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探头是示波器最常用到的探测工具，针对不同的场合会使用不同的探头。最通用的一种探头是高阻无源探头，前端一般是一个鳄鱼夹的地线夹和一个探测信号的钩子。这种方法适用于通用的探测场合，但并不是全部，针对某些特殊的应用用户可能会需要更多更灵活的连接方式，比如针对封装密度比较高的芯片或者要做长时间测量的场合。探头厂家随着探头一般也会提供一些常用的其它附件，但是大部分用户都不太清楚这些附件如何使用。接下来普科科技prbtek将对无源探头的一些附件和应用场合做个简单介绍，以方便大家选择。

首先从地线说起。通常探头标配的15cm长的黑色的地线夹可以实现较方便的地线连接，但是这么长的地线由于电感效应在测高频信号时会产生比较大的振荡，再有开关电源的场合还会耦合进很大的噪声。可能很多人都不知道，常用的 500MHz 的无源探头在使用这种长地线时带宽有个 200MHz~300MHz 就算不错了。所以如果要做高频测量，就需要换用相应的短地线，比如一些接地的弹簧针或弹簧片等。使用这种短的接地线所带来的一个问题是可能探测点附近找不到合适的接地点，而再引长线的话又会增加电感，所以通过相应的接地铜片把参考地引到探测点附近。由于铜片本市的横截面积比较大，所以其电感很小，可以提供一个比较理想的地参考点。以下是用弹簧接地片配合接地铜片进行测试的例子。

再说一下信号的探测问题。大家都知道探头前面的探钩拔掉后可以用前面的探针做测量，但是这个探针如果太粗的话不方便测一些高密度的管脚，而太细的话又有可能会损坏。所以有些探头还有一些探针的备件提供，可以方便用户更换。更换时用个钳子把原有探针拔下换上新的就行了。

对于有些密度比较高的 QFP 或 DIP 封装器件来说，如果想用探针直接在芯片的管脚上做探测通常是比较危险的，因为探针有可能会滑开从而造成相邻的两个管脚短路。针对这种应用，有些探头还提供了一些塑料的 IC 探测头。使用时把这些探测头套在探头前端，其楔形的结构可以保证探头尖在可靠接触的同时不会滑开，从而避免了测量中的风险。这些 IC 探测头根据不同的芯片管脚间距用不同的颜色区分，这种测量方法可以支持的管脚间距从 0.5mm 到 1.27mm 不等。

对于板上信号测试的另一种方法是使用套筒或非常小的抓钩。套筒比较适合与直接连接板上的插针，而套筒前面附带的抓钩则可以非常方便地勾在芯片的管脚或针脚上。当然，这种方法由于使用的地线和信号线比较长，在提供方便性的同时也会影响探头的带宽。小的抓钩也可以支持到最小 0.5mm 的管脚间距。

对于一些特殊的应用，也有相应的探头附件可供选择。比如对于一些板上的关键信号，如果希望尽可能方便、可靠的测量，可以在实际时在 PCB 上预留一个探头的适配器。需要测试时只需要把探头插在适配器上就行了，这样即保证了带宽，又方便了测量。另外如果被测信号直接可以提供同轴连接器的输出，比如 BNC 接口，那还可以通过探头的BNC适配器和BNC电缆直接相连，也是非常可靠方便。

还有一些测试比如抖动、眼图、模板等测试由于要测量时间较长，所以需要脱手测试。手持的方法虽然方便但不可靠，也不能持续很长时间。最简单的脱手测试方法是把探头套在一个2腿的探头夹上，依靠重力压在被测点上。对于一些复杂的场合，还可以选择 3维的探头手臂，其可以把探头夹住并根据需要调整探测的位置和角度。这种 3 维的探头架要做得好的话价格很贵，甚至会超过一个普通无源探头的价格，所以只在一些特殊测场合才会用到。

除此之外，无源探头通常还会配个小起子用来调整匹配电容，或者有些色环可以套在探头上以区分不同的通道。

以上内容由普科科技prbtek为您分享的关于示波器探头常用附件的使用方法，如果您在使用过程有什么问题，咨询普科科技官网：www.prbtek.com

       示波器探头对测量结果的准确性以及正确性至关重要，它是连接被测电路与示波器输入端的电子部件。最简单的探头是连接被测电路与电子示波器输入端的一根导线，复杂的探头由阻容元件和有源器件组成。简单的探头没有采取屏蔽措施很容易受到外界电磁场的干扰，而且本身等效电容较大，造成被测电路的负载增加，使被测信号失真。

       本质上，示波器探头是在测试点或信号源和示波器之间建立了一条物理和电子连接；实际上，示波器探头是把信号源连接到示波器输入上的某类设备或网络，它必须在信号源和示波器输入之间提供足够方便优质的连接。连接的充分程度有三个关键的问题：物理连接、对电路操作的影响和信号传输。

       大多数探头由探头头部、探头电缆、补偿设备或其他信号调节网络和探头连接头组成。

       为进行示波器测量，必须先能够在物理上把探头连接到测试点。为实现这一点，大多数探头至少有一两米长的相关电缆。但是探头电缆降低了探头带宽：电缆越长，下降的幅度越大。除了一两米长的电缆外，大多数探头还有一个探头头部或带探针的把手，探头头部可以固定探头，用户则可以移动探针，与测试点接触。通常这一探针采用弹簧支撑的挂钩形式，可以把探头实际连接到测试点上。

       1.探头结构：为了获得可用的测量结果，探针上的信号必须通过探头头部和电缆，以足够的保真度传送到示波器的输入。Prbtek以其典型的示波器探头结构示意图为例，它的一端具有一个挂钩，检测波形时可以钩到电路的元件引脚上，挂钩外有一个护套，内有弹簧。检测时用手将护套拉下，挂钩才露出来。如图1所示

示波器探头结构示意图

       2.接地环和接地夹：探头中间有一个接地环和接地夹，用于与被检测的电路地线相连。使用时如果没有正确接地，就不能正常检测波形。

       3.衰减转换开关：在探头的尾部有一个衰减转换开关，旋转下部的套筒形旋钮可以进行x1挡或x10挡的选择。在手柄下部标有选择指示，x10挡即表示检测送入的信号被衰减1/10，因此示波器上观测的值要乘以10。

       4.BNC型插头：探头通过电缆将信号送到示波器的信号输入端，探头电缆的另一端有一个BNC型插头，在插头的部分有一个校正电容器的调整端。如图2所示。

图2探头校正电容的位置示意图

      5.探针：如图3所示，当逆时针旋转挂钩护套，取下护套以后，就可以将挂钩部分卸下来，露出探头的探针。这样，在检测密度很高的电路板时，可用探针点到检测部位，以免与其他元件短路。

图3探头结构示意图

       6.在x10挡测量： 示波器探头在x10挡具有高阻抗和低电容量的特性，但是输入电压的幅度被衰减为1/10，在测量时注意这个特点，即测量的电压值=示波器灵敏度(V/DIV) × 屏幕幅度 x 10。

       例如，示波器灵敏度挡为1V/DIV x 屏幕幅度为SDIV x 10，则测量电压值应为50V。注意：在x10挡测量信号波形，必须调整探头上的电容器，使方波的顶部平直。

       7.在x1挡测量：在x1挡测量，实际上就是将被测量信号直接送到示波器而没有衰减。因此，输入电容量比较大，约为250 pF。测量时必须考虑这个因素。

       示波器探头的使用

       别看一个示波器探头很简单，其实还是很有讲究的。以下是prbtek使用示波器探头的一点小经验，供大家使用时参考一下。

       首先是带宽，这个通常会在探头上写明，多少MHz。如果探头的带宽不够，示波器的带宽再高也是无用，瓶颈效应。

       另外就是探头的阻抗匹配。探头在使用之前应该先对其阻抗匹配部分进行调节。通常在探头的靠近示波器一端有一个可调电容，有一些探头在靠近探针一端也具有可调电容。它们是用来调节示波器探头的阻抗匹配的。

       如果阻抗不匹配的话，测量到的波形将会变形。调节示波器探头阻抗匹配的方法如下：首先将示波器的输入选择打在GND上，然后调节Y轴位移旋钮使扫描线出现在示波器的中间。

       检查这时的扫描线是否水平(即是否跟示波器的水平中线重合)，如果不是，则需要调节水平平衡旋钮(通常模拟示波器有这个调节端子，在小孔中，需要用螺丝刀伸进去调节。

       数字示波器不用调节。然后，再将示波器的输入选择打到直流耦合上，并将示波器探头接在示波器的测试信号输出端上(一般示波器都带有这输出端子，通常是1KHz的方波信号)，然后调节扫描时间旋钮，使波形能够显示2个周期左右。

       调节Y轴增益旋钮， 使波形的峰-峰值在1/2屏幕宽度左右。然后观察方波的上、下两边，看是否水平。如果出现过冲、倾斜等现象，则说明需要调节探头上的匹配电容。用小螺丝刀调节之，直到上下两边的波形都水平，没有过冲为止。当然，可能由于示波器探头质量的问题， 可能调不到完全无失真的效果，这时只能调到ZJ效果了。

       另外就是示波器上还有一个选择量程的小开关：X10和X1。当选择X1档时，信号是没经衰减进入示波器的。而选择X10档时，信号是经过衰减到1/10再到示波器的。

       因此，当使用示波器的X10档时，应该将示波器上的读数扩大10倍(有些示波器，在示波器端可选择X10档，以配合探头使用，这样在示波器端也设置为X10 档后，直接读数即可)。当我们要测量较高电压时，就可以利用探头的X10档功能，将较高电压衰减后进入示波器。

       另外，X10档的输入阻抗比X1档要高得多，所以在测试驱动能力较弱的信号波形时，把探头打到X10档可更好的测量。

       prbtek提醒大家要注意在不确定信号电压高低时，也应当先用X10档测一下，确认电压不是过高后再选用正确有量程档测量，养成这样的习惯是很有必要的，减少对示波器的损坏。

       经常有人提问，为什么用示波器看不到晶振引脚上的波形？一个可能的原因就是因为使用的是探头的X1档，这时相当于一个很重的负载(一个示波器探头使用1档具有上百pF的电容)并联在晶振电路中，导致电路停振了。

       正确的方法应该是使用探头的X10档。这是使用中应当注意的，即或不停振，也有可能因过度改变振荡条件而看不到真实的波形了。

       其实示波器具有什么功能在大程度上取决于示波器探头的种类，如果你探头是只能探测电子波动的，那你这台示波器就只能够探测电子的活动，或者说你给你的示波器装上了一个磁场探头，那么一些通过磁场发生的物质变化，就能够被你的示波器探测到。

使用方法                                                        

   1，将物品放入箱内。关好箱门后接通电源。 

2 试料准备：将试品逐一编号后，用试品夹钩挂于试品转盘上，以相互不接触碰撞为宜。

3 待一切准备就绪，即关上箱门。

4 将电源插头插上，开启电源开关，及加热开关，此时鼓风机同时开始工作。                       

5、把电源开关拨至“开”，此时电源指示灯亮，数显控温仪有数字显示。

6、控温仪设定。控温仪显示箱内有温度，一般情况下。加热温度到后过一段时间进入恒温状态。（注意：智能型控温仪参照下面“操作方法”）

7、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如需工作温度80℃时，第一次可设定70℃，等温度过冲回落时，在第二次设定80℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，使箱内温度尽快进入恒温状态。

8、开启转盘开关，使试样以10-16r/min速度在箱内均匀旋转。

9、根据不同的物品，不同的湿度程度，选择不同的干燥温度和时间。

10、结束后，把电源开关拨至“关”处，但不能马上打开箱门取出物品，小心烫伤，可先打开箱门降低箱内温度再取出物品。

高通量组织研磨仪的使用方法

高通量组织研磨仪是振动球磨仪的一种，其依靠摇臂的高频次振动来赋予研磨球动能，从而实现样品的高效精细研磨，在生物、农牧业、食品等行业实验有着广泛的应用。那么高通量组织研磨仪该如何操作使用呢?下面就来给大家详细介绍一下。

1、将适量样品和研磨球放入球磨罐中，注意不要装满，要预留一定的研磨空间。初次研磨建议保持样品和研磨球各占球磨罐容积的三分之一。

2、将高通量组织研磨仪放置在干燥通风的环境中，插上电源，观察仪器控制显示器是否正常亮灯。打开仪器，测试控制按钮是否能正常使用，仪器空载运行时是否有异响。

3、将球磨罐放入高通量组织球磨仪的夹具内，慢慢转动转轮，依靠自动中心定位的紧固装置固定好球磨罐，盖上盖子。

4、高通量组织研磨仪若需要预冷冻，可将装有样品的球磨罐放入液氮环境中冷却3分钟以上，然后再装入仪器进行研磨。使用液氮进行预冷冻时，应做好防护措施，防止被冻伤。

5、高通量组织研磨仪在控制显示器上设定好研磨仪的运行时间和摆动频次，即可开始研磨。研磨完成后，转动转轮即可取下球磨罐。

表面张力仪快速、可靠的质量控制模式。设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。能够独立设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值，是研发的理想工具。在实际使用过程中，由于动态表面张力仪能够模拟表面活性剂的迁移情况，因此应用更为广泛。那么，表面张力仪的正确使用方法是怎样的?

表面张力仪的结构

表面张力仪包括气泡发生单元、压力感应单元、温度检测单元以及显示器。气泡发生单元、压力感应单元、温度检测单元分别与显示器相连接，气泡发生单元与压力感应单元连接。

气泡发生单元包括毛细管、微泵和DY电子驱动控制器，用于向液体表面输出气体产生气泡；微泵上设有进气口、出气口和连接头，毛细管的一端通过出气口与微泵连接，DY驱动控制器与显示器相连。

压力感应单元包括压力传感器和第二电子驱动控制器，用于检测气泡产生的压力；毛细管、出气口和压力传感器通过三通相互连接，第二电子驱动器与压力传感器，显示器连接。

温度检测单元包括温度检测器和温度传感棒，用于检测液体的温度；温度传感棒一端与温度检测器连接，另一端深入液体内部；温度检测器与显示器连接。

表面张力仪图片

表面张力仪的特点：

(1)液体表面张力随温度增加而减少，反之亦然，温度探头是位于出气孔附近，因此温度读数误差为0.1摄氏度；

(2)表面张力仪完全是电脑操作系统，包括软件编程，显示，储存，图表曲线，数据收集等。电脑化功能，储存实时表面张力测试数据，及即时显示监控测试数据，每一个气泡从孔口形成，即时作出单独表面张力测量，及输出平均表面张力测试值。如果处理测试程序有改变，表面张力测试仪会追踪改变程序及读数。表面张力计可用作简单测试，品质控制测量，或用作综合及复杂测量；

(3)不需要有技术及有经验技术员操作，仪器校准完全靠两种标准液体及已知的表面张力数据，电脑程序会自动计算及储存需要的校准曲线，每个校准程序都是顺序在电脑完成的；

(4)表面张力仪的设计是以仿效示波器及显示气泡在压力衍生下的波形，可查证、核实气泡在高速形成下，是不会串连的，更可准确认证气泡速度与扩散时间。

表面张力仪的特点

表面张力仪的使用方法

一、请在正式作测试前，确认已经熟悉以下注意事项：

1、测试前应确保主机至少已经预热30分钟，即在正式测试前先将主机打开30分钟，等表面张力仪测量系统稳定后即可使用。

2、使用前应将随机所附的吊钩、白金环挂至吊钩上，按“去皮”键作归零处理。

3、每次测试前应确保白金环及玻璃皿的干净。具体方法为：

(1)在通常情况下先用流水(zui好蒸馏水)清洗再用酒精灯烧白金环，当整个环微红时结束(时间为约为20-30秒左右)，并挂好待用(不能时间太长，以免白金环上吸附潮气)。

(2)在测试前应将玻璃皿清洗并烘干，测试时应先取少许被测样品对玻璃皿进行预润湿，以保持所测数据的有效性。

(3)白金环未冷却下来之前请不要将它与任何液体接触，以免弯曲变形影响测值的准确性。

二、打开仪器：

接通表面张力仪电源，并按动“开/关”键，预热30分钟。

表面张力仪的使用方法.png

三、在DY次使用或用一段时间后可对张力仪进行满量程校正：

(1)将吊钩和白金板都挂好；

(2)去“皮重”操作，可显示“0.0”(或“0.00”)

(3)按“校正”键，显示“CAL”，挂上随机所附的400mN(或200mN)的标准码；

(4)5秒钟左右即出现“400.0”(或0.00)Mn，听到“嘟”的声音后校正结束。

四、在测试过程中所要避免的：

当白金板或玻璃皿不干净，测量值会有所误差而且再现性较差，数值忽大忽小或持续增加或持续减小，所以应力求保持干净。举例而言，比如测水的过程中使用者将手指轻轻点了水，表面张力仪立即会显示出变化了的较小张力值，这是因为人的手有油改变了水的表面特性。且要保持白金板与玻璃器皿的干净(烘干后再用)，求出正确值。

五、标准测试方法：(在开机预热30分钟后)

1、用镊子夹取已清洗干净的白金板。用洒精灯烧白金板，一般火与水平面呈45度角进行，直到白金板变红为止，时间为20-30秒。挂好白金板，盖灭洒精灯。

2、将烧好的白金板挂在掉钩上，按“去皮”键后显示值要为零。

3、在样品皿中加入测量液体，将被测样品放于样品台上。放之前一定目测一下白金板挂的高度，如果可能会浸入样品中时，请将按“向下”按键将样品台向下。

4、将样品放好后：开始计时五分钟读取一个值，取值后按‘向下’样品台逐渐下降，白金板脱离被测样品然后再按‘向上’，重复操作两次各五分钟取值。再把读取的三个值相加取均值，均值就是这个样品的所求值。

5、把盛有样品的器皿小心的取出到入待检样，把到完的器皿轻轻放在清洗盆内用流水冲洗，有残留物洗不干净时用手洗，取少许洗衣粉轻轻洗干净为佳。把洗干净的器皿放置于干烘箱。

6、用镊子夹取白金板，并用流水冲洗，冲洗时应注意与水流保持一定的角度，原则为尽量做到让水流洗干净板的表面且不能让水流使得板变形；再用洒精灯烧干板面上的水份挂于掉钩上，盖灭洒精灯，关好门。

       伴随工业和科学的发展，测定物质的粘度变得非常的重要，旋转粘度计可以用来测定聚合物液体的粘性和流动行为。旋转粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、化妆品、药物等各种流体的粘度。常见的主要有转筒式，锥板式。

      转筒式粘度计外部为一平底圆筒，同轴的ZX有一个圆柱体，通过圆柱的转矩和圆筒的转速便可以通过公式计算环缝中各位置上的剪切力和剪切速率。

      锥板式粘度计在日常使用中比较常见，它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转，依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间，并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。在扭矩检测器内的扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后不再转动。此时，扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力（即粘度）有关：样品粘度越大，扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。

粘度计使用注意事项

粘度计要确保保持水平状态。

选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围Z接近，就选几号。

连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴(主机上)，右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命。

转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。

测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测量的准确度取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差。

（内容来源网络）

粘度计是用来测量流体粘度的测定仪器，在科研实验和工业生产中应用广泛，如何掌握操作粘度计至关重要，那么它的具体使用方法是什么呢？下面来为你慢慢解说。

1.首先在使用粘度计之前预测下待测产品的粘度范围，高粘度的样品要选择小体积转子和慢的转速，与之相对应的低粘度的样品就要选用大体积的转子和快的转速。

2.然后将转子保护框架安装在粘度计上，将选用的转子旋入连接螺杆，注意在装卸转子的时候务必小心操作，应将连接螺杆微微抬起进行操作，切勿用力过大，且不要使转子横向受力，防止转子弯曲。

3.在进行上述操作后将转子放入样品中，在此过程中需要避免产生气泡，否则影响测量结果，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。

4.按下“测量”键，粘度计开始运行，等读数稳定后即可同时测得当前转子、该转速下的粘度值和百分计标度。