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行业聚焦 | 饮料质量控制的全面解决方案

来源:安东帕(上海)商贸有限公司      分类:应用方案 2024-07-20 09:51:05 136阅读次数

安东帕的成品饮料测量系统

TPO5000 - PBA 5001 SoftDrink

集成溶解氧 / 顶空氧 / 包装总氧 /

二氧化碳 / 糖度等关键质量参数

安东帕的成品饮料测量系统(PBA 5001 SoftDrink)包装总氧测量仪(TPO5000)已经成功实现联用。这意味着,在一个测量周期内,能够同时测定饮料中溶解氧 / 顶空氧 / 包装总氧 / 二氧化碳 / 糖度等关键参数, 根据饮料的品类和质控需求不同,酒精、色度和浊度也可作为拓展功能,对含酒精饮料进行测量,得到更多关键参数。

易拉罐,作为饮料包装的一种形式,主要由铝、不锈钢等材料制成,不仅具有良好的密封性能,并且能够有效地保护饮料的新鲜度和口感。其制造过程,需要经过多道工序,包括材料加工、成型、焊接、涂层等。这些工序的质量直接影响到易拉罐的质量和性能。

易拉罐在作为饮料的包装材料,完成饮料灌装后,尤其是罐装了酸性饮料后,在有氧气存在时,就会发生电化学反应,对罐体产生腐蚀。

氧气的多少会直接影响电化学反应的强度。虽然罐体内有涂层保护,但是氧的存在非常值得关注和控制。灌装后饮料中氧的存在主要有两种形式,溶解在饮料中的溶解氧和存在包装顶空空间的顶空氧。当这两部分的总氧值超过一定阈值时,就会加速罐体薄弱环节的腐蚀,在存储一定时间后,可能引发罐体腐蚀穿孔。

因此对于易拉罐包装的饮料,对氧含量的关注不仅是风味、口感、外观和保质期等质量要素决定的,更是对包材本身的质量安全有关的。安东帕作为饮料行业的忠实伙伴,一直致力于在领域里为质量管理提供更优质的解决方案

安东帕的成品饮料测量系统

TPO5000 - PBA 5001 SoftDrink

PBA5001 SoftDrink 和 TPO 5000 的强强联手,使原本带压系统中的穿刺装置被 TPO 5000 取代,从而无需操作员进行手动按压,无需替换清洗样品,真正实现饮料自动化测量和自动化清洗,这一优势也必然成为饮料质量控制自动化、效能化升级的又一利器。

标配

  • 包装总氧气测量仪(TPO 5000),作为进样装置, 选择性地测量饮料中的顶部空间氧(HSO)、溶解氧(DO)和包装总氧含量(TPO)。

  • 用于密度测定和 Brix 值计算的五位精度密度计。

  • 饮料二氧化碳测量模块,用于选择性地测量 CO2 含 量,并用于密度修正。

选配

  • 酒精测量模块,用于确定酒精含量并计算浸出物参数。

  • 浊度测量模块,用于测量产品的浊度值,监测过滤过程,保持产品感官的一致性。

PBA 5001 SoftDrink 与 TPO 5000 联用,可以在单个测量周期内(5~8分钟)完成所有参数的分析。无需进行大量且耗时的样品制备,例如过滤或脱气,并且可以在灌装后立即分析产品。


通过持续监测 DO 和 HSO 值,可以优化灌装流程, 并可以在生产线上立即检测到灌装错误,从而节省成本。HSO 值受灌装机灌注头泄漏的影响最大,无论是吹扫工艺有缺陷还是灌装量不正确,都可以用被及时发现。

整个测量系统可以通过自由选择和组合相应模块,定制化满足客户的实际需求。


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最近更新:2024-09-05 09:08:13
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