解说等离子技术用于涂层
尔迪仪器-
用于涂层所有的工业材料、金属、玻璃、陶瓷
等离子聚合反应
单体被导入等离子反应腔。等离子使气体原子化并使其沉积在工艺部件的表面。
应用
．疏水层的沉积
．亲水层的沉积
．保护或绝缘层的沉积
．防扩散层
适用部件
．精密驱动件
．洗碗机
．医疗器械
．车大灯反射镜
．摄像头
．以及其他部件
应用领域
．生物芯片制造
．精密机械制造
．洗碗机制造
．医疗器械制造
．传感器工程
．纺织业
．钟表制造业
．以及其他应用领域
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热门问答
- 解说等离子技术用于涂层
用于涂层所有的工业材料、金属、玻璃、陶瓷
等离子聚合反应
单体被导入等离子反应腔。等离子使气体原子化并使其沉积在工艺部件的表面。
应用
．疏水层的沉积
．亲水层的沉积
．保护或绝缘层的沉积
．防扩散层
适用部件
．精密驱动件
．洗碗机
．医疗器械
．车大灯反射镜
．摄像头
．以及其他部件
应用领域
．生物芯片制造
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．医疗器械制造
．传感器工程
．纺织业
．钟表制造业
．以及其他应用领域
- 等离子清洗机用于玻璃行业解说
等离子清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型，对金属、半导体和大多数高分子材料，像是玻璃都能很好的清洁处理，常见的有手机玻璃盖板，显示屏，各种光学玻璃、曲面玻璃、玻璃纤维等等。
等离子清洗机处理玻璃主要是解决镀膜、喷漆粘接不牢，掉漆方面的问题。
玻璃材料在经过等离子处理后，表面能得到改善，不仅能有效去除吸附在基片上的环境气体分子、水汽和污染物，基片表面会形成清洁活化的微观粗糙面，而且过程是在真空中进行，不污染环境，保证玻璃不被二次污染。玻璃样品比较脆弱等离子体处理不会对样品造成损伤。
同时，整个表面处理非常均匀可以很好的提高其亲水性，使后续镀膜等工艺达到满意的效果。还可实现整体和布局以及复杂结构的清洗，对处理物几何形状无限制。 因此，用等离子体表面处理玻璃是一个稳定而有效的工艺过程。
德国Diener electronic成立于1993年,是世界低温等离子工业的,是一家专门研发和制造低温低压等离子清洗机、等离子射频电源和大气(常压)等离子清洗机的高科技企业。
如果有需要购买Diener等离子清洗机的，可以联系上海尔迪仪器科技有限公司进行咨询。
- 什么叫等离子技术
- 关于热脱附技术的详细解说
热脱附，也叫热解吸。
热脱附技术是指以加热方式将受有机物污染的土壤加热至有机物沸点以上，使吸附于土壤中的有机物挥发成气态后再分离处理。
本技术基本上分为2个单元，diyi为加热单元，用以加热待处理的物质，将物质中有机污染物挥发成气态后分离；另一单元为气态污染物处理单元，本处理单元能将含有污染物的气体处理至法规标准后排放至大气。
气态污染物之处理方式，可依有机物的性质、浓度及经济性等因素选择冷凝、吸附或燃烧等方式处理。
影响热脱附技术的因素分两类：
（1）土壤特性:土壤可塑性、颗粒大小分布、水分含量、热容量、腐殖酸的浓度、金属浓度、容重；
（2）污染物成分特点：污染物浓度、沸点范围、蒸汽压、辛醇/水分配系数(kow)、水相溶解度、热稳定性、二恶英的形成。
低温热脱附系统的种类：低温热脱附器主要有四种型式，旋转干燥器或旋转窑、沥青拌合干燥器、热螺旋器、输送式加热炉。
旋转干燥器，圆柱形碳钢或合金材质反应槽，槽体一端为燃烧装置供热，加热快，处理容量较大；碳钢槽操作温度为150-320℃，合金槽操作温度可高达650℃。
沥青拌合干燥器，受石油产品污染土壤已被广泛使用作为沥青拌合料，与液态沥青混合前在干燥器内进行混合聚集程序。
热螺旋器，是由一系列1-4个螺旋组成，处理容量为3-15吨/小时，处理温度可达260℃，可降低有机物氧化及爆炸性危害。
输送式加热炉，金属带输送土壤到加热室，土壤均匀分布在输送带上，土壤厚度约2.5cm，操作温度在150℃～427℃，处理容量25-150吨/小时。
废气处理：废气处理系统包括处理悬浮微粒、一氧化碳及挥发性有机物，悬浮微粒藉由干式(旋风集尘器、袋滤式集尘器)及湿式(文式洗涤器)控制系统处理；一氧化碳及挥发性有机物燃烧氧化破坏，燃烧器排气温度可达760-870℃，其效率范围为95-99%，挥发性有机物也可冷凝或吸附处理。
处理温度：处理温度为影响处理去除有机污染物程度的关键参数之一，影响因素有土壤含水率、土壤颗粒大小、污染物浓度及沸点等土壤特性和污染物成分特点，如处理汽油的操作温度为121-178℃，处理煤油的操作温度为150-320℃，处理柴油的操作温度为320-427℃。
停留时间：为影响处理除污程度的关键参数之一，由先导性试验测定，一般停留时间为30-90min。
先导性试验：本试验验证处理的可行性及有效性，确定处理操作参数。
（来源：广州踏实德研仪器有限公司）
- 什么是低压等离子技术？
对于低压等离子技术， 气体在真空中通过获取能量从而被激发。
等离子由高能离子、高能电子以及其它反应粒子组成。 由此，等离子材料表面可以被有效的改变。
其等离子效应可以分为以下三类
·微砂喷射：材料表面通过离子轰击被消减
·化学反应：材料表面与离子化的气体产生化学反应
·紫外线放射：紫外射线将长链破化合物分解通过改变工艺参数， 如：压力、 发生器功率、 工艺时间、气体流量和气体组成，可以获得不同的等离子效果。
如此便可在一道工序内完成多种工艺效果。
低压等离子技术特点
特别适用于处理2D或3D部件
用于处理散装材料
批处理工艺
Diener等离子表面处理技具有出类拔萃的等离子系统。
Diener的产品线包含标准及特种设备，涵盖所有等离子表面处理应用领域。
为您提供量身定制的解决方案,根据您的需求为您开发设计及生产设备。
上海尔迪仪器科技有限公司代理德国Diener的产品、大气压等离子清洗机，具有免费的售前售后服务，响应速度快，如有需要，可联系上海尔迪仪器科技有限公司。
- 盘点Parylene涂层技术应用行业
Parylene 是聚对二甲苯 poly (para-xylylene) 聚合物组的缩写。这些聚合物由含有不同取代基的对二甲苯para-xylylenes 组成。用于沉积涂层的原始材料为二聚体。二聚体是由两个相同的单体组成的分子合成物。
经派瑞林涂层后的产品具有非常好的绝缘强度和耐高低温、抗酸碱腐蚀、润滑、防尘、防潮、防锈、防水、防霉菌、防反吸、防黏附、抗老化、生物相容性等作用。
下面上海尔迪仪器科技有限公司带大家盘点一下Parylene涂层技术可以应用的行业。
汽车制造行业
压力传感器 / 流体传感器 / 尾气传感器 ; 发动机电子器件 / 控制单元 ; 转子 / 定子 / 电机马达 ; 监控系统 ; 电池系统 ; 雷达 / 探测器
医疗器件
插管，导管 ; 穿刺针 ; 探针及内窥镜 ; 安瓿瓶 ; 助听器 ; 植入件， 冠状动脉支架
航天行业
导航电子器件 / 飞控系统 ; 驾驶舱仪表 ; 通讯技术 ; 卫星电子器件 / 成像设备 ; 雷达 / 探测器
电子器件行业
PCB板 ; 各类传感器 ; 半导体器件 ; 铁氧体磁芯 ; 永磁体 - 稀土磁体
Led
电子显示板 ; 航空 / 车辆 照明 ; 户外照明 ; 交通信号灯
工业
密封件 ; O型圈 ; 管道 ; 瓶 / 容器
Diener electronic成立于1993年,专门研发parylene镀膜机。Diener PARYLENE涂层设备在上海尔迪仪器科技有限公司有售，P120D、P260、P30、 P6、P100、P300等，型号齐全如有需要可联系我司。
- 等离子技术在材料表面的应用
若须改变材料表面，向您提高等离子解决方案
等离子技术－尽皆可能
等离子可以应用于材料接合或精确改变材料表面属性。 通过这项前瞻性技术可以改变几乎所有的材料表面。 这 项技术可以应用于多种领域， 例如：
·精密清洗小部件及微小部件
·表面激活人造材料（先于粘接、 涂装工艺等〉
·蚀刻及部分去除不同材料的表面 如： PTFE 、 光刻胶、 硅等
·表面涂层如： 类 PTFE 涂层、 阻隔层、 亲水及疏水涂层、 减阻涂层等
等离子技术现已广泛应用于各工业领域， 并不断向新的应用领域延伸。
等离子技术
相比于其它工艺， 如火焰处理或湿法化学处理，等离子技术有着显著优势：
·许多表面性质只能通过此工艺来获得
·通用适用工艺：在线应用及全自动化应用
·杰出的环保工艺
·几乎元须考虑材料的几何外形， 可以处理如：粉未、 小部件、 板材、 绒头织物、 纺织品、 软管、 空心件、 印刷电路板等
·被处理的部件不会发生机械形变
·低温工艺
·低运营成本
·高工艺可靠性及高操作安全性
·高效工艺
更多详细资料，可联系上海尔迪仪器科技有限公司
- Diener Plasma 等离子表面处理技术 YL行业应用
YL技术行业要求制造工艺具有Z高的标准。表面不仅仅要求干净，而且还要求一尘不染和无菌。我们的所有设备均配备了一个 USB 和 LAN 端口，以确保可以根据打印出来的工艺报告对预处理工艺流程进行跟踪。如果企业需要证明其提供YL器械和相关服务的能力，由于我们已按照 DIN EN 13485 标准获得了认证，所以我们满足了质量管理体系所规定的所有要求。
我们还可以作为内部表面处理服务为您提供该项工艺方法。为此，我们提供了多台等离子设备以及经验丰富的资质员工。按照 DIN ISO 14644 标准进行认证的 8 级净化室使该项服务更加wan美。这样，我们便能够确保您的零部件和组件具有良好的表面质量。
- 等离子技术的军方应用有哪些？
- 例如空军
- 【学海拾“金”】 ——脆性等离子喷涂涂层的热镶样
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弗尔德每周知识小百科旨在分享材料科学领域的科普知识，探索未知，激发热情。每周一小步，材料科学发展一大步。
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脆性等离子喷涂涂层的热镶样
热镶样一般来说对多孔层或材料至关重要。图所示为等离子喷涂涂层，热镶样后在这其中还可以看到未填充的孔隙和可能还有碎屑。
热镶样后的等离子喷涂涂层
冷镶样后的等离子喷涂涂层
用户必须意识到在热镶样过程中并不能完全浸渍多孔涂层——相应的镶嵌化合物不允许这样做。它们当中大多数含有粗填料。此外，浸渍时间比传统的冷镶嵌化合物要大大缩短。只有使用适当的冷镶嵌化合物（例如低粘度环氧树脂）进行真空浸渍才能保证合理填充孔隙、裂纹、缝隙等。另一优势为：这些均可着色（例如使用荧光染料）。这样即可对当前的开口气孔或裂纹进行最理想的定量评估。此外，值得注意的是，多孔层也可能因镶样过程中的高压力而被压缩；这些层的真实气孔不再可见。
- 【学海拾“金”】脆性表面涂层（如等离子喷涂涂层）的切割
弗尔德每周知识小百科旨在分享材料科学领域的科普知识，探索未知，激发热情。每周一小步，材料科学发展一大步。
湿式砂轮切割正确取样来避免假象
切割脆性表面涂层时必须考虑以下几点：
须正确选择切割轮
正确夹持待切割样品。要切割的涂镀层不得朝下夹在切割轮的出口区域，这将导致切割轮在退出时使脆性层脱离基材
过高的进给速率（压力）会导致层中出现裂纹
冷却不足会导致层产生碎裂从而模拟出假孔隙。
脆性等离子喷吐涂层的碎裂和裂纹形成如图1所示。这种情况下并未使用精密切割机，并且样品定位不正确。在使用正确机器和并且定位理 想的情况下处理相同样品则会给出图2所示结果。
选择不合适的切割方法（图1）
使用精密切割机切割后（图2）
程序：将待检查的表面涂层夹紧在夹具中，其中涂层本身位于顶部。这样切割轮可以从上方穿透涂镀层。该层或样品在没有任何碎裂的情况下被切割；可在显微镜下进行评估并且没有任何问题。
- 流式细胞技术的用于临床
- 用于铸造的涂层剂用什么材质好？
- 寻找价优质好的涂层剂，希望离信阳比较近便于运输，谢谢！... 寻找价优质好的涂层剂，希望离信阳比较近便于运输，谢谢！ 展开
- 磷化涂层钢丝绳是世界lingxian技术吗？？
- 喷雾干燥器相关名词解说
喷雾干燥器：喷雾干燥器是一种装置，主要用于干燥产品并分离回收，适用于连续大规模生产，干燥速度快，主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。
离心喷雾干燥机:适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
排风机：排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果。人体周围空气的流动能够促使体液的蒸发，排风机起到自然降温的作用，从而避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应。
热敏性物料:热敏性物料是遇热不稳定的一类物料；遇热极易发生分解、聚合、氧化等变质反应，造成经济上重大损失，在工业生产中应当极力避免的。
yamato喷雾干燥器：yamato喷雾干燥器是在30多年里不断开发和研究实验室干燥系统的基础上推出的新型号；所有的关键部分都内置仪器中，一体化设计，无需任何配件直接可以工作，也可整体放置在不锈钢平台上。
Yamato:公司产品严格按照ISO质量标准，生产50多个门类，400多种产品，包括烘箱、培养箱、马弗炉，水槽，喷雾干燥器，以及大量有特别功能的仪器。在设计，生产上YAMATO有着丰富的经验。
有需要购买yamato喷雾干燥器或者了解更多资料，可联系上海尔迪仪器科技有限公司，拨打电话021-61552797！拨打电话021-61552797！
- 蒙娜丽莎的图像解说
- 纺织物等离子清洗技术 提高表面亲水性
纺织工业中如何实现纺织物具有耐久的颜色,功能表面？等离子表面处理应用于纺织工业对产品表面进行改性技术,提高亲水性,面料、纤维和纱线的功能涂层与功能化等离子处理。
等离子体技术在纺织物加工中能改善复合纤维的粘结,改善表面性能，提高表面的润湿度等，这种处理技术是干法处理，经过验证的，有效的，经济的和环保的表面处理方法，传统工艺中，纺织物在印染前还有经过多种煮漂等工序，耗水耗能，对环境污染极大，而等离子技术是让生产过程绿色环保，有效减少污染，低价经营成本和工艺得到提高。因此从发展趋势看，等离子清洗机的应用在纺织物表面改性上具有很大的发展潜力。
等离子体技术处理纺织物的作用是：
1. 改善吸湿性
2. 改善抗静电性
3. 改善染色性
4. 提高防粘性
大气等离子清洗机和真空等离子清洗机都能应用于纺织工业制造过程中，低温等离子体中的高能活性粒子于纤维表面相互作用，例如表面活化、接枝聚合、表面清洗等，改变了纺织物表面的形貌特征和化学组成，进而改善纺织物表面功能特性，还能借助等离子体表面技术，研发创造新的功能性涂层面料，赋予产品新的附加值，提高企业的核心竞争力。不过根据不同的材料、处理目的和生产工艺的差异化，厂家会选用不同的设备。
金铂利莱科技有限公司（http://www.sz-kimberlite.com）能为客户定制专属的解决方案，让企业在生产过程中环保、减少原料的浪费。等离子清洗设备能搭载客户原有的流水线设备，一体化在线生产。
- 低温等离子光触媒催化VOC技术分析（优缺点）
- 低温等离子光触媒催化在VOC技术分析
1、吸附技术
吸附技术是利用有较大比表面积的固体吸附剂将废气中的VOC捕获，从而使有害成分从气体中分离出来，当吸附达到饱和后采用水蒸气或热风等作为脱附剂，将吸附剂表面的VOC 脱附并加以回收。
2、冷凝技术
冷凝技术是利用气态污染物具有不同的饱和蒸气压，通过降低温度或加大压力，使 VOC 冷凝成液滴 而从气体中分离出来，借助不同的冷凝温度实现污染 物的逐步分离。
3、膜分离技术
膜分离技术利用不同气体分子通过高分子膜的 溶解扩散速度不同，在一定压力下实现分离目的。膜两侧气体的分压差是膜分离的驱动力，可通过压缩进 气或在膜渗透侧用真空泵来实现，因此，膜分离过程 常常与冷凝或压缩过程集成。
4、燃烧治理技术和催化燃烧技术
直接燃烧技术根据热量的回收方式，可分为直接焚烧法和蓄热焚烧法。直接焚烧法即将有机废气加热到一定温度下( 800℃左右)，使其完全氧化分解，生成 CO2和 H2O 等。蓄热焚烧法即将燃烧尾气中的热量蓄积，用于加热待处理废气，节能 效果明显，此方法的去除效率可达99% 以上，但燃 烧不完全时容易产生氮氧化物，造成二次污染，该法适用于汽车、家电等烤漆行业高温和高浓度的有机废气治理。
催化燃烧技术通过在燃烧系统中添加催化剂，使可燃性的VOC在催化剂表面发生非均相氧化反应，于300～500 ℃左右将VOC 催化氧化分解为 CO2 和 H2O 等。催化燃烧较热力焚烧温度低，可以显著降低设备运行费用，但当废气中含有能够引起催化剂中毒的硫、卤素有机化合物时，不宜采用催化燃烧法
5、光触媒催化降解技术
纳米TiO2光触媒催化降解具有纳米半导体粒子的量子尺寸效应使其导带和价带能级变为三能级，能隙变宽，导带变负，而价带宽变得更正，即在光触媒催化作用下具有很强的氧化还原能力，从而提高了其光触媒催化活性。
波长较短的紫外线其光子能量zuiqiang，当环境中的紫外光能量等级比大多数废气物质的分子结合能强时，可将污染物分子键裂解为呈游离状态的离子，且波长在200nm以下的短波长紫外线能分解O2分子，生成臭氧O3(经过大量的实验验证，选用波长185nm)。
呈游离状态的污染物离子极易与O3产生氧化反应，生成简单、低害或无害的物质，如 CO2、H2O 等，以达到废气净化处理的目的。用紫外光解方式获得的臭氧，因获得复合离子光子的能量后，能极为迅速地分解，分解后产生氧化性更强的自由基O、OH和H2O。
自由基 O、OH 和 H2O 与恶臭气体发生一系列协同、连锁反应，恶臭气体zui终被氧化降解为低分子物质、CO2 和 H2O，而达到zui终的除臭目的。研究过程中，进一步发现当恶臭气体的相对分子质量越大时，紫外光解氧化效果就越明显。在特种能量等级的紫外线作用下，大多数化学物质都能得到GX分解。
6、生物降解技术
生物降解技术即将含VOC的废气经传质过程，进入微生物悬液或生物膜中，在好氧条件下利用GX降解菌种将废气中的 VOC降解为 CO2 和 H2O 等。生物法净化VOC 废气的关键在于微生物的驯化及GX降解菌的培养。
目前研究出的生物菌种对有机物的消化具有很强的专一性，只能处理包括醇类、醛类、酮类、酯类、单环芳烃以及氨和硫化氢等单组分且易生物降解的有机化合物，其对单一 VOC 去除能力的大小顺序为：醇、醛、酮等含氧烃类 > BTEX 等单环芳香烃 >卤代烃，对单组分单环芳烃去除能力的大小顺序为：甲苯 > 苯 > 乙苯或二甲苯 > 氯苯或二氯苯。在处理混合组分的 VOC 时，由于各组分间存在的竞争和YZ作用会出现降解歧视现象，因此，生物法治理有机废气的普适性较差。
7、低温等离子体净化技术
低温等离子体高能态的粒子构成低温等离子体高能态的粒子构成。低温等离子体降解VOCs原理在外电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击 VOC 分子，使其电离解离和激发、引发系列复杂的物理化学反应，使复杂的大相对分子质量的有机废气降解为简单的小相对分子质量物质，或是有毒有害物质转化为无毒无害或低害的物质，从而使VOC降解去除。携能电子的平均能量约10eV，适当控制反应条件可实现一般难以实现或速度很快的化学反应。
光触媒催化VOC处理方法的优劣
低温等离子体光催化协同技术具有其他净化技术不可比拟的优点，低温等离子体法处理 VOC 的技术与传统方法相比具有很多优点：一是，可在常温常压下操作;二是，有机化合物zui终的产物为 CO2，CO，H2O。若有机物是氯代物，则产物中还应加上氯化物，而无中间产物降低了，有机物的毒性，同时避免了其他方法中的后期处理问题;三是，运行费用低;四是;VOC的去除率高，对 VOC的适应性运行管理比较方便。
针对工业上气量大，浓度低，且污染物大都无回收价值的制造行业有机废气 VOC，需要有一种更有效、彻底、操作更简便的处理方法，zui大限度地减少运行条件的限制，低温等离子体法的出现正是为了顺应这种要求，并越来越受到国内外的重视。随着研究的不断深入，低温等离子体光催化法必将向着规模化方向发展。
- 低温等离子光触媒催化在VOC技术分析
沪公网安备 31011502008050号
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