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喷雾干燥器：喷雾干燥器是一种装置，主要用于干燥产品并分离回收，适用于连续大规模生产，干燥速度快，主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。

离心喷雾干燥机:适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

排风机：排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果。人体周围空气的流动能够促使体液的蒸发，排风机起到自然降温的作用，从而避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应。

热敏性物料:热敏性物料是遇热不稳定的一类物料；遇热极易发生分解、聚合、氧化等变质反应，造成经济上重大损失，在工业生产中应当极力避免的。

yamato喷雾干燥器：yamato喷雾干燥器是在30多年里不断开发和研究实验室干燥系统的基础上推出的新型号；所有的关键部分都内置仪器中，一体化设计，无需任何配件直接可以工作，也可整体放置在不锈钢平台上。

Yamato:公司产品严格按照ISO质量标准，生产50多个门类，400多种产品，包括烘箱、培养箱、马弗炉，水槽，喷雾干燥器，以及大量有特别功能的仪器。在设计，生产上YAMATO有着丰富的经验。

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大家在使用真空泵的过程中可能会对很多专业术语不了解，从而影响使用。因此，上海尔迪仪器科技有限公司今天带大家解说常用的相关术语。

1. 无油干式真空泵：是指泵能从大气压力下开始抽气，又能将被抽气体直接排到大气中去，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。

2. 无油干式真空泵与油泵的区别：无油真空泵与油泵相比真空度低，抽气量小，但体积小巧，易于安装，维护简单，移动方便，不产生油烟，不污染环境，尤其在要求较高的实验室使用较好。也是实验室最常备的设备之一。

3.抽气速率：在一定的压强和温度下，单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率

4.抽真空：是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接（一般是高低压侧同时连接），将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。

5. 不凝性气体：不凝性气体是指混在制冷系统里的空气、氢、氮、润滑油蒸气等。这些气体随制冷剂在系统中循环，不随制冷剂一起冷凝，也不产生制冷效应。

6. 真空蒸馏：在减压下进行。一般用以分离在常压下加热至沸时易于分解或聚合的物质或与其他蒸馏方法(如蒸汽蒸馏)结合以降低蒸馏的温度。

7. 前级泵：用于维持某一真空泵前级压强低于其临界前级压强的真空泵。

8. KASHIYAMA： KASHIYAMA于1946年创建,KASHIYAMA致力于真空技术的研究,其真空设备已被广泛应用于包括半导体制造业和液晶显示制造业的高科技领域中。

9. 真空度：指处于真空状态下的气体稀薄程度。若所测设备内的压强低于大气压强，其压力测量需要真空表。从真空表所读得的数值称真空度。

KASHIYAMA工业的干式真空泵系列已经成为半导体制造业与液晶显示制造行业的标准设备。

它家的干式真空泵系列产品有：NeoDry30E、NeoDry7E、NeoDry15E、NeoDry36E、NeoDry300E、NeoDry100E。面对未来日趋多元化的市场需求，KASHIYAMA工业将继续秉承为客户开发创造的精神，不断创新。 

yamato喷雾干燥器DL410能够获得在实验室喷雾干燥器装置上被认为非常难以获得的40～100um的微粒子。

作为本装置的用途：可以被使用在生产的预备实验、高价值样本实验、胶囊化的喷雾干燥法应用研究以及一般研究室里传统干燥方法的代用方法。

l 采用高效率的双流体喷嘴喷雾方式和大型干燥室，比起其它的产品，DL410干燥室的样品附着量少，干燥室上设计有特殊的冷风入口，能有效防止喷雾粒子向上回流飞舞和附着。

l 大型硬质玻璃干燥室非常方便观察喷雾状态和粒子情况。

l 喷嘴头能通过自动机构定时进行脉冲清洗处理。

l 热风入口温度设定范围广，能提高处理能力和实验的高效率化。

l 干燥室的大型化使设备能提供足够干燥微细粒子的时间，因此，能够取得如陶瓷等成形粉体以及医药食品等领域中生产 装置制作的产品相近似的40～100um粒子。

应用案例

1、喷雾造粒

通过造粒、球体化的处理，显著提高了粉体的流动性，使压制得到了均一的填充。以此为目的，被铝、错、各种陶瓷器、贵金属、超硬合金等使用。

2、微胶囊化

在喷雾干燥时混合、调整芯物质和皮膜物质，通过作为原液喷雾干燥得到胶囊化粉体。

具体的应用案例

●复写纸的墨粉

●医药品的调味、溶解时间的调整

●用于医药品或卫生相关产品的香料的胶囊化

●其他色素、肥料、油、粘接剂等的胶囊化

3、喷雾冷却造粒

很难干燥粉末化的蜡、油脂、脂肪酸等④特殊应用案例

喷雾浓缩、喷雾反应、粉体整粒等

喷雾干燥机的原理是通过机械作用，将需干燥的物料分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。主要应用在食品、医药品、有机化学、无机化学等领域。

喷雾干燥器在食品领域的运用

·果蔬加工

·速溶饮料

1.运用在果蔬粉加工

果蔬粉因其具有独特的优点，不仅能克服果蔬不耐贮藏、容易腐烂变质等缺点，而且能够满足人们对果蔬多样化和新鲜化趋势的需求。

从果蔬到果蔬粉的这个过程中，就应用到了喷雾干燥技术。在喷雾干燥工艺过程中，料液的稀释比例、料液的均质压力、喷雾干燥进料速度、进出口温度、液体流量、助干剂的种类和、添加量等，这些因素对果蔬粉的颜色、口感、得率、营养成分有着或多或少的影响。所以选择一款性能良好的喷雾干燥仪器也至关重要。

2.运用在速溶饮料加工

速溶茶饮料是一种能够迅速溶解于水的固体饮料茶，冲饮携带方便、冲水速溶、不留余渣、农药残留少、易于调节浓淡。在该生产领域，喷雾干燥技术也得到了广泛应用，如灵芝红茶固体饮料生产、速溶红枣黑苦荞奶茶的加工工艺等都有相关的探索研究。

作为最主要的高品质产品和完善服务的生产商和分销商,因此Yamato雅马拓科学在科学界享有很高的声誉

Yamato喷雾干燥器优点

1. 可以短时间干燥，从喷雾到形成粉体不到1秒钟。
2.由于液体蒸发时需从周围吸收热量，因此微粒子的温度也只能上升到出口温度的程度，受热容易变质的物质受热的影响也会很小。
3.可以不通过过滤、浓缩、粉碎等处理操作而直接从液体得到粉体。
4.得到的粉体接近球状，继续干燥后会变成多孔的物质或中空状的粉体。

喷雾干燥器在药业领域的运用

·中药

·药物

喷雾干燥器是一类将液态混合物质原料分离出来成固态粉末状和液态溶剂的设备。过去，它主要是运用于食品产业中益生元粉末状的生产制造。如今，伴随着喷雾干燥器自身特性的逐步完善，它运用于生物制药工业生产的场面愈来愈多，各种各样药品的研制和生产制造愈来愈离不了这一神器。

喷雾干燥器能在药物和中药两类具有至关重要的功效。

A.中药行业

喷雾干燥器关键运用于中药提取液的干躁纯化和颗粒化。

中药原料历经溶剂泡浸提纯的药力成份历经喷雾干燥加工成细粉，再进一步加工成口服液、片状、丸剂等形状

B.药物行业

喷雾干燥器关键的用处是将生成工序中的总体目标成份从溶剂中干躁出去，为下一步做好充分的准备。它会危害成药的物理化学特性、被身体的吸附水平，而且对事后加工的需求也是有危害。

在药物行业常常会出现不耐高温、不抗氧、溶剂为非水溶剂且易燃性有害等状况，雅马拓喷雾干燥器还可以非常好地解决之上各种各样状况。

① 进气口、排气管的温度能够 各自调节，以融入原料药规定的干躁温度；

② 吹进的干躁暖风也可换成N2，构建厌氧发酵自然环境防止药物空气氧化无效；

③ 另可选装有机化学溶剂回收利用设备将流出的空气冷疑搜集在有机化学溶剂回收利用瓶中，保证试验、生产制造的安全性零污染。

原理

将原料水溶液根据喷头以特细液体的状态喷到烘干室，在烘干室中碰到暖风气旋快速挥发在其中的溶剂，将物质的量浓度的小颗粒根据旋风除尘器回收利用。

系统图

一般来说总体目标物质的量浓度的利用率、颗粒物的孔径尺寸、颗粒物孔径的精密度是考量喷雾干燥器特性的具体指标值，历经喷雾干燥加工的产品通常由于细颗粒物细且均一水平高，溶解性比较好，更能被身体消化吸收进而到达不错的功效。

除此之外，除开一般了解的药业制成品的加工，药业制造的中间商也会常常应用喷雾干燥器。行业近些年向着精细化管理职责分工的角度发展趋势，药物生产制造的许多详细步骤是会被区划给上下游、中上游、中下游等不一样的加工厂乃至公司来进行，在这里不一样过程中间的联接就需要靠医药中间体来进行。

医药中间体历经喷雾干燥之后获得细微、均一的粉末状，兼顾流通性和可溶性，便捷包裝运送、存储，及其后面的处置和加工。

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背景知识

喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用*为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距，但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。

喷雾干燥技术和设备的改进和革新主要有以下几个方面：

1、解决粘壁问题：

粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题。一般说来，增大直径可以减轻粘壁；但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外专家研究了干燥过程中的粘壁和结块问题，认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

2、改善产品物性：

科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如，有的要求堆密度特别大或特别小，一些有复水性的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般说来，改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的产品，但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫喷雾干燥，即将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法*初是为提高热效率而提出的，后来用以调整产品的物性。现已证明，泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。

工作原理

在干燥塔顶部导入热风，同时将料液送至塔顶部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粒用分离装置回收。

等离子清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型，对金属、半导体和大多数高分子材料，像是玻璃都能很好的清洁处理，常见的有手机玻璃盖板，显示屏，各种光学玻璃、曲面玻璃、玻璃纤维等等。

等离子清洗机处理玻璃主要是解决镀膜、喷漆粘接不牢，掉漆方面的问题。

玻璃材料在经过等离子处理后，表面能得到改善，不仅能有效去除吸附在基片上的环境气体分子、水汽和污染物，基片表面会形成清洁活化的微观粗糙面，而且过程是在真空中进行，不污染环境，保证玻璃不被二次污染。玻璃样品比较脆弱等离子体处理不会对样品造成损伤。

同时，整个表面处理非常均匀可以很好的提高其亲水性，使后续镀膜等工艺达到满意的效果。还可实现整体和布局以及复杂结构的清洗，对处理物几何形状无限制。 因此，用等离子体表面处理玻璃是一个稳定而有效的工艺过程。

德国Diener electronic成立于1993年,是世界低温等离子工业的,是一家专门研发和制造低温低压等离子清洗机、等离子射频电源和大气(常压)等离子清洗机的高科技企业。

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用于涂层所有的工业材料、金属、玻璃、陶瓷

等离子聚合反应

单体被导入等离子反应腔。等离子使气体原子化并使其沉积在工艺部件的表面。

应用

．疏水层的沉积

．亲水层的沉积

．保护或绝缘层的沉积

．防扩散层

适用部件

．精密驱动件

．洗碗机

．医疗器械

．车大灯反射镜

．摄像头

．以及其他部件

应用领域

．生物芯片制造

．精密机械制造

．洗碗机制造

．医疗器械制造

．传感器工程

．纺织业

．钟表制造业

．以及其他应用领域