液态模锻工艺技术分类

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【导读】液态模锻对浇入铸型腔内的液态金属施加较高的机械压力，并使其成形和凝固，从而获得铸件。液态模锻按施压冲头（上模）端面形状可分为平冲头加压法和异形冲头加压法2种。按加工方式分为2大类：

液态模锻件对注入铸型腔的液态金属施加较高的机械压力，并将其成形并固化以获得铸件。液态模锻件根据冲压头（上模）端面的形状可分为平冲头加压法和异形冲头加压法。 2 。根据加工方法，分为 2 主要类别：直接挤压铸造和间接挤压铸造。直接挤压工艺与金属模锻类似，并且压力直接施加到液态金属的整个表面上。间接挤压过程接近压铸件，压力通过流道间接作用于液态金属。间接挤压铸件的内部质量低于直接挤压铸件的内部质量，但高于压铸铸件的内部质量。此过程可实现接近ZZ的形状并生产出高质量的铸件，可用于替代一些常见的铸件和锻件。

液态模锻精密成型铸造技术，可使液态金属在高压下填充并凝固，最近多年来，它在国内外稳步发展，这反映在已开发和投入生产的产品种类的不断增加，并且有向更高质量，更高性能和更多样化发展的趋势。国外主要压铸机制造商已经投入了一定的能源。改进并新开发了几台挤压铸造机；学术界和工业界在液体锻造技术，材料组织和性能，模具工具，基础理论，金属基复合材料，半固体加工技术等方面紧密合作。已经进行了大量的研究工作，并取得了可喜的成果。在实际生产中。液态模锻已经成为在汽车和家用电器等行业中大量生产有色金属铸件的重要手段。关于新型液态压铸产品的开发，所有国家/地区都遵循以下方向： 1 替换一些常规的压铸件，使它们的结构更致密，并且可以溶液处理。并改善其机械性能； 2 替换一些沙子和金属铸件，以使内部结构更致密，表面轮廓更清晰并且尺寸精度更高； < span> 3 替换了一些锻件和热挤压零件，降低了成本并简化了过程。

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2014-01-20

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2007-04-27 09:05:03

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