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工作原理

本测试仪是在相距(6.0±0.1)mm或(6.35±0.1)mm的两电极上，按试验方法规定的规律（见试验程序表），由间歇到连续地施加12.5kV工作电压和(10～40)mA的电弧电流，直至试样失效。记下从试验开始到试样失效的总时间（s），即为该试样的耐电弧。试验电压的产生是由220V交流电压经调压器T5，再由高压试验变压器T4而产生。试验电压12.5kV由调压器T5调节获得。试验电流的大小和通断时间，PLC控制接在调压器T5和高压试验变压器T4之间的四路固态继电器及中间继电器开关和串联电阻而获得。

结构组成

本仪器分左右结构。左侧上部为小试验箱，内置试验电极系统、高压输出插孔、试验电流表等；用钢化玻璃门封闭，便于观察并确保安全。低压接线柱装有高压回路的保护电阻等，左侧下部为高压试验变压器和调压器。

仪器右侧为电气箱，内部有控制系统的PLC和触摸屏以及各种控制电路。

实验前准备

 1.标准试样至少5块，试样上下表面平整光滑无毛刺飞边。

 2.试样厚度在3mm+0.4mm

 3.工业酒精若干

 4.纸巾若干

 5.去离子水

耐电弧试验仪的试验程序及注意事项

 
　　1.测定耐电弧时，置试样于电极装置内并准确调节电极间距 。
　　2.接通试验回路并观察起始电弧、漏电起痕进展和被试材料的任何奇特现象。如果任何试验阶段的笫一次试验进展正常，则随后的试验就不必再仔细观察。

　　警告 ：在观察电弧过程中，操作者要配戴防紫外线眼镜或应用紫外线遮护板。

　　3.每次1min试验结束时，电弧严酷程度将按表1所示顺序增加，直至发生失效。失效当被试材料内形成导电通道时，认为材料已经失效。
　　如果电弧引起某一材料燃烧和当电弧被切断后材料还继续燃烧，则也认为材料已经失效。
　　（1）:当电弧放电因深入材料内部而消失时，问路电流通常会发生变化且声音发生明显改变。
　　（2）:对某些材料，在电极间电弧全部熄灭前，在相当长的时间范围内，朝失效发展的趋势增加，仅当所有电弧已熄灭才发生失效。
　　（3）:对某些材料，在电弧已经熄灭之后，在靠近电极处可能观察到持续的火花。不应该把这种火花视为属于电弧部分。
　　（4）:如果在电弧中断期间材料继续燃烧，则材料的这种伴随电弧而发生的燃烧，只能视为失效。在其他情况下，继续试验下去直至形成导电通道。
　　（5）:即使材料以后又恢复电弧放电，仍然以整个电弧的*熄灭为失效时，应立即切断电弧电流并停止记时。记录5次试验的每一次到达失效的时间。

随着国标版本的不断更新，我们将提供附合新版本国标的程序芯片，保证用户的软件不断升级。

电极和电极装置

电极

电极由直径2.4 mm±O. 05 mm无裂纹、凹痕或粗糙疵点的铐棒制成。活动电极长至少20 mm。推 荐将这个活动电极固定于把柄上，使得在削尖后的电极*能准确定位。该电极*应经研磨抛光，以 形成与轴线夹角为30°±r的平椭圆面°图2展示出固定于合适把柄上的电极的一个实例。注L已发现钙焊条是适用于这种电极的，注2：在削尖过程中•采用钢制夹紧装置夹持电极，有助于保证将尖头电极加工成所要求的几何形状，

电极装置

该装置提供了一种夹持电极和试样的方法，使得电弧按正确的角度施加于试样的上部表面,该装置 应这样构成,使得每一个试样上部表面在每一次试验时都处在同一高度上，应调节每一电极•使得它以 0. 5 N±0. 05 N的力无约束地静置于试样上。不应对试样进行抽风,只有当试验过程中试样释放出烟雾 或气体时，才允许把这些燃烧产物排放掉’

两个电极应该这样定位,使得当这两个电极静置于试样上时，它们是处在同一个垂直面内且它们与 水平方向倾斜35°±1°（这样，两电极轴间夹角为110°±2°）>如图3所示。椭圆*表面的短轴应成水 平*两*间隔调节到6・35 mm士0. 1 mmo从略高于试样的平面位置，应提供观察电弧的清晰视域。注兽对气流的要求，正在考虑之中

概述

NDH-B型耐电弧试验仪是根据GB/T 1411-2002《固体绝缘材料耐高压低电流电弧放电的试验》（等同IEC  61621-1997）及ASTM D495等标准的要求设计制造的，并符合IEC 149、UL 746A等试验方法。本仪器由绝缘标准制定单位全国绝缘材料标准化技术委员会监制。

主要用于电机、电器及家电等行业的电工用塑料、树脂胶、绝缘漆、以及层压板、覆铜箔板等绝缘材料的耐电弧性能及其分级评定。

耐电弧 arc resistance

从试验开始直至试样失效的总时间，秒，

设备

1试验回路

试验设备电气回路的主要部件如图1所示.

注：次级回路接线杂散电容应小于40 pF。大的杂散电容可能会干扰电弧的形状并影响试验结果*

变压器,匸该变压器的额定次级电压（开路）为15 kV,额定次级电流（短路）为60 mA,线路频率为48 Hz〜62 Hzo4*12可变比自耦变压器'匸额定容星为1 kVA且与线路电压匹配。

注：推荐初级电压电源变化保持士2%・

电压表

AC电压表，其准确度为±0.5%,能读出电源电压的与*%◎

毫安表.A

一种精确的有效值a.c.毫安表，能读岀10mA〜40 mA，准确度为士 5%.由于该毫安表仅当进行 设定或改变回路时才用到它，因此，不用时可通过一个旁路开关使其短路尊’

注w尽管已经采取措施YZ电弧电流的射频分量，但当试脸设备进行*次组装时，可能还是需要检査射频分珀是否存在，*的做法是应用一个合适的热电偶射频（“L）型亳安義暂时与该毫安表串联起来•

电流控制电阻器gM” &釦及需要四个电阻器与变压器Tv的初级串联。这些电阻器必须在一定范围内可调，以便在校正过程允 许对电流进行准确设定，总是接在回路中以便提供1。mA电流,

YZ电阻器次3

额定电阻为15 kC士L 5 kU并至少24 W“该电阻器与电感（见4.1.7） 一起用作YZ电弧电路中的寄生高频’4-1*7空芯电感器京“L2H〜L5H

注：用单个线圈构成的这种电感器是不实用的*令人满意的电感器是将导线绕在直径约12. 7 mm和内长15.9 mm

本测试仪是在相距(6.0±0.1)mm或(6.35±0.1)mm的两电极上，按试验方法规定的规律（见试验程序表），由间歇到连续地施加12.5kV工作电压和(10～40)mA的电弧电流，直至试样失效。记下从试验开始到试样失效的总时间（s），即为该试样的耐电弧。试验电压的产生是由220V交流电压经调压器T5，再由高压试验变压器T4而产生。试验电压12.5kV由调压器T5调节获得。试验电流的大小和通断时间，PLC控制接在调压器T5和高压试验变压器T4之间的四路固态继电器及中间继电器开关和串联电阻而获得。

断电器，B由电机驱动或电子仪器操作的断续器是用作按表1的预定程序进行切断和接通初级回路，以便获 得该试验的三个较低阶段所需要的周期。断续器的准确度为士0. 008 So4-1-9计时器*TT秒表或电动计时器*准确至土4.U0接触器*a当罩在电极装置上的通风防护罩降至设定位置时，该通风防护罩触动常开（NO）微型开关，而微型开关又使接触器G动作并将变压器Tv与回路接通，使得高压HV施加于电极上。当通风防护罩升起 时，变压器断开'操作者得到保护

结构组成

本仪器分左右结构。左侧上部为小试验箱，内置试验电极系统、高压输出插孔、试验电流表等；用钢化玻璃门封闭，便于观察并确保安全。低压接线柱装有高压回路的保护电阻等，左侧下部为高压试验变压器和调压器。

仪器右侧为电气箱，内部有控制系统的PLC和触摸屏以及各种控制电路。

实验前准备

 1.标准试样至少5块，试样上下表面平整光滑无毛刺飞边。

 2.试样厚度在3mm+0.4mm

 3.工业酒精若干

 4.纸巾若干

 5.去离子水

耐电弧试验仪是按照应用于电机、电器和家用电器等行业的电工用塑料、树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定，主用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质的耐电弧性能测试；

本试验机由计算机控制运行，可以显示当前实验状态及实验时间，实验结束后并保存当前实验数据，并可打印.标准实验报告。

耐电弧试验仪的几大技术：

●TVS瞬间YZ防护技术：

耐电弧试验仪采用的光耦隔离方式，但光耦与隔离无非是提高仪器的采集的抗干扰处理。对于电弧放电过程中的浪涌对控制系统的防护起不到任何作用。这也就是维护率过高的主要原因。而华测独立开发的TVS瞬间YZ防护技术，将起到对控制系统的防护。

●多级循环采集技术：

多级循环电压采集方式，大大提高目前电弧试验普遍采用手动及干扰状态下电压及电流采集方式。

●低通滤波监测技术：

材料耐电弧试验在10-40mA电流下进行，强大的电磁干扰不仅影响试验精度，同时也造成通讯中断等一系列问题。

为更好解决这一难题，华测将低通滤波技术在耐电弧试验仪运用。

●远程技术：

将远程技术在耐电弧试验仪上应用，试验人员可远距离控制，同时可通过互联网进行在线诊断、升压、维护等一系列问题。

　    1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用，以防万一发生意外情况。

　　2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电的接线从均压球上取下，查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。

　　3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

　　4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。

　　5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地，以保护操作人员和设备运行的安全。

　　6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

　　7、要按规定的电源电压接入设备，确保电路接线正确，否则会损坏设备。

　　8、耐电弧试验仪需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

　　9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

　　10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物，如果不避免，可能火灾。

　　11、搬动设备时，要切断设备电源，既要把插头从插座中拔下，禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

　　12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

　　耐电弧试验仪安全说明：

　　1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端。

　　2、设备要安装单的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰，也可避免控制计算机失控。

　　3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。

用途：

空气透气率是多孔弹性材料最主要的性能指标之一，该指标的测试对于多孔材料产品生产过程质量保证、新产品的研发有着重要的意义,符合最新国家标准《高聚物多孔弹性材料空气透气率测定》GB/T 10655-2003 

     本仪器中央处理器采用PLC进行采集数据并进行运算与控制，使用寿命与设备稳定得到很大的保证，并配合7寸高清触目屏实现了一键操作。

试验前准

1、准备试样：试样尺寸长102±1毫米宽102±1毫米厚度30--100毫米，试样上下表面平整且无杂质。

2、用设备所配备的电源线将设备与电源连接，电源接口可提供大于1KW的功率。

3、设备放置在水平地面或者桌面上。

4、检查设备上限位开关是否松动如有松动需要拧紧。

5、检查试验放置平台（带有透气孔的台面）是否有杂物并保证清洁。

干式耐电弧试验步骤

第一步：准备试样，

1) 将切好的7根长度0.2至0.5米电线（先将试样进行浸水电压试验）

2) 用尼龙扎带将7根电线绑扎好，

3) 将绑扎好的试样放置在试验固定架上

第二步：准备试验

1) 将准备好的试样固定好在支架固上

2) 调整好刀片切割深度

3) 连接好试样并接上电源

第三步：通电

1) 连接好电机电源

2) 连接好发电机到设备之间的电源线

3) 将设备接地线连接牢固

4) 接通电机电源使发电机正常工作

第四步：设置试验参数

1） 输入故障电流（判停电流）

2） 输入往复形成

3） 输入往复频率

4） 输入试样信息

第五步：开始试验

1) 点击触摸屏上的试验开始按钮

2) 观察触摸屏上电压、电流以及往复形成以及频率量等参数是否正确（符合设置参数），电压降的数值。

3) 观察试验现象，试验中电流电压的变化

第六步：试验结束条件

1) 试验时间到达8小时

2) 试验达到故障电流

第七步：试验结束

1) 试验结束后，去下试样进行观察分析

2) 去下试样并观察测试情况

湿式耐电弧试验步骤

第一步：准备试样，

1）、将切好的7根长度0.2至0.5米电线（先将试样进行浸水电压试验）

2）、将其中两根环割，割槽宽度0.5至1毫米，两根电线割槽间距6.0至6.5毫米然后用尼龙扎带将7根电线绑扎好，按照试验要求做好标号。

3）、将绑扎好的试样放置在试验固定架上

4）、将整个试样固定架放置在设备内部针头下方。

第二步：准备试验

1） 将准备好的试样支架固定设备内部

2） 调配溶液

3） 调整针头位置，满足试验需求

4） 调整收集槽的位置，能准确接受试验溶液

 第三步：通电

1） 连接好电机电源

2） 连接好发电机到设备之间的电源线

3） 将设备接地线连接牢固

4） 接通电机电源使发电机正常工作

第四步：设置试验参数

1） 输入故障电流（判停电流）

2） 输入溶液流速

3） 输入试验试验

4） 输入试样信息

第五步：开始试验

1） 点击触摸屏上的试验开始按钮

2） 观察触摸屏上电压、电流以及溶液流量等参数是否正确（符合设置参数），电压降的数值。

3） 观察试验现象，当溶液滴落在试样顶部中间后，沿着顶部间隙流动，

第六步：试验结束条件

1） 试验时间到达8小时

2） 试验达到故障电流

第七步：试验结束

1） 试验结束后，去下试样进行观察分析

2） 倒掉收集槽内的试验溶液并清洗收集槽

3） 将滴液管从蠕动泵上抬起

4） 关闭设备电源并断开电机电源

　　非织造布微生物穿透试验仪用于测定材料在经受机械摩擦时阻液体中细菌穿透的性能（经受机械摩擦室对液体携带细菌穿透的屏蔽性能）；主要用于YL手术单、手术衣和洁净服等。

　　仪器特征：

　　1、彩色触摸屏显示操作。

　　2、高灵敏触摸控制，方便好用。

　　3、转盘转动安静平稳，由定时器自动控制转盘的转动时间。

　　4、试验指由旋转的外向轮引导，可以从旋转的琼脂培养皿的ZX向周边做侧向的往复运行。

　　5、试验指对材料施加的作用力可调。

　　6、试验部件均为耐腐蚀的不锈钢制造。

　　技术指标：

　　1.转盘速度（60 ± 1）rpm

　　2.试验指对材料的压力（3±0.02）N

　　3.外向轮转速5～6 rpm

　　4.定时器设定范围0～99.99min

　　5.内外环砝码总重：（800±1）g

　　适用标准：

　　YY/T 0506.6-2009 病人、医护人员和器械用手术单、手术衣和洁净服 第6部分：阻湿态微生物穿透试验方法

　　YY/T 1799-2020 可重复使用医用防护服技术要求4.2.2.3

　　ISO 22610-2018 Surgical drapes, gowns and clean air suits, used as medical devices, for patients, clinical staff and equipment - Test method to determine the resistance to wet bacterial penetration

　　工作原理：

　　将试件放于琼脂培养皿上，一片相同规格的菌片放于试件上面，再盖上一片厚约10微米的高密度聚乙烯膜，用锥形钢环将三层材料（试验材料在下，菌片居中，高密度聚乙烯膜在最上面）卡在一起，将此环套件置于转盘上的琼脂培养皿上，试验指以能在整个培养皿表面上移动的方式作用于材料，使材料受到压力和摩擦的综合作用，以此模拟在实际应用过程中屏障材料可能发生的受力情况和湿态条件下的微生物穿透。菌片上的微生物穿透试验材料后会迁移到琼脂培养基表面，通过对琼脂培养皿的培养和菌落计数，可对试验材料的穿透性能进行定量评价。

试验准备和环境

1．试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

试验的预处理、条件处理：

预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

表1    预处理条件

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。

　　大量实例表明，细菌会随着干态有机或无机的微粒穿透屏蔽材料，例如携带细菌的皮屑或洁净服，又如携带细菌的微粒穿透贮存期内的包装材料。医用服微生物穿透试验仪可以用于测定材料阻抗人体皮屑大小范围内的干态微粒上细菌穿透性能。

　　符合标准：

　　ISO 22612;YY/T 0506.5-2009 。

　　产品特点：

　　1.设计可靠，测试稳定。

　　2.前开关玻璃门便于实验人员观察和操作。

　　3.高度可调的可拆卸支架。

　　4.支撑和移动两用脚轮。

　　5.负压实验系统，配有风机排风系统和GX进出风过滤器，确保操作人员安全。

　　6.嵌入式高速工业微机控制。

　　7.带有软件参数校准和自动故障检测的专用操作软件。

　　主要参数：

　　1.振动形式：气动球式振动器

　　2.振动频率：20800次/分

　　3.振动作用力：650N

　　4.工作台尺寸：40cm×40cm×10mm

　　5.工作台介质：大理石板

　　6.实验容器：不锈钢实验容器

　　7.工作位：6个

　　8.柜体负压范围：-50 Pa～-200 Pa

　　9.GX过滤器过滤效率：优于99.99%

　　10.负压柜通风流量：≥5m3/min

　　11.数据存储能力：100000组

　　12.工作电压：220V 50HZ

　　试验原理：

　　1.本实验的原理是将标本安装在特定的容器中，保持标本的松弛度在可控范围内，在标本上方加入一定量的含有枯草芽孢杆菌的滑石粉，通过气动球振荡器使标本以一定的频率振动，被污染的滑石粉会穿透标本落入底部的培养皿中，然后在培养皿上进行恒温培养，对检测结果进行计数。

　　2.用渗透测试仪测试时，将样品分别固定在容器上。在这些容器中，用几个装有枯草芽孢杆菌滑石粉的容器和一个装有未感染滑石粉的容器作为对照。

　　3.在每个容器的底部，在时间下方一小段距离处插入一个培养皿。支撑容器的设备通过气体球振荡器振荡，所有穿透样品的滑石粉落在培养皿上，将培养皿取出。通过计数生长的菌落来评价实验结果。

　　耐静水压试验仪通过在标准大气环境下，测试在持续上升的水压作用时，材料不与水接触的一面渗出水珠的压力，即为材料的耐静水压力值。能快速准确的测试出通过材料时所遇到的阻力，以评定材料防水透湿性能。

　　符合标准：

　　GB/T 4744 ;AATCC 127 ;ERT 120-1 160-0;BS EN20811/3321/3424;AFNOR G07-057;ISO 811;JIS L1092A;JIS L1092.B-a;JIS L1092 B-b;ASTM F903C;ASTM F1670;ASTM F1671;EN 1734;ISO 1420;FZ/T01004

　　适用范围：

　　户外运动服装防水测试，雨伞测试，防水面料测试;冲锋衣、医用防护服防护材料透液性，透血性测试。采用动态测试，静态测试和自定义程序法测试，用来检测纺织品在一定压力下的拒水性能。试样被固定在标准规定面积的测试区域上，通过空压机将0-5bar的空气加入一个充满蒸馏水的水罐中，水罐连接测试头，将一定的压力传递给试样。压力曲线实时显示在操作屏幕上，内置各种测试标准，方便用户使用。

　　技术参数：

　　1、测试压力:0-5000mbar(5000cmW.G)

　　2、压力精度: 分辨率0.1 mbar

　　3、测试面积:100cm?(可选10cm?,19.63cm?,26cm?,28cm?)

　　4、压力增长速率：可根据标准选择，也可输入指定数值

　　5、测试单位可选(mbar/kPa/Pa/cm w.c /mm w.c)

　　6、样品ZD厚度:40mm

　　7、压缩空气要求: 6-8 bar (清洁干燥空气)

　　8、报警时间: 0- 9,999 min(可根据压力或时间设置)

　　9、气动夹具

　　产品特点：

　　1、7英寸彩屏， 电容式触摸屏，多点式触控操作系统，方便操控，测试结果可以通过Wifi发送到电脑或者直接发送给客户，也可以保存到SD卡;

　　2、简洁方便的双气动测试夹具设计，提供更开阔的观察视野;同时还能提供较强的夹持力，即使高压力下，水也不从侧边渗漏;

　　3、内置储水罐自动供水，内置水位传感器，可以自动加水到测试水位;

　　4、高精度压力传感器和压力控制系统，测试精度高，测试范围广;

　　5、多种压力单位选择(mbar/kPa/Pa/cm w.c /mm w.c)，满足标准要求并符合用户习惯;

　　6、压力上升速率按照标准数据选择，也可自定义上升速率(超出ZD限制5000mbar会提示选择压力超标以保证操作安全);

　　7、可设置压力告警或时间告警，节省操作人员的观察时间，达到告警条件进行声响提示;

　　8、除内置的标准外,用户也可选择自定义模式设置参数进行测试;

　　9、LED柔光照明系统，数字调节照明亮度;

　　10、测试软件配置各种测试标准，方便用户使用;

　　11、可选配功能强大的上位机软件，提供试验录像回放功能，同步测试数据、压力曲线和录像，JZ定位水珠测出布面的压力值，彻底杜绝人眼观测误差。

　　耐臭氧老化试验箱/臭氧牢度试验箱由臭氧发生器产生高浓度的臭氧、可用于非金属材料，有机材料，纺织品(涂料、橡胶、塑胶、油漆、颜料、连接器等)在臭氧条件下的老化及色牢度测试。

　　箱体结构及特点：

　　1.箱体外壳采用数控机床加工成型,造型美观大方,防爆型门拉手,操作简便。

　　2.内胆采用进口优质不锈钢板。

　　3.保温材质采用高密度玻璃纤维棉。

　　4.运风系统采用长轴风扇电机,耐高低温铝合金多翼式风轮,以达到强制对流垂直扩散循环.箱门采用双层耐高低温胶硅胶密封以确保测试区密闭.

　　5.机器底部采用高质量万向活动轮及固定脚杯。

　　6.观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧片式导电膜。

　　7.抽排风系统，试验完毕后将箱内高浓度臭氧排出室外防止人体吸入高浓度臭氧导致人员中毒。

　　控制系统:

　　温度控制器采用原装进口微电脑智能液晶控制器,PID系统调控,具有自动演算的功能,可减少为设定所带来的不便,人机对话操作模式,触摸式输入.

　　规格参数:

　　1.外箱材质:SPCC板表面静电喷塑

　　2.内箱材质:SUS304#不锈钢

　　3.功率:1.5KW

　　4.温度范围:常温+10℃~70℃

　　5.臭氧浓度:50~1000pphm（0~10ppm）

　　6.温度波动度:±0.5℃

　　7.温度控制:进口触摸屏微电脑控制器

　　8.臭氧浓度分析:进口浓度分析调节仪4~20mA输出,RS-232通讯端口

　　9.臭氧发生器:无声放电管式

　　10.臭氧浓度偏差:国标10%

　　11.安全保护:漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护

　　试验原理：

　　试验方法根据试验方法及标准可分为“静态”和“动态”，静态是指样品被拉伸好后放试验箱做测试，动态则是把样品放置在试验箱的夹具上，边拉伸边做试验，拉伸的浮动为被测样品本身的5%-45%左右。

故障排除：

  如出现以下问题，请首先观察出问题位置，有些问题是很容易解决的，或直接联系我们：

试验前应使用合适的方法去除粉尘•湿气和指印等， 警告:该淸除程序可能对材料有影响

条件处理

除另有规定外，试样应在23C±2'C、50%±5%相对湿度（按IEC 60212中的标准大气B）标准大气 中至少暴露24 ho

程序

测定耐电弧时•置试样于电极装置内并调节电极间距至6.35 mm±0.1 mmo

接通试验回路并观察起始电弧、漏电起痕进展和被试材料的任何奇特现象旧如果任何试验阶段的 *次试验进展正常，则随后的试验就不必再仔细观察口警告:在观察电弧过程中，操作者要配戴防紫外线眼镜或应用紫外线遮护板。

观察起始电弧以便确定它是否仍然保持平的且紧靠试样表面。如果电弧顶部处于试样表面上方约2 mm或者电弧爬向电极上方而不再保持在电极*处或者发生不规则的闪烁,则表明回路常数不正确或者材料正在以极大速率释放出气体产物，

每次lmin试验结束时■电弧严酷程度将按表1所示顺序增加，直至按3.1定义发生失效。失效时，应立即切断电弧电流并停止记时。记录5次试验的每一次到达失效的时间3八

结果 8J 本试验的结果是以秒表示的失效时间，注：许多材料常常是在严酷程度发生变化后的开头几秒内失去抵抗能力的，当对材料的耐电弧作比较时，两者差异 处于两个阶段交替的那几秒要比处于单个阶段内所经过的相同的那几秒时间重要的多，因此•耐电弧在178 s 与182 3之间和耐电弧在174 $与178 $之间两者存在着很大的差异尊

已经观察到的四种通常失效类型由于许多无机电介质变成白热状态•致使它们变成能够导电。然而，当冷却时，它们又恢复到其某些有机复合物突然发生火焰，但在材料内不形成明显的导电通道，另外一些材料可见到因漏电起痕而导致失效•即当电弧消失时，在电极间形成一条细金属丝似

第四种类型是表面发生碳化直至出现足够的碳而形成导电,