起重机械载荷试验中几个值得重视的问题

负载试验是检验起重机械产品质量和安全性能的综合性重要指标。通过负载测试，不仅可以检测起重机金属结构的变形，如桥式起重机的挠度值，还可以检测起重机。安全装置的有效条件，如过载限制器、塔式起重机扭矩限制器在额定载荷状态下的动作保护等。 总之，载荷试验对于检查起重机的结构承载能力极为重要及其部件，起重机的焊接和开裂，起重机的变形，连接的松动，安全装置的有效性，以及影响起重机性能和安全的损坏。的。

在起重机械的检验检测过程中，我们发现很多安装制造单位以及相关用户在没有深入研究负载试验条件和程序的情况下，盲目地进行了过载试验。负载测试。 ，结果往往是试验不仅达不到预期目的，而且对起重机的结构造成损坏，导致新的事故、经济纠纷等。本文就负载测试的条件、程序、判断等几个重要环节进行阐述，以期引起有关单位的关注。

如果不满足 1 负载试验的几个重要条件，很容易造成事故。

(1) 产品质量未经检验的起重机，特别是主要受力部位焊缝未经检验、无质量证明的起重机。

(2)安装尚未完成，安装单位负责人未对移交的吊车进行识别。

(3) 起重机的安全装置不完整，不能工作。

(4) 润滑部位油位不足，可能导致齿轮磨损损坏、故障、事故。

(5) 主要承重部件的连接螺栓未紧固，钢丝绳端部未固定在所需起重机上。

2 负载试验的程序不能颠倒，安全判断必须准确，并评估可靠性指标

(1) 负荷试验应在实施相关安全措施的基础上，按照空载试验、额定负荷试验、静负荷试验、动负荷试验的程序进行。

(2) 空载试验，检查各机构在空载状态下的运行情况，检查各机构在工作过程中的精度和稳定性。空载试验合格后，方可进行额定载荷试验。

(3) 额定载荷试验必须在规定位置进行。例如，塔式起重机应分别提升相应范围内的ZD额定起重量和ZD额定起重量。在评定起重机的额定载荷时，应以危险应力区的类型作为安全判断的依据，以结构的ZD应力为依据。

(4) 静载试验后，起重机各部分不得有裂纹、连接松动等影响性能和安全质量的问题。静载试验后可进行动载试验。

(5) 塔式起重机全部试验完成后，应规定鉴定起重机的可靠性指标。

概要

负荷试验按照国标要求，制定试验流程，对每一步做详细记录。只有严格把控每一个环节，才能顺利完成测试。鉴定起重机和正常生产产品安装安装后的出厂检验和检验，以及正常使用产品的检验和验收，应区分不同的载荷试验标准和要求。负载测试的标准和要求不同。