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高纯氮气发生器是一种抢先的气体别离技术，以上等进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，选用常温下变压吸附原理(PSA)别离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的分散速率不相同，直径较小的气体分子(O2)分散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)分散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。运用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，致使短时分内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮别离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
 
高纯氮气发生器的必定流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气一同进入设置配备布置中，在混杂器中足够混杂后，进入装有钯触媒除氧器设置配备布置，在脱氧催化剂的成果下发生2H2+O2=2H2O的化学反应，抵达脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气始末冷却器脱水，然后氮气接连进入单调器单调，使氮气露点达-60℃左右，单调器配备两台，其间一台单调器举办吸附单调，另一台把已吸附丰满水气的单调器举办再生，为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的氮气始末过滤器除尘，得到的就是高纯氮气。
 
高纯氮气发生器时分后，分子筛对氧的吸附抵达均衡，根据碳分子筛在不相同压力下对吸附气体的吸附量不相同的特性，下降压力使碳分子筛免除对氧的吸附，这一进程为再生。根据再生压力的不相同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。
 
变压吸附制氮气发生器(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术方案、制造的氮气发生设置配备布置。相同一般运用两吸附塔并联，由全自动操控系统按特定氮气发生器可编脚步严格操控时序，替换举办加压吸附息争压再生，结束氮氧别离，获得所需高纯度的氮气。

大流量高纯氮气发生器主要由电解体系、压力控制体系、净化体系和显现体系组成。

电解氢选用现在比较好的膜分离技能，超小体积、超大水箱、超大流量；

由红外光电反应设备与开关电源组成压力控制体系，可使氢气的流量依据输出的需求主动调整，保持输出压力的安稳。

1、仪器外观暗示：

2、作业原理图：

3、仪器特色：

（1）可替代高压氢气瓶，使实验室仪器化，确保安全。

（2）作业进程全主动控制，操作简略，日常保护便利。

（3）数码显现产氢量，便于观测仪器作业状况和毛病判别。

（4）寿命长，可接连或间断运用，产气安稳，不衰减。

（5）设有过压保护设备，安全牢靠。

主要参数：

1、输出流量：0～1000ml/min

2、输出压力：0.4Mpa (出厂设定)

3、氢气纯度：≥99.999%

4、功率： 320w

5、作业条件：

（1）电源： AC 220V ±10% ； 50Hz

（2）环境温度：5-40℃ ，相对湿度：<85%，环境无严峻粉尘污染

6、外形尺寸：480×260×400（L×W×H）

7、分量：22kg

运用办法：

1.取出仪器后，查看仪器外观及内部有无因为运送形成严峻损伤等异常现象。

2.开机前预备：

（1）为确保本仪器正常运用，操作者需预备以下物品：

1、蒸馏水5升

2、漏斗一只

3、500ml或1L烧杯一只

4、玻璃棒一只

5、AC220V电源插座（扁三线；10A），确保接地牢靠。

6、外径φ3mm不锈钢管或铜管。

（2）制造电解液：将300克剖析纯氢氧化钾（KOH）用400-500ml蒸馏水稀释，待溶解、冷却后注入液罐，然后再弥补蒸馏水到刻度线处（不要超越）。

留意：加电解液时请运用漏斗慢慢注入，避免外流。

（3）将仪器后边板上氢气输出口的密封压帽拧紧。

（4）查看仪器电源线接地端，使其牢靠接地。

1.开机：

（1）接通电源，发动开关，调查流量显现，此刻显现值应为：1000～1030ml/min左右。

（2）压力逐步上升，压力到达0.4Mpa（设定值）时，数显回零，显现为“0000-0020” ，阐明仪器正常。

2.联机：

开机正常后，首先关机，然后将氢气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与气相色谱仪相连；

并确保密封接头不漏气，再发动仪器，待压力到达设定压力后即可运用。

今后每次运用时，只需打开仪器电源开关。

高纯氮气发生器利用可靠、的PSA分离氮气和氧气的技术，在各种流量和纯度下生产高质量的氮气。氮气发生器采用HMI触摸屏进行控制，实时显示入口压力、出口压力、趋势等。

高纯氮气发生器系统特点：

1.程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。

2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。先进膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。

3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm

4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。

5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。

6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。

7.氮气纯度在纯度99.9995%-95%.

　高纯氮气发生器中的氮氧分离系统是制氮设备的主要组件，由两个交替工作的吸附塔和节流阀、气动阀等组成，根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程，由可编程控制器按程序控制电磁阀，并且由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。
　　下面为您介绍高纯氮气发生器的正确使用操作步骤：
　　1、打开包装箱，取出仪器，检查仪器外观，核对装箱单.
　　2、加入电解液：将150克分析纯氢氧化钾（KOH）用约500ml蒸馏水稀释并溶解，冷却后用漏斗从进液口注入液罐，然后再补充蒸馏水到接近液位上刻度线处。
　　3、将仪器后面板上氮气输出口上的密封压帽拧紧。
　　4、将仪器后面板上“空气输入”口上的密封压帽取下，然后用φ3mm管与空气源连通，先打开空气，否则易发生故障。待空气压力超过0.4Mpa后再打开氮气发生器电源。
　　5、开机：
　　（1）接通电源，启动开关，观察流量（排空流量）显示，此时显示值应为：ZN300200-300；ZN500200-300
　　由于此时氮气正在吹扫仪器内部气路，故无输出氮气，压力表不上升，此过程称为“排空”，大约需10分钟左右。
　　（2）“排空”结束后，压力表上升，达到0.4Mpa（设定值）时，数显逐渐回零，显示为“000”（或为“010”），不再产氮，说明仪器正常。
　　6、联机：
　　开机正常后，关机，然后将氮气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与使用仪器相连，并保证密封接头不漏气，再启动仪器，待压力达到设定压力后即可使用。

高纯氮气发生器采用先进的色谱分离方法技术可以连续产生高纯度的氮气，将空气压缩泵供给的气体导入分子筛，氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过分子筛除去，只允许氮气通过分子筛并进入蓄气池，在储气罐里调节合适的压力和流速后就可以直接使用。分子筛筒采用自动可再生装置，分子筛无需进行更换。
高纯氮气发生器的常见问题解决方法：
1、运行中出现响声：
解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。
2、在氮气压力达不到设定值时，应观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题：
解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
3、开机无法工作，显示板无显示：
解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上是否烧掉，若烧掉须换3A，换后仍不显示，须换电源。
4、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出：
解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

高纯氮气发生器如何添加电解液
    高纯氮气发生器是根据电催化法进行空气分离原理制成。其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。当压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中，空气中的氧在阴极被吸附而获得电子并与水作用生成氢氧根离子并迁移到阳极，然后在阳极处失去电子析出氧气，因此空气中的氧不断被分离只留下氮气。再经过后级过滤、稳压、稳流处理从而得到高纯的氮气。  
    ①取出备件中的氢氧化钾150g，全部倒入容器内，然后加入去离子水或桶装纯净水1000ml充分搅拌等待电解液冷却后备用。  
    ②用一根Φ3的气路管，一端与氮气发生器背后的空气进气口连接。另一端与空气源的空气出口连接，不得漏气。  
    ③打开储液桶上盖，将冷却后的电解液全部倒入储液桶内，盖上储液桶上盖浸泡25分钟（储液桶的容量为1000ml）。  
    ④打开空气源的开关，这时空气源的压力在上升，（要求输入空气的压力不低于0.4MPa）氮气发生器压力随着空气源的上升也缓慢上升，当空气源的压力上升到0.4MPa，氮气发生器的压力也上升到0.4MPa。(氮气压力比空气压力略低一点) 

高纯氮气发生器采用的色谱分离方法技术可以连续产生高纯度的氮气，将空气压缩泵供给的气体导入分子筛，氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过分子筛除去，只允许氮气通过分子筛并进入蓄气池，在储气罐里调节合适的压力和流速后就可以直接使用。分子筛筒采用自动可再生装置，分子筛无需进行更换。
　　高纯氮气发生器的常见问题解决方法：
　　1、运行中出现响声：
　　解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。
　　2、在氮气压力达不到设定值时，应观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题：
　　解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
　　3、开机无法工作，显示板无显示：
　　解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。
　　4、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出：
　　解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

高纯氮气发生器在各个行业的应用

1.食品行业保鲜制氮机适用于食品充氮包装、粮食绿色仓储、蔬菜保鲜、酒类封装和保存等。

2.石油天然气行业制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产等特点。

3.化工行业制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。

4.医药行业制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。

5.电子行业制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。

6.冶金行业制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含量的氢以增加光亮度等特点。

7.橡胶轮胎行业制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。

8.汽车轮胎充氮的氮气机，主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎充氮气，可延长轮胎使用寿命，降低噪音和油耗。

9.煤矿行业制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域，具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。

10.集装箱式制氮机适用于石油、天然气、化工及其它相关领域，即有适应、可移动作业等特点。

11.车载移动式制氮车适用于石油天然气行业的开采、管道吹扫、置换、应急抢险、液体的稀释等领域、分为低压、中压、高压系列，具有机动、可移动作业等特点。

12.制氮机适用于化工、石油天然气等对设备有防爆要求的场所。

13.在啤酒酿造中，制氮机生产的氮气在啤酒生产上的具体应用和优点，使用氮的优势随着制氮机生产技术的日趋完善也越来越明显，主要表现在：

1、对酒无影响 : 氮气无臭、无味、无色，对啤酒口味无影响。

2、可与CO2混合使用 : 当回收的CO2不够使用时，可采用氮气与CO2的混合气体，较单独使用CO2经济。

3、能显著改变啤酒泡沫性能 : 氮气溶解在啤酒内，释放出细小的气泡，使啤酒泡沫更细腻、持久、挂杯。

4、与碱液不反应 : 用氮气备压清酒罐，由于氮气与碱液不反应，洗罐时采用碱液洗涤，不仅提高碱的利用率， 而且避免罐内形成真空。

5、使用方便 : 不受酒发酵产气限制，具有操作简单、起动快、等优点。一般制氮机开机20mins后即可产出合格的氮气。

6、费用较低 : 氮气以空气为原料，采用吸附法制氮机从空气中分离出氮，具有投资少、运行成本低等特点。

零级空气发生器把自然空气经过净化，除去空气中的水份、油污和杂质，经稳压装置输出稳定、洁净的空气。零级空气发生器是一种净化空气源的装置，一般是由空气泵/压缩机、稳压系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。气路系统采用稳压和过压保护装置，提高了气体压力的稳定性，确保了设备使用的安全可靠。设有排水和粉尘过滤装置，并采用不锈钢储气罐代替碳钢储气罐，大大提高了压缩空气的纯净度，可以满足进口和国产气相色谱仪的配套使用。
通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，然后经过净化、干燥后输出。仪器通过系统压力可以自动控制压缩机的工作状态，并通过稳压系统保证输出空气的压力稳定性。由于零级空气发生器的压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边，建议加18号冷冻机油200克。高纯氮气发生器
零级空气发生器是专为多个气相色谱仪器提供火焰支持气体。它能提供高达18L/min的空气，是实验室GC探测器的理想选择，零级空气发生器扩大了流量范围，同样的紧凑又可堆叠形状，以确保它和其他模块无缝集成，以提供一个专为GC的天然气所需的方便、可靠和安全的气体解决方案。零级空气发生器是专为需要高纯度空气的气相色谱仪设计的，有带或不带内置空气压缩机的型号供选择。
零级空气发生器使用的高温催化剂可以将压缩空气内的碳氢化合物浓度降至0.1ppm以下，完全满足气相色谱对助燃气的质量要求。当然，创xin的独立式高温催化剂结构不但延长使用寿命，同时与其他品牌相比维护费用更低。零级空气发生器是通过压缩机对空气（或其他气体）进行压缩，储存在储气罐中，以便使用。零级空气发生器主要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等主要部分组成。实验室使用的空气要求严格，为能确保实验正常进行，需要对日常生活中我们接触的空气进行处理，这样才能被使用，从而“诞生”了零级空气发生器。零级空气发生器代替了原来传统使用的高压空气瓶,使用更加方便安全。
零级空气可用于提供实验室环境任何需要这种纯度和空气流量的分析应用。应用于火焰电离检测器(FID)及其他气相色谱仪的燃烧气、HC校准器的零气、渗透管系统的载气及任何需要此纯度等级空气的应用。空气纯度<0.05ppm碳氢化合物（HC）和<0.05ppm一氧化碳（CO）和甲烷（CH4）颗粒<0.01微米。空气可在恒定纯度下全天候使用且无污染。
零级空气工作原理：
经过压缩干燥空气进入提纯仪后，得到碳氢化合物和一氧化碳的含量都小于0.1ppm的纯净空气，纯净的空气再进入装有分子筛的三级净化，除掉99.99%的粒径0.5微米的空气微粒后，终形成干燥，纯净的零级空气。零级空气也可采用高纯氮和高纯氧按规定的比例O2／N2：20／80配制而成。零级空气主要用作气敏色谱仪载气或氢火焰离子化色谱仪的助燃气；用于配制标准混合气；也可用来校准分析仪器的零点，其中所含的待测成分和对测定有影响的干扰物质的总量应低于仪器指示满刻度的0．1％以下。GC检测器中，零级空气可与氢气混合，生成混合气体用于燃烧火焰，或产生等离子体，当然这取决于不同的检测器。

      零级高纯氮气发生器是基于空气中氮气和氧气膜两侧的压力差，膜的溶解度和扩散系数不同，从而导致更快的渗透性从水蒸气，氧气和其他气体首先通过膜，它变成富氧气体，而渗透率较慢的氮气被保留并富集，成为干燥的富氮气体，从而实现氧气和氮气分离的目的。

       在工作过程上，零级高纯氮气发生器经压缩机压缩后进入冷冻干燥机进行冷冻干燥，从而满足制氮系统对露点的要求。变压吸附原空气。然后通过过滤器除去原始空气中的油和水，进入空气调压箱以减少压力波动。

       通过调压阀将压力调节至标称工作压力，然后将其传送至两个吸附器（内部装有碳分子筛），在其中空气被分离以获取氮气。原料中的空气进入其中一个吸附器并产生氮气。另一个吸附器减压并再生。两个吸附器交替工作，以连续供应原料空气并连续产生氮气。将氮气送入氮气缓冲罐，并通过调压阀将压力调节至标称压力。然后用流量进行测量，然后对氮分析仪进行分析和测试。保留使用合格的氮气，并排出不合格的氮气（刚打开的氮气机）。

零级高纯氮气发生器的技术优势是什么？

1.短距离监控模式：建立集中式短距离操作平台（服务室），无需一次操作即可远程控制多个设备。

2.远程监控模式：配置网络组件（不包括光缆和其他基本网络设施），以实现与远程监控系统（调度室）的网络连接，从而可以轻松监控和操作设备。远程。

3.整机一键启动和停止：整机（包括空压机）可以一键启动和停止，操作方便，简单；直接读取空气压缩机数据和警报值，并集中显示主要参数。一键启动可以使设备稳定，安全，可靠地工作，减少了人工操作的强度，并减少了因误操作而引起的不必要的故障。

4.温控方式：螺旋板式换热器，热交换原理，无需外部电源，节能产品，纯机械焊接结构，故障率极低，无电气故障也不消耗配件。

金属零件受到一定外力作用时，对金属材料有一定的破坏作用。因此要求金属材料具有抵抗外力的作用而不被破坏的性能，这种性能称为机械性能。金属材料的机械性能主要包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。它们的具体数值是在专门的试验机上测定出来的。
在旧石器时代和新石器时代之后，出现了金属的时代。其年代，在东方大约开始于公元前3500年左右，在西方则为公元前2000年左右。最初出现的金属是青铜器，后来发展为铁器。金属的使用使社会生产力大幅度的提高，而用于战争的武器也大大改进，从某种意义上说，金属的发现和使用间接导致了原始公社制的解体和奴隶制度的产生。而那个时候，不可能有机器来对金属的机械性能进行测试，人们对金属性能的理解和掌握，也是从各种应用中得到的。 而在业内，普遍认为，对于金属材料的机械性能测试历史，已有约700年。下面的三张图片，就是在700多年前，科学家们对于金属进行的拉伸测试。

图a是1500年达芬奇进行的一个测试， 另外两个由伽利略分别在1591和1516年完成。

下面这个设备，测试Tinius Olsen在19世纪80年代设计研发的小巨人杠杆式试验机，当初的设计初衷是用来测试锅炉板的强度。

而到了现在，随着人们对于材料应用的需求，出现了各种满足需求的测试设备。我们也对需要测试金属的何种参数来满足其应用需求有了更明确的理解。

金属材料机械性能详解

1、金属材料的变形和应力金属材料受外力作用时引起的形状改变称为变形。变形分为弹性变形（当外力取消后，变形消失并恢复到原来形状）和塑性变形（当外力除去后，不能恢复到原来形状，保留一部分残余形变）。 当金属材料受外力作用时，其内部还将产生一个与外力相对抗的内力，它的大小与外力相等，方向相反。单位截面上的内力称为应力。在拉伸和压缩时应力用符号σ表示。

σ=P/F
式中：σ — 应力，MPa;P — 拉伸外力，N；F — 试样的横截面积，mm²。 

2、强度

强度是金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力。强度可通过拉力试验来测定。将图（a）所示标准样安装在拉力试验机上，对其施加一个平稳而无冲击逐渐递增的轴向拉力，随着拉力的增加试样产生形变如图（b）直到断裂如图（c）。

以试样的受拉力P为纵坐标，伸长值⊿L为横坐标，给制出拉伸曲线。

金属材料由弹性变形过渡到塑性变形时的应力称为弹性极限，用σ_e表示。

σ_e=P_e/F_o

式中：  

σ_e— 弹性极限，MPa；

P_e — 材料开始塑性变形时的负荷，N；

F_o — 试样原横截面积，mm²。 

OE段的负荷与伸长成线性关系，是材料的弹性变形阶段。当负荷超过E点，试样开始产生塑性变形，这一段曲线几乎呈水平，表明试样在拉伸过程中，负荷不增加甚至有降低，试样继续塑性形变，材料丧失了抵抗变形的能力。这种现象称为屈服。 

产生现象时的应力称为屈服点，用σs表示。

σ_s=P_s/F_o

式中： σ_s— 屈服点，Mpa ；

P_s  — 材料产生明显形变时的负荷，N；

F_o — 试样原横截面积，mm²。 

负荷超过S点后，形变量随负荷增加而急剧增加，当过B点，形变部位出现缩颈现象，试样已不能抵抗外力作用，在K点发生断裂。试样拉断前能承受的ZD负荷P_b所对应的应力称为抗拉强度，用σ_b表示。

σ_b=  P_b/F_o

式中： 

σ_b — 抗拉强度，Mpa ；

P_b — 试样拉断前的ZD拉力，N；

Fo — 原横截面积，mm²。 

屈服强度（σ_s），抗拉强度（σ_b）和屈强比（屈服强度与抗拉强度的比σ_s/σ_b）是评定金属材料质量的重要机械性能指标，是设计和选材的主要依据之一。 

3、塑性

塑性是金属材料受外力作用时断裂前产生塑性变形的能力。通常用两种方法来表示。 

（1）伸长率：

试样拉断后标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比，用δ表示。

δ=（L₁－L₀）/L₀×100%

式中：δ — 试样的伸长率，%；

L₁ — 试样拉断后标距长度，㎜；

L₀  — 试样原标距长度，㎜。 

（2）  断面收缩率：试样拉断后缩颈处横截面积的ZD缩减量与原截面积的百分比，用φ表示。

φ=（F₀-F₁）/F₀

式中：

φ — 试样的断面收缩率，%；

F₀ — 试样原横截面积，mm² ；

F₁ — 试样拉断后缩颈处的最小横截面积，mm² 。 

δ、φ的数值越大，说明金属材料的塑性越好，反之亦然。良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。 

4、硬度

硬度是金属材料抵抗外物压入其表面的能力，一般说，硬度高的材料耐磨性较好，强度也比较高。硬度是评价金属材料质量的机械性能指标，也是机械零件设计要求的技术条件之一。 生产中有不同的测定方法，常用的有布氏硬度和洛氏硬度。 

(1) 布氏硬度：

用一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定保荷时间后卸除试验力，测量试样表面压痕直径。以压痕球状表面积所承受的平均负荷作为布氏硬度值，用符号HBS（HBW）表示。

式中：

HBS（HBW）— 布氏硬度值，kgf－mm² ;

P — 加在淬火钢球上的负荷，kgf；

D — 淬火钢球直径，㎜。 

压头为钢球时用HBS，适用于布氏硬度值在450以下的材料，如铸铁和有色金属。压头为硬质合金球时用HBW，适用于布氏硬度值在650以下的材料。 

(2) 洛氏硬度：

用压头压入的压痕深度表示材料的硬度值。压痕越深表示材料越软，硬度值越低。两种硬度可以利用特制的表格进行换算。  

硬度表示金属材料在局部范围内对塑性变形的抗力，所以硬度与强度间有一定的换算关系。 

5、冲击韧性

冲击韧性是金属材料抗击冲击负荷的能力。现在普通采用一次摆锤冲击试验来测定材料的冲击韧性。 

实验表明，材料受小能量多次重复冲击的能力，主要取决于材料强度。强度越高，寿命越长，设计中可不必过分追求高冲击值。
6、疲劳强度
实际中许多工件所承受负荷的方向和大小是周期变化的。这种周期变化的负荷称为交变负荷。金属工件在交变负荷作用下，经长时间工作而发生断裂的现象称为金属疲劳。 

在交变负荷作用下金属工件所受应力大小和断裂前应力交变循环的次数有关。应力越大，则断裂前能随承受的循环次数越低。当钢铁材料的循环次数达到107，有色金属的循环次数达到108时，若试样仍不发生疲劳破坏，其ZD应力称为该材料的疲劳极限。当应力交变循环对称时，疲劳极限用σ-1表示。 

生产中多数金属工件是在交变负荷下工作的，疲劳破坏是破裂的主要形式。因此疲劳强度设计是材料的重要强度计算之一。另外，改善零件结构形状避免应力集中；降低表面粗糙度；采取表面强化处理等都能有效提高金属工件的抗疲劳能力。 

影响金属材料伸长率结果的因素

我们通过相关的标准来确定金属材料的这些性能是否达标，伸长率作为表示材料均匀变形或稳定变形的重要参数，其结果通常会受到以下几个因素的影响：

● 测试速度

● 试样的几何结构

● 夹具和引伸计由于动能损耗所引起的散热

● 试样的表面处理情况

● 对中

● 试样在夹具内的安装方法

因此我们在测试时，也需要对这些可能影响试验结果的因素加以注意。

氮气发生器可以应用在哪些行业？
氮气是无色无味的气体，在空气中的体积百分比为78.03%，是化学惰性气体。氮气的化学分子式为N2，分子量为28.02，较空气分子量28.97轻，大气压下沸点为-320.5°F (-195.8°C)。利用其惰性的特点，氮气广泛用于防止氧化、防止燃烧及爆炸等。长时间处于高纯氮气环境可能引起人与动物缺氧窒息/死亡。
氮气发生器应用的行业包含但不限于石油、天然气
氮气发生器广泛运用于石油天然气行业的以下方面： 1）欠平衡钻井、完井   2）油气三采， 提高油气的采收率   3）油气管道吹扫。
化工产品生产、储藏及运输过程中经常需要用到化学惰性的氮气。氮气在化工行业中被用作防燃、防潮及防氧化，广泛的应用于化学品的输送、化工生产过程物料及催化剂的保护、化工产品包装的氮封、化工管道及容器的吹扫、化学产品生产过程中的防止潮湿等。
常见化工品生产、处理中需要利用氮气化学惰性的化学物质包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、苯胺、乙醇等多种有机产品生产过程和部分易燃、易氧化的无机物如金属钠的生产。
在制药行业氮气被广泛用于防止氧化的制造工艺过程中，对于一些易于氧化的药剂的储藏过程中也使用氮气作为一种有效的保护手段。
为了提高注模产品质量及设计的灵活性，塑料制造商通常采用氮气喷射造型。根据不同的工艺情况塑料注模所需氮气纯度为95%-99.995%。
我们的系统广泛运用于需要防水及防氧处理的食品、水果、粮食处理中，这些应用能防止食品氧化、防止害虫、对食品的质量及保质期大有提高。我们的系统在饮料、食用油、水果、啤酒灌装及食品包装方面。
氮气发生器设备从90年代初开始用于提高产品质量。量身定做的膜制氮设备能够满足您在蔬菜、水果、咖啡、茶叶、大豆、酒等食品方面的保鲜、防虫等需求。
在SMT等精密电子行业，致力于提供一步法或者通过纯化系统提供的高纯度氮气满足客户对于精密仪器生产、处理的要求。
氮气发生器系统广泛运用于冶金行业的锡焊、焊接和铜焊等工艺工程，氮气常用于热处理炉及回炉处理吹扫，防止金属表面氧化并降低渣滓的产生。

今天我们来谈谈实验室家具，实验室工作者的实验操作离不开实验室家具，其质量好坏影响的不仅仅是使用期限，同时影响着实验过程中的方方面面。因此配备标准的实验室家具是非常有必要的。

主框架柜体

采用厚度≥1.2mm厚的优质镀锌钢板或冷轧钢板，通过剪切、折弯、焊接、冲压、打磨一系列工艺精致而成，表面经除油、酸洗、磷化作防锈处理，再静电粉沫喷涂EPOXY防护层做耐酸碱耐腐蚀表面处理，其喷涂EPOXY防护层附着力经落物撞击试验测试合格；门抽面采用具有人性化设计的30°斜面；后端设置可拆卸用于维修的活动板；框架静态承重＞300公斤；框架结构合理，灵活多变，稳定性强，可按客户需求进行多种组合。

台面

1、理化贴面板采用25mm厚的环保型中纤板为基材，表面粘压耐酸碱的进口0.9mm厚Chemsurf理化板，台面四周断面经2.0mm厚PVC封边防水处理，外表。

2、实心理化板采用12.7mm进口实心理化板，四周边缘加厚至25.4mm，边缘做圆角磨边处理，符合人体工学设计，具有耐酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。

3、千思板采用13mm厚TRESPA实验室台面板，四周边缘加厚至26mm，边缘做圆角磨边处理，符合人体工学设计，具有抗撞击、耐酸碱、耐腐蚀、耐刻刮、易清洁、抗紫外线、防静电等特点。

4、环氧树脂板由环氧树脂、石英砂、固化剂和颜料一次性压模而成，抗高温、24小时超 强防腐蚀，防潮、可修复，越是在端恶劣的实验条件下，越是表现出众。

门合页

采用不锈钢板式2.5吋专用合叶，不锈钢厚度2.0MM。

抽屉导轨

托底式自动自闭导轨，表面经黑色EPOXY静电粉未喷涂，耐腐蚀、伸缩自如、承重力强，抽屉可以全部向外拉出，方便存取物品。

拉手

采用全钢材料，外置U型拉手，易用方便。

可调地脚

专业模具组合式结构；可调螺丝为M12*50mm不锈钢，尼龙罩盖为注塑模具一次成型，内嵌橡胶模垫，可承重、防潮、防滑、减震、抑 菌 、耐腐蚀、高低可调节台体水平；外形美观大方，设计人性化。

水龙头

采用单口、双口或三口水龙头；材质为纯铜质；表面处理采用进口环氧树脂粉未喷涂，耐酸碱，耐腐蚀；出水嘴采用铜质和PP两种材质，可拆卸，加接安装起泡器，鹅颈、折角出水管可360°旋转，有成型螺纹，可方便连接循环等特殊用水水管；阀芯采用精密陶瓷阀芯，90°旋转，开关使用寿命达50万次以上，静态大耐压35巴；把手采用PP材质，符合人体工学设计，使用手感舒适、方便。

水槽

采用高密度PP材质，模具一体成型，抑 菌、易清洁、耐腐蚀、耐酸碱和有机物；水槽底部厚度7mm,四周壁厚5mm；台下托底式或台上托面式安装，有利于台面残水自然回流，美观实用，规格由小号到大号，用户可根据实际需要选用。

下水系统

采用高密度PP材质沉水弯，耐腐蚀、耐酸碱和有机物，具的过滤、堵臭功能。

紧固螺丝

采用不锈钢材质螺丝。 实验室是孕育科技与创新的摇篮，所以实验室家具的选择必须要慎重。埃松作为实验室综合服务商，已获得多项专 利及软件著作权，同时获得多项实验室领域产品的发明专 利。可根据客户需求定制实验室家具，为实验室提供安全、舒适、节能、智能、环保的实验室环境。

今天的内容我们就分享到这里，希望大家可以持续的关注我们。如果您也想配备一套标准的实验室家具，不妨可以联系我们。