氟塑料磁力泵结构特点及主要分类有哪些
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我公司想采购一批耐腐蚀泵用于输送盐酸,客户介绍使用氟塑料磁力泵,因以前位使用过该泵,想在此了解一下氟塑料磁力泵的一些相关参数及国内生产质量比较好的厂家。... 我公司想采购一批耐腐蚀泵用于输送盐酸,客户介绍使用氟塑料磁力泵,因以前位使用过该泵,想在此了解一下氟塑料磁力泵的一些相关参数及国内生产质量比较好的厂家。 展开
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- gao19720610 2009-02-22 00:00:00
- 我是扬子江泵业的,我们公司生产的CQB-F氟塑料磁力泵设计独特,无须机械轴封,不渗漏,液体过流部件选用氟塑料,陶瓷、氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。
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- 拉风丶7 2009-02-17 00:00:00
- 江苏的,叫卧龙吧那牌,还好,不过这泵绝不能空转,对温度也有要求。 我现在是在化工厂干维修,还是不用磁力的好。个人认为。
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- homelujiali 2009-02-22 00:00:00
- 氟塑料磁力泵概述 氟塑料磁力泵是博禹泵业近几年开发的新产品,并引进国外先进技术,采用聚偏二氟乙烯制造,该材料是目前世界上Z优的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵具有使用范围广、耐腐蚀性能强、机械强度高、不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、农药、染料、稀士、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。 氟塑料磁力泵主要特点设计独特,无需机械轴封,不渗漏,液体过流部件选用氟塑料、陶瓷、氟橡胶等材料泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养极为方便。 磁力泵基本参数及技术性能符合jb/t7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。 氟塑料磁力泵安装和使用 1、氟塑料磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。 2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。 3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。 6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。 氟塑料磁力泵使用注意事项 1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。 2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温 度<100℃,输送吸入 压力不大于0.2Mpa,Z大工作压力1.6Mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 ×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力泵运行100小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。 7、本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器,及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。
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- 晶圆清洗机主要结构特点及工艺流程
一.产品结构
晶圆清洗机主要结构特点:1、采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业2、采用第三代技术,全面完善的防酸防腐措施,保护到机器每一个角落3、全自动补液技术4、*的硅片干燥前处理技术,保证硅片干燥不留任何水痕5、成熟的硅片干燥工艺,多种先进技术集于一身6、彩色大屏幕人机界面操作,方便参数设置多工艺方式转换
二.产品特点晶圆清洗机具有以下特点:1、械手或多机械手组合,实现工位工艺要求。2、PLC全程序控制与触摸屏操作界面,操作便利。3、自动上下料台,准确上卸工件。4、净化烘干槽,*的烘干前处理技术,工作干燥无水渍。5、全封闭外壳与抽风系统,确保良好工作环境。6、具备抛动清洗功能,保证清洗均匀。7、全封闭清洗均匀。8、全封闭外壳与抽风系统,确保良好工作环境。
三、晶圆清洗机工艺流程自动上料→去离子水+超声波清洗+振动筛抛动→碱液+超声波清洗+抛动→去离子水+超声波清洗+抛动→碱液+超声波清洗+抛动→碱液+超声波清洗+抛动→去离子水+超声波清洗+抛动+溢流→去离子水+超声波清洗+抛动+溢流→自动下料
四、晶圆清洗机应用范围1、炉前清洗:扩散前清洗。2、光刻后清洗:除去光刻胶。3、氧化前自动清洗:氧化前去掉硅片表面所有的沾污物。4、抛光后自动清洗:除去切、磨、抛的沾污。5、外延前清洗:除去埋层扩散后的SiO2及表面污物。6、合金前、表面钝化前清洗:除去铝布线后,表面杂质及光胶残渣。7、离子注入后的清洗:除去光刻胶,SiO2层。8、扩散预淀积后清洗:除去预淀积时的BSG和PSG。9、CVD后清洗:除去CVD过程中的颗粒。10、附件及工具的清洗:除去表面所有的沾污物
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最常见的介孔材料是MCM系列,是硅基介孔材料,包括三种结构:六方相的MCM-41,立方相的MCM-41材料的结构zui具有特色,是目前研究较多的一种结构类型。除了以上三种常见系列结构外,还有一系列不同结构的介孔材料,其中包括SBA-n系列、MSU系列、HMS、APMs和FSM-16等。
介孔材料的分类
(1)按照化学组成分类,可分为硅基和非硅基组成介孔材料两大类。后者主要包括过渡金属氧化物、磷酸盐和硫化物等,由于它们一般存在着可变价态有可能为介孔材料开辟新的应用领域,展示出硅基介孔材料所不能及的应用前景。但非硅组成的介孔材料热稳定性较差,经过煅烧后孔结构穷坍塌,且比表面积、孔容均较小,合成机制清空欠完善,不及硅基介孔材料研究活跃。
(2)按照介孔是否有序分类,可分为无序介孔材料和有序介孔材料。前者有普通的SiO2气凝胶、微晶玻璃等,孔径范围较大,孔道形状不规则;有序介孔材料是20世纪90年代初迅速兴趣的一类新型纳米结构材料,具有孔径分布窄且孔道规则,如M41S等。
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