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- 【导读】 液压系统管路漏油快速查找解决办法近期,某国内大型金属制板公司求助上海耀壮检测仪器公司,希望协助解决公司折弯机、剪板机的液压系统的漏油问题。我公司派技术人员到了生产车间,车间主任告诉
液压系统管路漏油快速查找解决办法
近期,某国内大型金属制板公司求助上海耀壮检测仪器公司,希望协助解决公司折弯机、剪板机的液压系统的漏油问题。我公司派技术人员到了生产车间,车间主任告诉我们,他们设备每天都有大量液压油渗漏出去,所有设备的每天液压油泄漏达到几十升,但一直头痛的是找不到设备渗漏点,不但影响了设备的正常功耗,同时也造成了车间的高维护费用的支出,希望我公司能够协助解决此问题。我公司技术人员了解情况后,将我公司的荧光检漏剂,加注进了一台设备的液压系统,通过我公司的LUYOR-365荧光检漏灯的照射,很快找到了数10个液压油渗漏点,设备维修人员及时更新了泄漏点的密封圈,30分钟的时间就解决了近几年来一直头痛的问题。经车间设备维修人员和厂设备管理人员汇报,厂领导决定,在全厂50多台液压设备全部加注上海耀壮公司提供的easyview的油性荧光检漏剂。
easyview的油性荧光检漏剂适合所有油路的系统的渗漏检测,只要将很少的easyview的油性荧光检漏剂加注在设备的液压系统,运行设备5分钟,通过LUYOR-365荧光检漏灯的照射,就能轻松找到设备渗漏点,目前,在国内很多钢厂、制板厂都采用了此方法去检查泄漏点。附注:
液压系统管路漏油原因
液压系统中使用的管路种类很多,根据液压系统的工作压力及安装位置的不同,选用的有钢管、紫铜管、橡胶管、尼龙管和塑料管等。这些管路一旦损坏漏油,轻则污染环境、影响系统功能的正常发挥,重则危及安全。本文分析归纳了造成液压管路漏油的原因及采取的相应对策。漏油的原因分析
管路质量差
在维修或更换液压管路时,如果在液压系统中安装了劣质的管路,由于其承压能力低、使用寿命短,使用时间不长就会出现漏油。硬质油管质量差的主要表现为管壁厚薄不均,使承载能力降低;劣质软管则主要是橡胶质量差、钢丝层拉力不足、编织不均,使承载能力不足,在压力油冲击下,易造成管路损坏而漏油。管路弯曲**
在装配硬管的过程中,应按规定弯曲半径使管路弯曲,否则会使管路产生不同的弯曲内应力,在油压的作用下逐渐产生渗漏。硬管弯曲半径过小,就会导致管路外侧管壁变薄,内侧管壁存在皱纹,使管路在弯曲处存在很大的内应力,强度大大减弱,在强烈振动或高压冲击时,管路就易产生横向裂纹而漏油;如果硬管弯曲部位出现较大的椭圆度,当管内油压脉动时就易产生纵向裂纹而漏油。
软管安装时,若弯曲半径不符合要求或软管扭曲等,皆会引起软管破损而漏油。管路安装固定不符合要求
常见的安装固定不当有:
(1)在安装油管时,不顾管路的长度、角度、螺纹是否合适强行进行装配,使管路变形,产生安装应力,同时很容易碰伤管路,导致其强度下降;
(2)安装油管时不注意固定,拧紧螺栓时管路随之一起转动,造成管路扭曲或与别的部件相碰而产生摩擦,缩短管路的使用寿命;
(3)管路卡子固定有时过松,使管路与卡子间产生的摩擦、振动加强;有时过紧,使管路表面(特别是铝管)夹伤变形;这些情况都会使管路破损而漏油;
(4)管路接头紧固力矩严重超过规定,使接头的喇叭口断裂,螺纹拉伤、脱扣,导致严重漏油的事故。液压管路疲劳破坏或老化
大量硬液压管路断口的观察和分析表明,硬管的破裂是一种疲劳破坏,所以在管路上必定存在交变载荷的作用。当液压系统工作时,液压管路要承受较高的压力,再加上压力不稳定产生的交变应力、设备振动而产生的振动应力、装配应力等的共同作用,使硬管在材料缺陷处、腐蚀点或损伤处产生应力集中现象,管路发生疲劳破坏断裂而漏油。对于橡胶管路则会从高温、高压、弯曲、扭曲严重的地方发生老化、变硬和龟裂,*后油管爆破而漏油。液压油的污染及管路表面污染
当液压油受到污染时,会使油管受到磨损和腐蚀,加速管路的破裂而漏油,而且这种损坏不易被发现,危害更加严重。
由于液压系统容易被污染,含有固体污染物的液压油类似于研磨金属加工面所使用的研磨剂,增加了油液和管路内壁的摩擦。而且通常固体污染物颗粒的硬度比导管内壁材料的硬度高得多,这样就加速了导管内壁的磨损,甚至划伤内壁。特别是当液体的流速高且不稳定(流速快和压力脉动大)时,就会使导管内壁的材料受到冲击而剥落。
当液压油中含有水分时,会促使液压油形成乳化液,降低了液压油的润滑和防腐作用,加速导致管路内壁的磨损和腐蚀。当液压油中含有大量气泡时,在高压管路中气泡受到压缩,周围的油液便高速流向原来由气泡所占据的空间,引起强烈的液压冲击,在高压液体混合物冲击下,管路内壁受腐蚀而剥落。以上这些情况*终都会使管路破裂而漏油。此外,管路的外表面经常会沾上水分、油泥和尘土,如果保护层破坏,就很容易产生腐蚀,导致强度下降,直至从高温、高压、弯曲、扭曲严重处发生爆破油。
easyview油性荧光检漏剂,轻松发现液压系统漏油!
以上是讲解液压系统管路漏油快速查找解决办法
联系上海耀壮公司
联系电话:021-51086370,60496893,13818810982,联系人:路先生仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
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- 2006-06-11 09:25:31
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