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滚珠丝杆的磨削工艺是怎么样的?

东莞市高技传动科技有限公司 2022-02-09 16:10:40 271  浏览
  • 随着可持续发展方针的提出,我国制造业领域也发生了比较大的变革,尤其是在数控机械设备上已经是大规模采用自动化一体化生产,大大提高了产品质量,也降低了生产成本。

     

    滚珠丝杆作为传动部件的核心,在使用中非常广泛,它的作用是举足轻重的。

    今天就给大家详细讲解滚珠丝杆的车床磨削工艺技术。

     

    di一,滚珠丝杆的材料选择

    在实际使用当中,长型丝杆在各种使用场景上会用得更多。一般情况下,为了提高丝杆使用寿命,采用的是淬硬丝杆,这种丝杆是以磨为主,精度是根据螺纹磨床磨削来保证系数标准。

     

    第二,滚珠丝杆材料的热处理

    滚珠丝杆在进行热处理的过程当中,应当注意避免产生弯曲变形,尽量不要采用较直工序,必要的时候可以采用热校直处理。因而常温下较直的丝杆,尽管短时间内看起来是较直的,不过在第二天或者是经过磨削加工则又会产生弯曲变形。

     

    第三,工艺前准备

    滚珠丝杆的工艺基准是在两端的中心孔,中心孔通常采用B型中心孔,这个是可以防止端面碰伤而导致中心孔的精度,同时中心孔的硬度还应达到6O~65HRC,中心孔的精度是保证滚珠丝杆精度的关键性所在,在粗磨、精磨工序前也就是淬火、时效后应当安排中心孔调整工序情况。

     

    第四,磨削用量的选择

    磨削的正确用量,是提高滚珠丝杆精度与表面质量的关键因素,是可以减少波纹,烧伤等表面缺陷因素的发生。但同时磨削的用量应当充分考虑工件的材料以及热处理硬度,表面粗糙等,粗精磨等状况。

     

    通过上述的综合描述,想要制造高精度的滚珠丝杆,关键还是在材料的合理选择以及冷热工序的合理编排。

     

    如果你想找比较靠谱的生产厂家,可以考虑台湾高技GAOJ-K。台湾高技GAOJ-K在滚珠丝杆生产上积累着二十多年的经验,生产出来的滚珠丝杆精度高,质量优,很多的品牌都选择台湾高技GAOJ-K。

     

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热门问答

滚珠丝杆的磨削工艺是怎么样的?

随着可持续发展方针的提出,我国制造业领域也发生了比较大的变革,尤其是在数控机械设备上已经是大规模采用自动化一体化生产,大大提高了产品质量,也降低了生产成本。

 

滚珠丝杆作为传动部件的核心,在使用中非常广泛,它的作用是举足轻重的。

今天就给大家详细讲解滚珠丝杆的车床磨削工艺技术。

 

di一,滚珠丝杆的材料选择

在实际使用当中,长型丝杆在各种使用场景上会用得更多。一般情况下,为了提高丝杆使用寿命,采用的是淬硬丝杆,这种丝杆是以磨为主,精度是根据螺纹磨床磨削来保证系数标准。

 

第二,滚珠丝杆材料的热处理

滚珠丝杆在进行热处理的过程当中,应当注意避免产生弯曲变形,尽量不要采用较直工序,必要的时候可以采用热校直处理。因而常温下较直的丝杆,尽管短时间内看起来是较直的,不过在第二天或者是经过磨削加工则又会产生弯曲变形。

 

第三,工艺前准备

滚珠丝杆的工艺基准是在两端的中心孔,中心孔通常采用B型中心孔,这个是可以防止端面碰伤而导致中心孔的精度,同时中心孔的硬度还应达到6O~65HRC,中心孔的精度是保证滚珠丝杆精度的关键性所在,在粗磨、精磨工序前也就是淬火、时效后应当安排中心孔调整工序情况。

 

第四,磨削用量的选择

磨削的正确用量,是提高滚珠丝杆精度与表面质量的关键因素,是可以减少波纹,烧伤等表面缺陷因素的发生。但同时磨削的用量应当充分考虑工件的材料以及热处理硬度,表面粗糙等,粗精磨等状况。

 

通过上述的综合描述,想要制造高精度的滚珠丝杆,关键还是在材料的合理选择以及冷热工序的合理编排。

 

如果你想找比较靠谱的生产厂家,可以考虑台湾高技GAOJ-K。台湾高技GAOJ-K在滚珠丝杆生产上积累着二十多年的经验,生产出来的滚珠丝杆精度高,质量优,很多的品牌都选择台湾高技GAOJ-K。

 

2022-02-09 16:10:40 271 0
直线导轨|滚珠丝杆|十大滚珠花键品牌

1、台湾上银HIWIN

台湾上银HIWIN品牌是全.球知名的直线导轨品牌,其旗下产品包括:直线导轨、滚珠丝杠、直线模组、直线电机等,直线滑轨和滚珠丝杆在市场上,HIWIN占据了一部分市场,产品广泛应用于数控机床,木工机械,搬运、输送机械,精密测量仪器等,所有需求精密直线传动及定位的领域。

 

2、日本THK

THK的创造性构想和特有的技术使得公司成为了全.球范围内开发直线运动 (LM) 导轨机构的先驱。如今,THK的 LM 导轨设备已经成为各种行业的机械和电子系统中不可或缺的组件。THK 还开发了许多其他独特的机械组件,包括滚珠花键、滚珠丝杠和连杆球等。


3、台湾ABBA

ABBA直线导轨(ABBALinear)是台湾国标直线科技股份有限公司生产。成立于1999年成立至今,是台湾di一家拥有四排珠自润专.利并实际导入量产的线性滑轨专业制造厂。

 

4、日本NSK

NSK开发出无数新型轴承,满足世界各地用户的需求,并为产业发展和技术进步做出了极大的贡献。同时NSK凭借其在精密加工方面的技术优势,不断开发家电电机节能高效轴承、牙科医疗轴承、汽车零部件、精密机械组件、等高精尖产品,在电子应用等领域积极开展多元化经营。

 

5、台湾高技GAOJ-K

成立至今已有20余载,始终致力于精密传动元件的研发与制造,并获得大陆与台湾数十项相关专.利,产品涵盖线性滑轨、滚珠螺杆、滚珠花键、单轴机器人、交叉滚柱导轨,螺杆支撑座等精密传动元件,款式多达200余种,高技旗下产品已实现对其他传动配件品牌全面替换,产品广泛应用于半导体,新能源,物联网,产业设备等上百个行业,为满足广大客户的需求,于2018年成立亚太总经销并于全.球多处设立生产基地,品牌始终坚守“三高一技”的产品理念,即高品质,高性价比,高标准服务,技术稳定赋能智能制造,业务覆盖全.球数十个国家与地区,并设有分公司与办事处,产品通过ISO 9001国际质量认证以及ISO14001环保认证。

 

下面就不一一详细介绍了,十大.品牌除了上述五个,还有台湾银泰PMI、德国REXROTH力士乐、台湾TBI、中国南京工、日本黑田精工等。

 


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滚珠丝杆作为精密元部件里面重要的部件,相信很多厂家都对滚珠丝杆非常的熟悉。小编在后台会收到许多的留言,问台湾高技 GAOJ-K的滚珠丝杆的循环方式有哪些?小编就简单的讲解一下。

 

台湾高技 GAOJ-K滚珠丝杆的组成

滚珠丝杆是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器等组成。

 

台湾高技 GAOJ-K的滚珠丝杆的循环方式

滚珠丝杆的循环方式两种,分外循环和内循环。

 

针对这两种循环方式,小编也给大家简单说一下优缺点:

内循环滚珠螺杆外形尺寸会小一点,反向器固定牢靠、刚性高且不易磨损,反向通道短,滚珠数目少,流畅性好,摩擦损失小,传动效率高;适合安装空间比较紧凑的场合,另外就是要注意内循环螺母配合的滚珠丝杠轴必须有一头小于谷径,并且内循环是对工作温度有一定的要求的。

 

外循环的抗冲击能力要比内循环好很多,所以一般的高负载丝杆大都使用外循环结构。

 

相信通过小编的简单讲解,你会大概对台湾高技 GAOJ-K的滚珠丝杆的循环方式有了一定的了解。

 

如果还想要了解更多专业的知识,可以通过咨询台湾高技 GAOJ-K的工程师,目前台湾高技 GAOJ-K在广东东莞设立了销售总部,大家有什么疑问或者想要了解合作事项的,都可以进行了解。


文章转载于:http://www.gaojk.com/news/101.html

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1、自锁性:
自锁性一般与传动效率成反比,传动效率越高,自锁性就越小,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性。

 

2、经济性:
从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高。不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小。

 

3、传动速度:
滚珠丝杠是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。

 

4、使用寿命:
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。

 

5、传动效率:
滚珠丝杠由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的拉力试验机,既可降低成本,亦可降低能耗。

 

滚珠丝杆是靠滚珠属于滚动摩擦,速度快且精度高,但不适合重载荷的场所!螺旋丝杆也叫梯形丝杆,它是滑动摩擦,效率低,精度也低,但刚性好,用于重载荷。滚珠丝杆传动副的啮合间隙可以任意调整,以达到比较理想的配合精度,这一点对于减小换向误差尤其重要。而普通螺纹的配合间隙就很难进行调整。

宁夏绿水试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体,公司主要产品:电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机(机动弯折、线材扭转、线材缠绕等)、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备,部分仍属于国内du家产品。工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。


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2010-09-15 02:02:33 534 1
滚珠螺杆的选定

滚珠螺杆是指钢珠在螺帽和螺杆之间做运动,将传统螺杆的滑动接触转换成滚动接触,然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性,因具上述特性,滚珠螺杆已成为近年来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一。

 

但是,再全能的产品,为了确保能够带来理想的使用效果,用户在选择的时候,也需要掌握一定的选择方法和技巧。

 

1、公称型号的选择。指的是螺杠的公称直径与导程。主要依据螺杆的负载、快移速度等机床的技术要求等,对螺杠型号进行选择后,还需要进行计算校核。计算结果符合要求后,才可以zui终定型。

 

2、导程精度的选择。螺杠的精度会影响到数控机床的定位精度。在螺杠的精度参数中,对于机床定位精度影响较为明显的是导程的误差。螺杠的精度主要分为7个等级,1级属于精度zui高的,依次递减。

 


3、支撑方式。在数控机床的设计中,螺杠的支撑方式,可供选择的有很多,相应的特点也有所不同,需要用户根据实际的使用需求进行选择。

 

以上3点就是小编整理在选择滚珠螺杆时需要掌握的方法和技巧,用户可以根据自己的需要选择适合自己的滚珠螺杆。至于滚珠螺杆那个品牌好,根据众多采购商反馈,小编给大家推荐台湾高技。作为主推产品之一的滚珠螺杆,具有高顺畅度,高直线度,高耐磨性的特性,与同类品牌相比,可节约20-50%成本,可完.美替代台系还可以定制开发。


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滚珠花键轴的应用范围

滚珠花键轴在划分的不同行业当中,应用是非常广泛的,尤其是在机械传动当中,如船舶重工/航空航天/各类生产用机械/汽车等都是需要用到滚珠花键轴的。可以总结而言,在传动作用的元部件当中,传动轴是滚珠花键的关键。

 

滚珠花键轴其实是滚珠花键当中的一个组成部分,与花键套,钢球一起组成了滚珠花键。

 

花键套利用钢球在经过精密磨削的花键轴上进行直线运动时,形成一种直线运动系统,这个就是滚珠花键的原理了。

 

当扭矩由花键套上或由花键轴施加到花键轴上时,三列扭矩方向上的负载滚珠便平衡、均匀地传递扭矩。当扭矩方向改变时,则另外三列负载滚珠传递扭矩。花键轴套与花键轴进行相对直线运动时,滚珠在滚道与回流之间反复循环。

 

在这里,分享个经验,如何选择滚珠花键轴。一般选择的要素有负荷重量,刚性,导程,寿命等,各个要素之间都有关联,其中一项要素改变就会引起其他要素的改变,必须注意各要素之间的均衡。

 


现在很多品牌都有生产滚珠花键轴,但小编经过对比之后,发现台湾高技 GAOJ-K这个牌子的这几年被越来越多的厂家所信赖。

 

台湾高技 GAOJ-K的滚珠花键轴具有比较紧凑的结构,不仅能够承受负荷动力,还具备寿命长的特点。

 

台湾高技 GAOJ-K的滚珠花键轴采用优质的SCM450 S55C,硬度达到HRC58°-60°,钢珠采用的是SUJ2材料,硬度在HRC62°UP。所以有比较高的耐久性与抗磨性,就算承载比较大的强度,也能负荷起来。

 

滚珠花键轴的另外特点就是能够高速运行,这是由于可将转方向的方向间隙控制在零间隙之间。


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