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行业白皮书 | 晶圆生产优化解决方案

来源:安东帕(上海)商贸有限公司      分类:商机 2024-07-26 16:15:12 73阅读次数

晶圆生产

至优之境

从薄膜生产到测试、装配及封装,我们的测量解决方案为半导体行业晶圆生产的每一道工序提供支持。


  点击图片下载  

  行业白皮书  






  晶圆生产工艺流程  


1

薄膜

Thin

Films

作为集成电路的设计和制造商,需要确保使用的原材料及各个层级结构具备正确的机械性能。安东帕建议您采用纳米划痕和低载荷压痕等测试方法来表征晶圆上薄层的硬度、弹性模量及黏着力,助力集成电路开发环节对层沉积技术的掌握。


2

光刻工艺

Photolitho-

graphy

光掩膜决定了集成电路的品质,避免其受到污染至关重要。安东帕通过测量不同清洁剂的zeta 电位(表面电荷分析)可以优化光掩膜的清洁程序。


3

蚀刻

Etching

您需要确定氢氟酸的浓度,以实现蚀刻工艺稳定性。安东帕的密度计采用

耐化学腐蚀的哈氏合金 U 型管,适于氢氟酸浓度的快速测量,以确保蚀刻工艺的可重复性。


4

清洗

Cleaning

一种测量硫酸浓度的新方法,比传统滴定法快10倍。由于硫酸的浓度曲线呈非线性变化,要实现清洗环节的可重复性,安东帕建议您测量密度与声速两项参数。


5

平坦化

Planari-

zation

在化学机械抛光环节,应注意避免抛光液对硅片镀膜的污染。安东帕的解决方案通过表面电荷分析以确定晶圆表面和抛光液颗粒的zeta电位,以优化工艺条件,并借助静电相互作用避免颗粒黏附。从而在 CMP后清洗环节减少循环时间以提高产量。


6

封装、填充

Packaging

Filling

封装流程需确保准确无误,所用材料(例如焊盘、连接件、球栅阵列等)需确保具备适宜的机械特性。使用安东帕纳米压痕测试仪可确定局部机械表面特性,例如硬度和弹性模量。借此可确保最高品质的封装材料。集成电路(IC)受到良好保护才能在整个产品生命周期内完美运行。


  安东帕晶圆生产优化解决方案  




SurPass 3

SurPASS 3 能深入了解晶圆与其实际环境之间的静电相互作用。SurPASS 3 的测量池可以装载任何尺寸的晶圆样本,并进行无损表征。



Litesizer DLS

Litesizer DLS 系列纳米粒度可用于监控 CMP 浆料中颗粒的粒径大小、分布范围,不仅可用于优化 CMP 抛光性能,减少对晶圆表面的损伤,也可用于质量监控,以确保 CMP 达到预期效果。



NST3

实现功能薄膜在黏着力方面的优异表现以及耐划擦性能对于晶圆和集成电路制造而言至关重要。测量黏着力最合适也最简便的方法是使用带有金刚石针尖的 NST3 进行纳米划痕测试。



MCR Evolution

在平坦化工艺中,抛光液的整体流变学特性也非常关键,流动性、剪切变稀特性、屈服应力、触变性等流变学特性都可能会影响平坦化工艺的效果。



XRDynamic 500

XRDynamic 500 采用了更高程度的自动化,并且拥有更好的数据质量在新材料开发、工艺控制以及产品质量检测中具有重要应用。



DMA NL

搭载 U-View 技术的数字密度计,实时显示测量池图像的功能,可在照明光源上覆盖一层滤光箔片,滤掉让样品凝固的特定波长的光,实现定制化光刻胶密度测量。



Abbemat

为确保晶圆表面清洁得当无任何残留,可使用 Abbemat 系列折光仪来检测清洁剂纯度。其目的在于通过优化并加快清洗环节来节省时间与资源。



L-Dens

为了连续监测清洗环节的质量,可使用安东帕高性能在线传感器 L-Dens 7400 对酸碱浓度进行测量。这两款传感器覆盖了硫酸的整个浓度范围。



Multiwave

微波消解是为产品后续杂质元素定量分析的前处理首选方法。这对于确保基础原材料的质量以及成品的正常功能是至关重要的。有了安东帕的微波消解仪,各种材料的样品都能快速得进行消解前处理,且测定结果的可重复性也非常好。


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最近更新:2024-09-05 09:08:13
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