激光熔覆技术在船舶修复中的应用
船舶上的许多大型设备如果损坏,往往会造成重大的经济损失和危害,比如发电机关键部位的转子轴,因其运行精度高、转速高,一旦损坏,其输出功率将受到影响。整个单位就会削弱甚至瘫痪。为了保险起见,一般会直接更换损坏的零部件,但由于造船行业的零部件通常比较昂贵,而且订单周期长,无法满足船舶修理的需要。因此,修船业面临着一个亟待解决的问题:开发一种廉价、快速、高可靠的新型修船技术。
常用的传统修复技术主要有普通电极堆焊、喷涂和电镀。对于不太重要的部件,这些传统技术可以解决问题,但对于重要的部件,这些传统技术都存在不同程度的缺陷。例如堆焊、电焊容易变形过大,只能用于不太重要的部位;而喷涂和电镀方法则无变形,但其可修复厚度有限,且修复层与基材之间的结合力不强,不能用于高速、冲击、重载场合。
激光熔覆是利用高能激光束照射金属表面,经过快速熔化、膨胀、凝固、冷却,在基体表面熔覆一层具有特殊物理、化学或机械性能的材料,从而形成为了弥补机身高性能的不足,这种复合材料可以充分发挥两者的优点,弥补彼此的缺点。根据工件工况要求,可堆焊耐热、耐磨、耐腐蚀、抗氧化、抗疲劳或具有光、电、磁性能的表面涂层。
激光熔覆的优点:
1、熔覆层与基体之间冶金焊接结合致密,结合强度高,不易脱落;
2、当改变或恢复工件的几何形状时,在保持尺寸的同时进行表面强化;
3、功能材料的使用可以实现工件表面性能的定制,改变零件的表面性能,如耐磨、耐高温、耐腐蚀等;
4、修复部位热影响区和热变形小,工件基体不改变
5、修复过程由机器自动控制,保证工件质量;
6、修复效率高、工期短;
7、可修复多种材质的工件;熔覆层硬度在HRC20~HRC60范围内,可根据应用要求进行选择。
由于激光熔覆修复技术产生的修复层是冶金结合,其结构致密,结合强度高,不易脱落。它已逐渐成为船舶好的修理工艺之一。结合激光熔覆修复技术的特点和优势,船舶上各种钢、铸铁、不锈钢零件的磨损均可采用激光熔覆技术进行修复,修复后的整体性能可达到或超过新工件。
而对于以往让修船行业技术人员头疼的修复问题,激光熔覆修复技术就显示出了它的独特性,比如轴类的修复,激光熔覆修复技术可以将变形量控制在0.01 ~ 0.02 mm以内,较大的轴甚至没有变形;对于铸铁、不锈钢工件的修复,激光熔覆修复技术也能解决问题,且效果显着,无裂纹;形状复杂的工件修复也能准确高效地修复。重要的是激光熔覆修复技术使用的熔覆材料范围广泛,即可以使用与基体相似的材料来达到修复尺寸的目的,也可以使用性能更好的材料,优良的合金材料达到表面改性的目的。这些问题往往很难用传统的修复技术来解决。
激光熔覆修复技术作为一种新工艺,以其独特的优势,为修船行业带来了重要零部件修复的可能。如上所述,激光熔覆修复技术的各种特点决定了激光在船舶修复行业必定具有广阔的应用前景。随着激光熔覆技术在修船行业的广泛应用,将为修船厂和船东带来可观的效益。同时,由于节省了材料消耗和废品,损坏工件的再制造和修复符合国家工业发展。因此,政策也具有巨大的社会效益,值得积极推广和应用。
标签:激光熔覆技术
全部评论(0条)
推荐阅读
-
- 激光熔覆技术在船舶修复中的应用
- 船舶上的许多大型设备如果损坏,往往会造成重大的经济损失和危害,比如发电机关键部位的转子轴,因其运行精度高、转速高,一旦损坏,其输出功率将受到影响。整个单位就会削弱甚至瘫痪。
-
- 激光熔覆技术在模具修复中的应用
- 模具在铸造成型和塑料成型加工中起着重要作用,其制造工艺复杂,生产周期长,加工成本高。因此,对失效模具进行修复再利用,无疑具有显着的经济效益。
-
- 激光熔覆技术在修复风电部件中的应用
- 激光熔覆是一种表面改性技术,又称激光熔覆或激光熔覆,以高能激光为热源,合金粉末为焊接材料,通过激光与合金粉末同步作用于金属表面,迅速熔化形成熔池,然后迅速凝固形成致密、均匀、厚度可控的冶金结合层。
-
- 激光熔覆技术在各行业大型构件修复中的应用
- 船舶在营运过程中,船体、螺旋桨等部件经常受到海水的腐蚀和磨损,需要定期维护和修理。激光熔覆技术可应用于船舶的表面修复,如螺旋桨、舵叶和船体表面的修复。采用激光熔覆技术进行修复,可有效消除焊接过程中的气
-
- 激光熔覆技术在电力行业设备修复中的应用及优势
- 随着经济社会的发展,科技的越来越发达,激光熔覆技术已经走向成熟,可再生能源被赋予节能减排、控制温室气体排放、大气污染等新的使命。
-
- 激光熔覆再制造与电镀修复的技术比较
- 与电镀相比,激光熔覆是激光熔覆与基体之间的一种强冶金结合层。经过特殊设计的激光熔覆涂层,结构致密,无裂纹和气孔,熔覆层厚,强度和韧性好,是一种环保工艺。但电镀层与基体结合强度低,镀层中微裂纹和针孔多,
-
- 应用探析▕ 高速摄像机在激光熔覆研究中的应用
- 铝合金因其密度低、导热系数高、加工性能好、力学性能优良等优点而广泛应用于航空、航天、汽车领域。
-
- 激光熔覆再制造技术的应用发展方向
- 随着高功率激光器件成本的下降,国内外越来越多的大学、企业和学者开展激光熔覆再制造技术的应用研究。 “设备、材料、工艺、产品、服务”五位一体,使激光熔覆再制造技术日趋完善。
-
- 激光熔覆技术面临的挑战
- 目前,国内激光熔覆领域存在这样的情况。新工艺不断在大学实验室进行测试,但没有平台可以实现真正的应用验证。
①本文由仪器网入驻的作者或注册的会员撰写并发布,观点仅代表作者本人,不代表仪器网立场。若内容侵犯到您的合法权益,请及时告诉,我们立即通知作者,并马上删除。
②凡本网注明"来源:仪器网"的所有作品,版权均属于仪器网,转载时须经本网同意,并请注明仪器网(www.yiqi.com)。
③本网转载并注明来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
④若本站内容侵犯到您的合法权益,请及时告诉,我们马上修改或删除。邮箱:hezou_yiqi
参与评论
登录后参与评论