需手动烘烤吸附剂。

高纯氮气发生器在各个行业的应用

1.食品行业保鲜制氮机适用于食品充氮包装、粮食绿色仓储、蔬菜保鲜、酒类封装和保存等。

2.石油天然气行业制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产等特点。

3.化工行业制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。

4.医药行业制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。

5.电子行业制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。

6.冶金行业制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含量的氢以增加光亮度等特点。

7.橡胶轮胎行业制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。

8.汽车轮胎充氮的氮气机，主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎充氮气，可延长轮胎使用寿命，降低噪音和油耗。

9.煤矿行业制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域，具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。

10.集装箱式制氮机适用于石油、天然气、化工及其它相关领域，即有适应、可移动作业等特点。

11.车载移动式制氮车适用于石油天然气行业的开采、管道吹扫、置换、应急抢险、液体的稀释等领域、分为低压、中压、高压系列，具有机动、可移动作业等特点。

12.制氮机适用于化工、石油天然气等对设备有防爆要求的场所。

13.在啤酒酿造中，制氮机生产的氮气在啤酒生产上的具体应用和优点，使用氮的优势随着制氮机生产技术的日趋完善也越来越明显，主要表现在：

1、对酒无影响 : 氮气无臭、无味、无色，对啤酒口味无影响。

2、可与CO2混合使用 : 当回收的CO2不够使用时，可采用氮气与CO2的混合气体，较单独使用CO2经济。

3、能显著改变啤酒泡沫性能 : 氮气溶解在啤酒内，释放出细小的气泡，使啤酒泡沫更细腻、持久、挂杯。

4、与碱液不反应 : 用氮气备压清酒罐，由于氮气与碱液不反应，洗罐时采用碱液洗涤，不仅提高碱的利用率， 而且避免罐内形成真空。

5、使用方便 : 不受酒发酵产气限制，具有操作简单、起动快、等优点。一般制氮机开机20mins后即可产出合格的氮气。

6、费用较低 : 氮气以空气为原料，采用吸附法制氮机从空气中分离出氮，具有投资少、运行成本低等特点。