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安装说明
a)干燥室的安装   
用双手将干燥室拖住，然后将干燥室置于主机黑色法兰下，中间放置白色PTFE垫圈，用黑色大号卡箍连接固定，锁紧五行把手即可。
b)旋风分离器的安装   
将旋风分离器不锈钢紧缩螺母、O型密封圈套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用2号卡箍（中号）将两个口连接起来，紧缩旋风分离器紧缩螺母。
c)收集瓶的安装
用3号卡箍（小号）将收集瓶和旋风分离器连接起来。
d)收集管的安装
用3号卡箍（小号）将收集管和干燥室连接起来。
e)喷雾枪的安装
将喷雾枪安装到设备上，与主机连接4mm蓝色气管(撞针用)和6mm蓝色气管(喷雾用)。
f)输料硅胶管的安装
安装食品级输料硅胶管至蠕动泵上（开机后点开蠕动泵，将硅胶管绕入），一端插入喷雾枪进料口，另一端插入样本容器底部。
E）过滤器的安装
将滤网放入不锈钢的器皿中，用法兰扣紧即可
F）双级冷凝器的安装
通过管路衔接好后，用对应卡箍拧紧即可，在冷凝器的进出水口接入，可以串联接入低温槽的进出水口，一般为下进上出
注意：
1. 干燥塔及漩涡分离器干燥完及时清洗；
2. 中号和小号卡箍，在安装前注意放置白色密封胶粒；
3. 确认所有的部件都已安装就位后再上电操作。

氮气闭路循环喷雾干燥机适用于实验室对液状物料直接转化为微小粉末，并保证物料活性。无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性，主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室。
操作说明:
1.检查所有管路是否安装连接好，打开冷水机（冷水机与两个冷凝器连接好），将温度设定为5-10度（介质为水的情况），开启外循环
2.打开测氧仪开关，并检查测氧连接是否完整
3.打开干燥机的绿色开关，开启风机，在设定好温度，打开加热开关
4.将氮气瓶的出气与喷枪连接，调节好进气压力
5.观察测氧仪的百分比，一般氧气浓度在3%以下即可
6.氧气浓度降到3%以下，温度达到设定值以后，点开蠕动开关，即可进料
7.端的出气口保持半开状态

氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂，有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型，物料中含有的有机溶剂浓度过高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下，机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气，氮气经过过滤装置，多级冷凝装置后循环密闭使用，从而保证实验过程中的安全性，也能保证样品不被氧化，完成干燥收集过程。那么在使用完喷雾干燥机

清洗喷雾塔

拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，*大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中)，把内壁彻底冲洗干净。

清洗周围配件

拆下旋风分离器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时，先拆除周边连接配件，然后一定要关掉除湿机的出口蝶阀(以免水倒灌至除湿机内)，用水管对准分离器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，全部配件控干水彻底干掉后装上管道。

闭式循环喷雾干燥机是专用于乙醇，丙酮，己烷，气油等有机溶剂制成的悬浊液，以惰性气体（或氮气）做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，介质可回收，惰性气体（或氮气）可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统，系统防爆控制要求极高，系统自控性能极高，GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金（Wc.Fe）粉的喷雾干燥。

闭式喷雾干燥系统也称封闭循环式喷雾干燥系统，它的特点是系统组成一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥，料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情况下，需用这种流程的物料都是不能接触氧气的，所以载热体大多使用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）。从干燥器排出的尾气，经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分，再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。这类干燥器在系统中要增加制冷设备，运转费用较高，对设备的气密性要求较高，干燥器内以常压或微正压为主，以防止空气进入系统。

工作原理： 

闭式循环喷雾干燥设备是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体（或氮气），适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制进量，保证系统压力平衡。

生产、加工、销售实验室冷冻干燥机，实验室喷雾干燥机，低温恒温槽，水浴氮吹仪，分液漏斗振荡器等干燥萃取检测仪器。

实验室小型喷雾干燥机注意事项：

1、干燥箱应放在室内干燥的程度处利用，箱体外壳必须有用接地。

2、小型喷雾干燥机在供电线路中，用户应安置与干燥箱电流相应的通断开关供此箱

3、每台干燥箱事情室内附有两块风络式搁板供安排样品，并可按试物巨细调治器整搁板间距，安排样品不宜过密，以利热氛围流畅，事情室的底板上面禁绝安排样品，制止因过热烧坏样品。

实验室小型喷雾干燥机操作规程：

1、本机为数字表现温控仪，选择设连天温度时，将仪表板上的温试设定命字按至切合所需的温度数即可开始事情。

2、温控仪的指示灯：绿灯为电热器在事情，红灯为加热制止，当加热至箱内温度到达设定温度后绿灯转至红灯，

今后温控仪不停翻转行动，红绿灯瓜代闪动，即为恒温状态，但由于刚恒温时，事情室内部受热还不匀称，纵然到达设定温度，箱内已处于恒温状态，有大概会出现余热继承升温，此征象于半小时后渐渐消散趋于稳固。

3、开机时，为了求得加快升温时间，将加热开关打至高温，两组加热器同时加热，到达恒温状态后，可将加热开关打至低温，只留一组加热器事情节省电耗。

4、取放样品时，勿撞击伸入事情室内的传感器，以防损及传感器的测温头目导致控制失灵。

5、小型喷雾干燥机开机前将箱顶排气阀旋开约10左右，以利箱内氛围变更对流，并将潮气和废气排挤。

6、欲视察事情室内样品环境，可开启外门，或从玻璃门向内窥视，但外门不常开为宜，以免热量外泄，且当温度升到300度左右时，开启箱门大概会使玻璃急骤冷却而破碎。

7、本系列干燥箱为非防爆产物，切勿烘烤易燃、易爆、易挥发性的物品，以防爆炸。

8、利用完毕，须堵截电源。

9、小型喷雾干燥机一旦产生妨碍，需经修复后才气利。

小型喷雾干燥机安装说明：

1、干燥室的安装 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里转动为准)。

2、旋风分离器的安装 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然 后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用 卡箍将两个口连接起来，后锁紧旋风分离器锁紧螺母。

3、用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来

4、用卡箍将集料管和干燥室连接起来。

5、将喷雾腔安装到设备上，连接 4 气管（通针用）和 6 气管（喷雾用）。

6、安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口。

喷雾干燥机产品说明
喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等。通过蠕动泵调节变成液态气体，与热空气接触瞬间高温受热得到我们需要的物质。
喷雾干燥机整机采用全不锈钢制作，二流体喷雾的雾化结构。喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，Z高可受热800℃
普通的常规喷雾干燥机可分为两款，一款是玻璃型喷雾干燥机，可以看到制作的过程，使干燥过程在***的环境下进行。另一款是全不锈钢型，导热性好，不易碎且***。适用于无糖分、无粘性的物料。
低温实验室喷雾干燥机：整个过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
喷雾干燥机特点：1.采用大液晶屏操作，全自动控制和手动控制相结合，参数液晶显示，操作方便
2. 在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使控温***，加热控温精度±1℃。
3. 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发
4. 设有喷咀清洁器，在喷咀被堵塞时，会自动清chu，通针的频率可自动调整
5. 进料量可通过蠕动泵调节，样品实验量50ml起

使用说明

Directions for use

1. 开机，屏幕显示如下，请选择中文版，点击进入系统

2. 选择“操作界面”，屏幕显示如下图(界面二)

蠕动泵: 点击蠕动泵控制绿色按钮”I”，蠕动泵启动; 再点击红色按钮”0”，则蠕动泵关闭;自动控制蠕动泵的运行，点击至”I”，蠕动泵自动启动，可根据出风温度的设定值，调节蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到*佳。

风机: 控制风机的启动和停止，点击风机控制绿色按钮”I”， 风机启动; 再点击红色按钮”0”，则风机关闭;

撞针： 控制撞针的启动和停止，点击撞针控制绿色按钮”I”， 撞针启动; 再点击红色按钮”0”，则撞针关闭;

撞针的运行速度在界面三中通过改变撞针设定的设定值来改变运行速度，出厂前已设定好，一般情况下不需要更改。

空气压缩机：控制空压机的启动和停止，点击空压机控制绿色按钮”I”， 空压机启动; 再点击红色按钮”0”，则空压机关闭;

加热器： 控制电加热器的启动和停止，点击加热器控制绿色按钮”I”， 加热器启动; 再点击红色按钮”0”，则加热器关闭;

注：在风机没启动之前加热器是不会启动的，关闭加热器后进风温度小于30度时风机自动断开。

3. 选择参数设定，显示如下图(界面三)：

风机设定 设定分机的转动频率 ，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。

蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色qu(上面)(显示ON)，蠕动泵自动启动，显示下面，蠕动泵停止(显示OFF)

撞针设定 通过撞针的运行频率，数值代表几秒钟启动一次，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。

蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量(ml/h),按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。

4. 温度设置。返回”操作界面”，进入界面(二)温度设定界面：

进风温度自调调谐 调整进风温度的稳定性，当且仅当干燥时发现进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大的波动时，需进行进风温度自动调谐，以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致。可观察温度曲线窗口有条绿色的曲线，曲线趋于一条直线则温度准确。当温度还是不准确时，点击自动调谐按钮，进风温度自动启动。自调完成后会自动结束。

进风温度设定值 设定进风温度，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。

进风温度显示值 显示进风温度的实际值

出风温度显示值 ：根据进风温度设置显示出风温度的实际值

出风温度显示值 ：当在出风温度自调进行时，温度曲线出口会有一条红色曲线，待曲线趋于一条直线时，出风温度自调结束。

注：将风机和加热器启动后可进行进风温度自调功能。

实验型喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性，小型喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
上海旌派仪器有限公司设计紧凑，可安置在实验室或安放在***设计的不锈钢机架上，自成一体，无需其他设施即可运行。小型喷雾干燥机采用一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可采用自动或人工监控两种运行模式，方便操作和实验过程的监控。采用透明***高硼硅玻璃制造，使得喷雾干燥过程在***及稳定的下进行。另外，小型喷雾干燥机温度控制采用实时调控PID恒温控制技术，控温准确。采用彩色LCD触摸屏参数显示，采用彩色液晶大屏显示，可以方便用户在使用过程观察实验喷雾的各阶段的喷雾过程，触摸屏参数显示可以方便用户及时控制实验数据，更快更准的掌控启停。
实验型喷雾干燥机安装技巧如下：
    1、干燥室的安装
? 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)。
? 2、旋风分离器的安装
? 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，后锁紧旋风分离器锁紧螺母。
? 3、用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来。
? 4、用卡箍将集料管和干燥室连接起来。
? 5、将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管（通针用）和6mm气管（喷雾用）。
? 6、安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口。

实验型喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性，小型喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
上海旌派仪器有限公司设计紧凑，可安置在实验室或安放在***设计的不锈钢机架上，自成一体，无需其他设施即可运行。小型喷雾干燥机采用一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可采用自动或人工监控两种运行模式，方便操作和实验过程的监控。采用透明***高硼硅玻璃制造，使得喷雾干燥过程在***及稳定的下进行。另外，小型喷雾干燥机温度控制采用实时调控PID恒温控制技术，控温准确。采用彩色LCD触摸屏参数显示，采用彩色液晶大屏显示，可以方便用户在使用过程观察实验喷雾的各阶段的喷雾过程，触摸屏参数显示可以方便用户及时控制实验数据，更快更准的掌控启停。
实验型喷雾干燥机安装技巧如下：
    1、干燥室的安装
? 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)。
? 2、旋风分离器的安装
? 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，后锁紧旋风分离器锁紧螺母。
? 3、用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来。
? 4、用卡箍将集料管和干燥室连接起来。
? 5、将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管（通针用）和6mm气管（喷雾用）。
? 6、安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口。

高温循环油浴锅使用于旋转蒸发器,广泛用于各种反应加热,锅体可自由升降,全不锈钢锅体、加热圈,内置式探头.手动升降或自动升降。 　　高温循环油浴锅的详细用发如下 　　高温循环油浴锅使用220V交流电压，请在使用前确定电源插座核定电流不小于1，并具有安全接地装置。使用时必须先加油液于锅内至少淹没隔热板。 　　首先打开点源，在约一分钟后仪表上排红色数码显示400，下排为0.0，静止30秒后，上排显示为现实的水温，按↗↘/SET键，上排显示SP，按▲或▼键，使下排显示为所需的设定温度，在按一下↗↘/SET键，上排数显屏显示ST，仍按一下↗↘/SET键，回到上排显示实际温度，此时，待数秒后，智能表开始记忆工作。 　　如果想改变智能表的参数，如重新设置更高的温度(或者是原来设定的温度误差太大)，需按↗↘/SET键，上排显示SP，按▲或▼键，使下排显示为所需要的温度，再按↗↘/SET键，上排显示ST，仍按↗↘/SET键，上排显示为实际温度。此时按住↗↘/AT键20秒后，RUN灯闪烁，仪表开始自整定，待自动来回(指自动升温到设定温度时停止加热，退至低于设定温度时由开始加热)两次后自调整结束后RUN灯灭，仪表又得出一组永远不变能克服超温的参数。

便携式颗粒计数器安装说明

1. 进排液管连接

将仪器放置到待测系统接口的附近，保证位置稳固、无剧烈震动。使用管路将待测系统接口与仪器的进液口进行连接，将排液口连接到废液池。

2. 安装或更换打印纸

打开打印机上盖，安装或更换打印纸。先确认热敏打印纸安装方向，再将其放入打印机纸仓。

注意事项：

1.高压环境：如果待测系统接口的压力大于0.6Mpa，则需要加装减压装置（选配）。减压装置安装在待测系统接口与仪器进液口之间。

2.开机后，仪器应预热10分钟后再进行测试。

3.测试前应使用适宜的溶剂（如石油醚）清洗管路及进样狭缝，以保证测试的准确性。

4.测试结束及更换检品时，必须使用适宜的溶剂（如石油醚）进行清洗操作，确保仪器管路清洁后方可关机或进行下一次测试。

仪器进液口安装有滤网，当液样中杂质过多时会堵塞滤网，影响进样从而引起测试数据不正常，因此要定期清洗进液口滤网。

MultiPak软件提供了强大的XPS数据处理功能

我们为大家整理了软件安装教程，

包括安装步骤、注意事项和解决方案等，

快快跟随我们一起看一下吧~

Multipak软件说明：

PHI MultiPak™是ULVAC-PHI公司基于MATLAB开发针对XPS和AES的专业数据分析软件，采用先进的分析算法实现功能强大的数据分析，可以轻松的实现XPS谱图处理的一些常规功能，例如谱峰自动识别、化学态信息提取、定量分析结果一键输出和谱图分峰拟合操作等等。PHI MultiPak同时还整合了功能强大的高级算法工具，可以进行大量数据的批量处理和复杂图像处理，快速地执行对样品深度分析和元素Mapping的数据处理。

Multipak软件安装包：

包括软件安装程序（setup）、MATLAB MCR编译器安装包、C++插件安装包、软件许可协议、软件版本说明、软件安装说明、软件使用手册和数据处理快速指南。

01

软件许可协议: 安装前请仔细阅读许可协议，并在使用过程中遵守其中的条款和条件。

02

软件版本说明: 当前9.9.0版本增加了Cr Kα HAXPES和LEIPS数据分析功能以及其他优化。

03

软件安装说明：以图文并茂的形式提供了详细的软件安装流程。

04

软件使用手册：381页手册详细展示了Mulitpak 强大功能和使用方法。

数据处理快速指南：以案例形式展示了如何使用Multipak软件进行数据处理。推荐新手ZD参考！

安装前准备工作：

1.   如果之前安装过老版本的Multipak，请卸载安装程序；

2.   准备好软件安装密钥（Password Key）。

3.   建议软件安装于C盘，并准备足够的硬盘空间。

安装流程：

1.  鼠标左键双击setup.exe，出现安装引导Preparing to Install。

2.  弹出Welcome窗口，然后鼠标左键单击Next。

3.  软件许可协议：如果同意协议条款，鼠标左键单击“I accept the terms in the license agreement”，然后鼠标左键单击Next。

4.  弹出Customer Information窗口，填写客户姓名和单位，输入Password Key，然后鼠标左键单击Next。

5.  弹出Destination Folder窗口，默认安装在C盘，然后鼠标左键单击Next。

6.  弹出Ready to Install the Program窗口，然后鼠标左键单击Install。

7.  开始安装C++插件VCREDIST_X86：如果之前安装过C++程序，会弹出Maintenance mode窗口，然后鼠标左键单击Cancel，在弹出窗口中鼠标左键单击Finish，进入后续安装。

8.  开始安装C++插件VCREDIST_X86：如果之前没有安装过C++程序，弹出Welcome窗口，然后鼠标左键单击NEXT开始安装C++插件。

9.  自动开始安装C++插件VCREDIST_X86_2008,勾选I have read and accept the license terms，然后鼠标左键单击Install。

10.  等待片刻，自动完成安装，然后鼠标左键单击Finish。

11.  自动开始安装C++插件VCREDIST_X86_2005，然后鼠标左键单击Yes。

12.  语言选择英语，然后鼠标左键单击Ok。

13.  自动开始安装C++插件VCREDIST_X86_2005，然后鼠标左键单击Install。

14.  开始安装MATLAB Compiler Runtime 7.14.1。

15.  弹出Welcome窗口，然后鼠标左键单击Next。

16.  弹出Customer Information窗口，输入用户名和单位信息。

17.  弹出Destination Folder窗口，默认安装在C盘，然后鼠标左键单击Next。

18.  鼠标左键单击Install。

19.  如果弹出WARNING, 鼠标左键单击OK继续安装。

20.  安装完成，鼠标左键单击Finish。

21.  ZH单击Finish，整个软件安装结束。

22.  安装过程中，如果弹出ERROR，请参照Trouble shooting解决，或者在表面分析技术交流群内反馈。

23.  安装过程中，如果没有弹出ERROR，Multipak安装成功，桌面会自动生成Multipak快捷方式。

24.  鼠标左键双击Multipak快捷方式，即可打开软件，开启XPS/AES数据分析。

Trouble shooting：软件安装问题解决方法

软件安装可以参照以上步骤，通过点击NEXT就可以成功安装。但是部分由于系统设置或者兼容性问题导致安装过程会出现ERROR，可以通过百度搜索相关ERROR信息找到解决方法。以下是几种常见ERROR的解决方法，供参考。

1.  问题：Could not find version 7.14.1 of MCR

原因：

MATLAB MCR编译器没有安装成功。

解决方法：

可以在安装包内找到MCR文件夹，鼠标左键双击运行MCRInstaller.exe

2.  问题：mclmcr initialization failed

原因：

MATLAB MCR初始化失败。

解决方法：

可以在安装包内找到MCR文件夹，鼠标右键MCRInstaller.exe，以管理员的身份运行试试。

3.  问题：Command line option syntax error. Type Command /? for Help。

原因：

安装的路径有中文及不能识别的字符

解决方法：

修改用户环境变量，将TEMP和TEP两个变量内容修改为C:\TEMP和C:\TMP

（1）以win10系统为例：点击我的电脑，右击属性，点击高级系统设置。在随即弹出的系统属性对话框内，点击环境变量。

（2） 鼠标左键双击TEMP

（3）将变量值修改为C:\Temp

（4）和步骤（2）类似，鼠标左键双击TMP，将变量值修改为C:\Tmp

撰写：鞠焕鑫博士

低温闭口闪点测定仪安装说明

1、将仪器放于工作间平台上，首先进行外观检查，注意各部件有无损坏，紧固件是否松动，配件是否齐全。

2、将准备好的液化气罐用软管与仪器背面气接头连接好。

3、插上电源，接通电源开关，听到“砰”的一声轻响，说明气控电磁阀得电，说明仪器基本正确。

4、打开液化气罐上的阀门，点燃引火器，调节检测箱上煤气调节旋钮及开盖机构上的小旋钮，顺时针调节为减小，反之增大（一般出厂已调整好），应能使点火火焰调整成直径为3～4mm的球状火焰（即方法规定的火焰形状），检查有无漏气现象。

5、用软管连接好仪器与冷却水的连接。

如上述情况均正常，则仪器可正常操作运行。

安装氮气发生装置之前需要先加电解液，打开电解池储液筒上盖，从储液筒盖上取下三个胶皮塞并保留好，在搬运时再次塞上胶皮塞，以防止残留的电解液泄漏出来污染机箱表面。取出备件中的氢氧化钾全部倒入一容器内，然后加入二次蒸馏水或去离子水900毫升充分搅拌等电解液完全冷却后，倒入储液桶内，使用时要盖上已拔出胶皮塞的电解池上盖。

将装置的空压机输出密封帽旋紧，接通电源线，打开电源。面板上的工作指示灯为绿色，此时空压机正在工作，输出压力缓慢上升，当达到设定值后，工作指示灯变为红色，此时空压机停止向储气罐中输入气体。

将螺帽旋松，使系统中的部分气体排出，当压力下降后观察工作指示灯是否变为绿色，即当压力下降后，仪器会自动启动空压机以保证储气罐中的压力保持在正常范围内。

完成上述操作后，关机并将输出口螺帽取下，用管路接通用气设备或气体净化装置。

接下来需要进行自检，将空气源出气口与氮气发生器进气口的密封螺母取下，请将其保存好，以便今后自检仪器用，用一根Φ3的气路管把它们连接起来，不能漏气。

启动发生器的空气源，这时空气源的压力指示上升，当空气压力达到0.4Mpa，再打开氮气发生器电源开关，将氮气发生器氮气输出密封帽旋紧。此时氮气发生器两个流量显示表均显示为500ml/min左右；输出压力在十五分钟左右缓慢上升，当达到设定值后，流量下降，显示为“000”，说明仪器自检合格，若显示数字大于0，请用皂液检查输出口，看螺帽是否旋紧。

使用氮气发生装置时应注意流量显示是否与气相色谱仪的用气量一致，如流量显示超出气相色谱仪的实际用量较大时，应停机检漏，其方法请参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用，除此之外还应注意以下事项。

注意事项：

1.工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。

2.因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用8A保险管。

3.从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。

4.为了确保气体纯度，仪器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)。

5.进气口过滤器需定期清洗(周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。

6.由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可)，建议加18号冷冻机油200克。

7.为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。(可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅)，每日排水不得少于一次。