TWB-300地埋电缆故障测试仪系统组成

系统组成
电缆故障测试仪由测试主机、JG-C1B路径信号产生器、JG-J1路径信号接收器和JG-D1定位仪等几部分组成。
故障测试主机包括一体化电脑、低压脉冲产生和数据处理，用于测试故障的距离，也可用来测量电缆的长度和电波在电缆中的传播速度。
路径信号产生器产生频率30KHz、Zda幅度30V的断续正弦波信号，用于寻测电缆路径。
路径信号接收器用来接收路径信号，用于查找电缆走向和估测电缆埋设的深度。
定位仪用于故障点的精确定位。
技术性能
1、故障测试系统
●可测试各种电力电缆的各类故障及同轴通信电缆和市话电缆的开路、短路故障。
●可测量长度已知的任何电缆中电波传播的速度。
●测试距离：不小于40千米
●系统误差：小于1米
●采样频率：25MHz
●Z小分辨率：0.2米
●测试盲区：小于16米
●电源：直流12V(免维护电瓶)
●重量：5Kg
2、路径信号产生器
●输出信号频率：30KH
●振荡方式：断续
●输出功率：30W
●电源：220V±10％
●重量：4Kg
3、定位仪
●测试灵敏度：50Ω内阻的信号源输出300Hz信号，定点仪在维持输出为2V、信杂比优于20：1的情况下输入信号不大于10μv。
●输入阻抗：不小于1.2KΩ。
●使用2×2000Ω耳机
●工作电压：DC9V±10％。
●使用环境温度：-20℃～70℃
使用说明：
1、试验前准备
a、设备使用前外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。
b、试验或使用前应对设备内外仔细进行检查，保持设备尤其是高压部分端子及速线的清洁是至关重要的。
c、本设备Zgao工作在容性负载时可调整并限位至30KV。
d、设备搬动在避免剧烈震动，设备搬动后必须放1小时后方可使用。
e、高压表刻度是按容性负载0.01μF时检定的。
f、将放电棒安装妥当后，其接地端子与箱体接地螺栓用螺钉固定，并安放于箱体顶部。
2、电缆探伤测试
a、在箱体背面高压端子和之间用铜螺母将短路板可靠短接。
b、将需探伤电缆芯线接至箱体背面高压接线端子，电缆其它芯线，屏蔽线及地线短接并连至端，放电球隙调到12mm。
c、合箱体内电源开关ZK，将转换开关拨到探伤位置，用钥匙启动控制电源，按电铃警告按钮LK，使电铃DL发出启动警告，按高压盒，按升压按钮，直到使球隙放电。
d、沿电缆长度进行检查，确定电缆损坏位置并做上记号。如放电后，不易发现电缆损坏处，可适当加大球隙，增加放电强度，使故障点更加清淅地暴露出来。
e、反复进行以上各项，直到每根芯线的所有伤口都查清楚（注：每次进行后都要用放电棒对各处可靠放电，然后才能进行一次操作）。
3、电缆耐压及泄漏电流测试
a、断开背后高压输出接线柱和之间有短路片。
b、将需测量耐压的电缆芯线接至高压输出柱或，将短路片接柱和其它芯线，屏蔽线或接地线短路后接至地端。
c、合箱体内电源开关ZK，用钥匙启动控制电源，将转换开关拨至耐压测试，将试验时间预置好，按警报合，使DL发出警告，按高压合，再按升压按钮，升压后将自动定时。
d、在规定时间内不发生击穿或闪烁为合格。
e、在试验耐压的周期内，可在微安表上读出此时电缆的泄漏电流值。
f、调换其它芯线重复以上步骤，直到整条电缆测试完毕。
4、使用后应注意
a、每次试验后应立即断开QK，并用放电棒对试件及高压部分各部
b、每天下班前应将外部电源总闸（容量不小于50A）切断，并将机内ZK开关断开。

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