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　　口罩拉力测试机主要用于对医用口罩、民用口罩、一次性口罩、防护镜、fang护服等各种口罩与fang护服进行拉力试验，还可进行塑料、编织袋、非织造布、塑料薄膜、制品、PVC管材、纸张纸板、编织袋、打包带、胶带、胶粘剂等产品的拉伸、撕裂、伸长率、剥离等力学性能测试。

　　面罩检测：

　　面罩各类：10N持续10s；

　　随弃式面罩：50N持续10s；

　　可更换式面罩：50N持续10s；

　　全面罩：150N持续10s。

　　适用标准：

　　YY/T 0469-2011医用外科口罩

　　YY/T 0969-2013一次性使用医用口罩

　　GB/T 19083-2010医用防护口罩技术要求

　　GB/T 32610-2016日常防护型口罩技术规范

　　GB/T 2626-2019呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器

　　GB/T 19082-2009医用一次性fang护服技术要求

　　GB/T 10213-2006一次性使用医用橡胶检查手套

　　技术参数：

　　1、精度等级：0.5级；

　　2、可选量程：5-2000N；

　　3、有效测力范围：0.2/100-100/%；

　　4、试验结果单位选择：gf、kgf、N、KN、LB；

　　5、试验力分辨率，负荷50万码：内外不分档，且全程分辨率不变；

　　6、有效试验宽度：150mm，有效拉伸空间：800mm；

　　7、试验速度：0.01~500mm/min(任意调)；

　　8、速度精度：示值的±0.5%以内；

　　9、位移测量精度：示值的±0.5%以内；

　　10、变形测量精度：示值的±0.5%以内；

　　11、电源：200V，400W。

　　试验步骤：

　　1）抽取五个口罩样品；

　　2）按照国际GB/T13773.2规定执行，拉伸速度100mm/min.测试钩安装在拉伸仪器上夹钳，测试时口罩带垂直悬挂在测试钩上，口罩主体沿轴向夹在夹钳中间，松式加持；

　　3）测试钩，钢制材料制成，条形，宽度（10 0.1）mm，厚度（）mm，一端弯曲成直角钩状，弯钩部分长度至少（12 0.1）mm，钩的边缘应光滑。测试钩应方便安装在拉力试验机的夹钳中。

　　针焰燃烧测试仪测试固定电工绝缘材料受湿时表面火花放电能力，测定其相比漏电起痕指数CTI和漏电起痕指数PTI。它适用于潮湿环境条件下使用的绝缘材料,电机、电器和家用电器绝缘结构件耐漏电起痕性能评定。漏电起痕系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路，使之丧失绝缘性能现象。

　　符合标准：

　　符合GB/T 4207-84，IEC6112，ASTMD3638，DIN53480和UL746A试验方法。

　　技术参数：

　　1、针状燃烧器：内孔Φ 0.5mm ± 0.1mm，外径≤Φ 0.9mm，长≥ 35mm，不锈钢

　　2、燃烧器角度：倾斜45°(试验时)或垂直(调节火焰高度时)

　　3、施燃时间：0-999.9s±0.1s可调(一般选择为30s)

　　4、持燃时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

　　5、火焰高度：12mm ± 1mm (带高度测量器具)

　　6、施燃气体：95%丁烷气(可采用瓶装打火机气体)

　　7、温度测试范围：0~1000℃

　　8、火焰温度要求：从100℃±2℃升到700℃±3℃的时间在23.5秒±1秒之内

　　9、测温热电偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶

　　10、试验背景：黑背景

　　11、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

　　12、工作室体积：0.5立方，不锈钢机箱（可根据客户要求定做0.75立方或1立方）

　　13、设备外尺寸：1000mm宽×650mm深×1300mm高

　　试验步骤：

　　1、调节火焰高度到12±1mm，火焰温度从100℃±2℃升到700℃±3℃的时间为23.5s±1.0s。

　　2、将试验样品垂直安装在夹具上固定好，将燃烧器与水平面成45°夹角，调节燃烧器和夹具使燃烧器与样品底面距离8mm或侧面距离5mm。

　　3、在厚约10mm平滑的白松木板上紧裹一层娟纸，并置于施加针焰的试验样品位置下面的200±5mm处。

　　4、打开仪器电源，将试验时间和观察时间设定为30s。

　　5、火焰温度达到后，启动试验开关，对试验样品、试验样品周围的零件和铺底层进行观察，并记录试验火焰移开瞬间一直到火焰熄灭，或者一直到试验样品或它附近的零件或试验用的铺底层，再也看不到灼热现象的燃烧持续时间。

　　汽车密封条耐磨试验机用于测试各种汽车用绒毛和涂层类导槽密封条及海绵涂层的门框密封条、门密封条、行李箱密封条等的耐磨性能，广泛应用于汽车生产行业及其配套企业。

　　适用标准：

　　德国大众技术TL52057、TL52417中的PV3313磨耗标准及TL52641技术标准中的PV3366磨耗标准；

　　中国汽车行业部标准QC/T711-2004汽车密封条植绒耐磨性试验方法；

　　国家标准GB/T21282-2007乘用车用橡塑密封条等各类汽车密封条磨耗试验标准。

　　主要参数：

　　1.型式：6锤电动式；

　　2.试片：各类密封条产品上上取样；

　　3.荷重：250g、325g、500g、1000g、3000g（可根据标准定制各种配重）；

　　4.磨耗行程：0-160mm；

　　5.磨耗头可调高度：0-50mm；

　　6.磨耗速度调节范围：0-90次/分钟；

　　7.计数器：0-999999次；

　　8.体积：1020X850X630mm；

　　9.净重：约160KG。

　　结构特点：

　　1.摩擦头支架为直上直下式安装支架，砝码直接安装在摩擦头支架上，需要的质量应是砝码加上摩擦头和支架的总质量。（与德国同类产品相同）

　　2.固定试样的平板，并开槽，两端用肘式制钳来固定平板压制试样进行试验。

　　试验步骤：

　　1.将被测试样用双面不干胶带与瞬干胶水固定在试样安装平台上.

　　2.根据标准选择安装相应的砝码及摩擦头,调整好高度,放下摩擦头.

　　3.根据标准设置摩擦次数,并按复零键将计数器复零.

　　4.根据标准选择摩擦速度,并调节调速电位器使之定位于相应的位置.

　　5.接通电源开关按开始测试按钮,设备开始磨耗试验.直至计数器达到设置的次数,设备自动停机.

　　6.取下被测试样品,进行数据搜集及分析.

　　注意:在磨耗测试技术过程中,并注意观察设备是否有异常声音如有异常声音,须立即停机报主管部门的鉴别维修.

　　高温导热系数测试仪采用平行热线法测试原理，测量各种不同类型材料的热导率、热扩散率以及热熔，包括定形隔热耐火制品、氧化镁与氧化铝砖块、陶瓷等非金属材料。

　　适用样品：

　　固体、粉末、颗粒状材料。

　　适用标准：

　　GB/T5990《定形隔热耐火制品导热系数试验方法(热线法)》；

　　GB/T10297《非金属固体材料导热系数的测定(热线法)》；

　　GB/T17106《热耐材料导热系数试验方法(平行热线法)》。

　　主要参数：

　　1、导热系数范围：0.001-25W/M.K；

　　2、测量温度可达1250、1400、1600℃，可根据用户要求设定温度范围；

　　3、热扩散率测量精度：3%；

　　4、比热测量精度：3%；

　　5、样品大小：小于300*300*100（mm）方形体均可；

　　6、显示温度分辨率1℃，时间分辨率0.1s。

　　主要特点：

　　1.在线双标定：独有技术,同时标定温度、标定系统误差，准确、快速、方便。

　　2.测量范围大：量程(0.03-2.00)W/(m2K)。

　　3.测量种类多：耐火保温、陶瓷纤维、毡、纺织物、板、砖。

　　4.控制采用日本PLC和温度扩展模块等集成式设计，能有效降低干扰，提高设备稳定性。

　　5.输出端采用新型无触点开关器件,具有高可靠性、长寿命、低噪音、开关速度快、抗干扰能力强、提高设备的使用寿命和安全性。

　　6.控制方法为PID控制，通过软件自整定调节PID参数，保障了跟踪精度。

　　7.自主研发的工控软件，操作简便，易于维护。软件采用VisualBasic6.0开发，数据实时存储，可断电后可继续，界面直观，操纵方便，可远程维护。

　　8.采用RS-232C标准串口通信，可同步采集实验数据。存储数据直接为Excel形式，易于处理。

　　试验步骤：

　　1.开启水浴：依次打开电源开关—循环开关—制冷开关，设置冷板温度。

　　2.开启计算机，进入导热系数测定仪主界面，点击“进入”按钮，进入测量界面（软件提示开启电源时，开启测定仪背面右侧开关）。

　　3.在操作界面左侧，依次输入测试单位名称、测试人、试件名称相关参数。

　　4.设置热板温度：在热板温度框，填入所需试验温度。

　　5.试件厚度为安放试件中两次测量平均值，预热时间一般为30分钟，测试时间一般为150分钟。

　　6.点击“开始实验”按钮，开始实验。

　　7.测定完成后，系统会自动给出测试结果和测试报告，保存或打印相关报告。

　　8.退出实验，退出程序，关闭水浴：依次关闭制冷开关—循环开关—电源开关。

　　9.测定结束后，将试件取出，放入保护板，将设备归位。

　　10.打扫卫生，将仪器罩好。离开实验室前，确保各电源关闭

　　泰伯耐磨试验机主要用于测试皮革和塑料材料的耐磨性能，通过旋转研磨的方式，利用不同种类的磨擦轮在样品上旋转摩擦来检测皮革和塑料材料的耐磨性能。

　　仪器原理：

　　泰伯耐磨试验机主要通过旋转研磨的方式，利用不同种类的磨擦轮在样品上旋转来检测皮革和塑料材料的耐磨性能。选择标准适用的砝码组来检测材料特性。检测样品外表面的重量亏损，如明显的机械损坏。

　　规格参数：

　　试 片:外径108mm,内径8mm,3mm(D)

　　砂 轮:直径为2”(M*45mm)1/2”(W)

　　砂轮中心间距:63.5mm

　　砂轮与试片盘中心间距:37～38mm

　　回转速度:60/72rpm

　　苛 重:250g,500g,1000g

　　计 数 器:LCD,0～999.999

　　体 积:530×320×310+吸尘器

　　重 量:18kg(不含吸尘器)

　　电 源:1φ、220v/50HZ

　　磨耗指数计算公式：磨耗损失重量/公式回转数×100

　　试验步骤：

　　装夹试样

　　将剪裁好的试样按照标准要求放置在试验台上。

　　保持试样平整，将压紧螺帽及垫片旋紧，用六角扳手紧固试样固定环。

　　装夹磨耗轮及砝码

　　将经过预磨的标准磨耗轮安装在平衡臂前内侧，并旋紧压紧螺帽。

　　根据所需压力装夹相应重量砝码或平衡砝码。

　　根据相应标准中对不同材质测试的磨耗轮规格要求，安装相应规格的磨耗轮。

　　启动

　　打开电源开关。

　　在计数器上设置预设圈数。

　　按启动按钮，电机带动转盘开始旋转。

　　注：

　　1. 当砂轮磨至贴纸或砂轮表面不平时，需进行更换。

　　2. 每测一个样品前，均需用毛刷将砂轮清扫干净。