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为了实现包装质量的一体监控，即药包材进厂质量管控—包装生产线质量与效率把控—包装成品质量控制，一体进行药品包装安全风险检测，制药企业以及药包材生产企业必须拥有专业、科学、便捷的药品包装检测仪器与管控手段。

药用塑料瓶检测仪器介绍：

1、药品塑料瓶的氧气阻隔性能检测：赛成仪器研发生产的GPT-203压差法气体渗透仪可用于塑料瓶包装的氧气透过率检测，采用压差法测试原理，三腔均值测试设计，单次试验便可给出三次测试的平均值。

2、药用塑料瓶的水蒸气透过率测试：赛成仪器研发生产的WPT-203 红外法水蒸气透过率测试仪或WPT-301称重法水蒸气透过率测试仪可用于药品塑料瓶包装的水蒸气透过性能检测，两款仪器分别采用红外传感器法(WPT-203)和电解法(WPT-301)测试原理，通过对水蒸气透过率的测定，达到控制与调节包装材料等产品的技术指标。

3、药品包装瓶的密封性能检测：赛成仪器研发生产的MFY-CM 智能密封试验仪，采用负压法测试原理，可用于药品塑料瓶、滴眼液瓶、药品塑料包装袋的整体密封性测试，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。

4、药品瓶的瓶盖扭矩检测：赛成仪器研发生产的NJY-20 瓶盖扭矩测试仪专业用于瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小的较好测定；测量精度高，稳定性好，是生产过程中不可或缺的试验设备。赛成仪器新研发的NJY-H5 全自动扭矩测试仪，全新一代“机械手”设计，可自动进行瓶盖的扭矩力检测。

5、药用塑料瓶耐内压力测试：赛成仪器生产NY-02H塑料瓶耐内压力测试仪适用于各种塑料瓶耐内压力保持及****试验。仪器全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

药品作为一种特殊商品，其安全性、无菌性、质量和LX与人们的安全和健康密切相关。与药品功效密切相关的包装材料不仅要保证药品的可靠性，还要具有方便性。因此，药品生产企业在选择药品包装材料时，必须了解包装材料的特性和性能，才能根据药品的一些特殊要求，准确合理地选择药品的包装材料。

因为在药品的整个生产、流通以及使用的过程中，药品包装都伴随其中，所以包装材料密封性是药品质量的重要影响因素。

测试方法及设备

本次测试采用赛成仪器自主研发的CHY-CA密封密封试验仪。MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

技术指标

屏幕尺寸：7英寸触摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精  度：1 级

负压产生方式：真空发生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制

气源压力：0.7MPa （气源用户自备）

气源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

电  源：AC 220 V 50 Hz

净  重：12 kg

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药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用，阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期，药包材的阻隔性能是药品选择适宜包材产品的重要考察指标。阻隔性能优良的包装容器可有效保护药品质量、延长药品的有效期。通常药包材检测中以包装材料的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。

药品包装材料的阻隔性能通常包括两方面：

1，阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品；

2，阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分，药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。

国家药包材标准中收载的多个塑料类药包材品种，都对氧气透过量和水蒸气透过量有相应的检测要求。氧气透过量的分析方法有压差法和碘量法，水蒸气透过定量分析方法有杯式法、电解法、重量法、红外法。以往，氧气透过量、水蒸气透过量测定时，不同方法测定结果间存在较大的差异，不同方法不同品牌仪器测定结果间也存在较大的差异，氧气透过量测试结果表现尤为突出。

阻隔性能检测仪器：

ISOBARIC-401 氧气透过率测试仪采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造，适用于高、中氧气、空气阻隔材料，用于测试其氧气透过率。适应用于食品、药品、健康器械、日化、光伏、电子、工业品等领域的薄膜、片材、容器及相关材料的氧气透过性能测试。

ISOBARIC-404 氧气透过率测试仪采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造，适用于高、中氧气、空气阻隔材料，用于测试其氧气透过率。适应用于食品、药品、健康器械、日化、光伏、电子、工业品等领域的薄膜、片材、容器及相关材料的氧气透过性能测试。

GPT-201压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

WPT-201 水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

WPT-204 水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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药品包装材料的阻隔性能通常包括两方面：

1，阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品；

2，阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分，药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。

药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用，阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期，例如：用普通多层共挤输液袋包装的复*氨基酸注射液短期内变色变质，源于包装材料阻隔氧气的能力过低；注射用冷冻干燥用卤化丁基橡胶塞(简称冷冻塞)密封的生化冻干制剂不到一年吸湿潮解，源于冷冻塞阻隔水蒸气的能力不足；低密度聚乙烯塑料瓶包装薄荷脑滴鼻剂出现包装冒油、组分损失的不合格现象，源于低密度聚乙烯无法阻隔挥发性组分及脂溶性辅料的逃逸；某些输液产品短期内水量失重超过20%，源于包装材料无法有效阻隔水蒸气的逃逸。

因此，药包材的阻隔性能是药品选择适宜包材产品的重要考察指标。阻隔性能优良的包装容器可有效保护药品质量、延长药品的有效期。通常药包材检测中以包装材料的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。

国家药包材标准中收载的多个塑料类药包材品种，都对氧气透过量和水蒸气透过量有相应的检测要求。氧气透过量的分析方法有压差法和电量法，水蒸气透过量分析方法有杯式法、电解法、重量法、红外法。以往，氧气透过量、水蒸气透过量测定时，不同方法测定结果间存在较大的差异，同方法不同品牌仪器测定结果间也存在较大的差异，氧气透过量测试结果表现尤为突出。

测量数据缺乏可比性导致包装材料的关键质控项目难以发挥作用。广州标际从理论和实践层面分析了氧气透过量测量方法的内在一致性，研制了氧气透过量标准膜，对保障不同测定方法、不同品牌仪器的测量数据溯源一致性起到了积极的作用。

近年来，随着人民生活水平的提高，健康保障体系的改变和城镇居民健康保险的扩大，对中国医药行业产生了巨大的推动作用。作为医药产业化发展的重要组成部分，医药包装越来越受到国家质检系统以及众多药品生产企业的重视。济南赛成电子科技有限公司成立以来为食品行业、药品行业、胶粘制品行业、质检机构、科研院校、日化行业提供优质高等的检测仪器和一体质量控制方案。

一、药包材的透气性能、透湿性能检测

对于药品来讲，氧化和水解是药物分解失效的重要因素，会引起药物的不稳定性。许多药品都容易被氧化，发生变色、异臭、变质失效，有些还会产生毒性。水分是化学反应的媒介， 药品吸湿后可引起结块、潮解、稀释、发霉、水解、氧化等变化，致使某些药物在调配时产生困难或难以掌握准确的剂量，甚至使某些药物的药效降低或产生反应性、毒性，因此药品包装对阻隔性的要求很高。为此，国家食品药品监督管理局颁布的《直接接触药品的包装材料和容器标准汇编》中对于气体透过量测定方法与水蒸汽透过量的测定方法进行了相应规定，每个检测项目都有两种测试方法。规定方法如下：

1、 气体透过量测定方法：第 (分隔符)一方法压差法，第二法等压法

2、水蒸汽透过量测定法：第 (分隔符)一法 杯式法（称量法），第二法电解法。

GPT-201H压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

二、药品包装热封强度检测

为了达到包装目的，药品包装封口必需要有一定的强度才能够承受内装物及外在压力的作用，保证在流通过程中不开裂破损。要解决此问题需借助“热封试验仪”与“智能电子拉力试验机”来进行检测。

HST-H3热封试验仪适用于测试塑料薄膜，软包装复合膜等材料的热封温度、热封时间及热封压力等参数较好测定。

三、药包材抗拉强度检测

抗拉强度是指材料在拉断前承受大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。需采用智能电子拉力试验机进行检测。

XLW-H智能电子拉力试验机是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机，可以用于拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力、抗压等性能测试。

四、药品包装成品的密封性检测

密封性能也是药品包装检验的一项重要指标。药品包装的密封性测试就是对整个包装的阻隔细菌层进行测试，比如泡罩包装或泡罩胶囊等的其他药品包装对于成品的泄漏试验以及密封性试验。密封性不好是造成日后泄漏的主要原因。一般采用密封性能试验仪器来进行检测。

MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是用于对食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。

MK-1000 真空衰减法密封性测试仪，采用非破坏性测试方法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。

LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，正压法测试原理，适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定。

五、输液袋膜材的厚度检测

药包膜材厚度是否均匀一致，是检测薄膜各项性能的基础。薄膜厚度不均匀，不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。

CHY-CA测厚仪采用机械接触式测量方式，严格符合标准要求，有效保证了测试的规范性和准确性。专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度较好测量。

以上几项输液袋及其膜材的检测指标在实际生产中，对调整生产工艺，提高产品质量至关重要。通过相应的试验仪器可以实现对质量的监控，确保产品的质量合格。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

文章由济南三泉中石实验仪器有限公司提供

药品无菌包装容器在市面上应用较多都是西林瓶、安瓿瓶、BFS、输液瓶、输液袋、预灌封注射器、滴眼剂瓶、卡式瓶等众多结构和材质。药品无菌包装容器密封完整性在2022年国家药典委发布《药品包装系统密封性研究指导原则》征求意见中提出，要对药品包装系统密封性研究中的泄漏方式及风险，风险识别评价方法选择及验证、研究结果进行评价。将来将密封性检测纳入药典。那么制药企业如果拥有较多剂型和包装型式，应该如何选择药品无菌包装容器密封完整性测试方法呢？

仔细研读国内外标准，能够完成密封完整性测试的方法有很多。但综合考虑内容物、包装结构、检测效率、测试成本、检测灵敏度、无损检测来说，我们给出制药企业常用的几种方法：

下面我们来看下以下四种方法的灵敏度，适用性，局限性以及适用包装类型

真空衰减法

1.0um-5.0um

是目前应用范围最广的确定性检测方法，可用于各种液体，负压、常压，有颜色无颜色包装系统，非破坏性。

不适用于混悬液、乳状液（如蛋白质）、高粘度物质（如糖浆）等容易堵塞泄漏通道的产品。无法区分泄漏位置及多个泄漏孔还是单个。

西林瓶、安瓿瓶、BFS、输液瓶、输液袋、预灌封注射器、滴眼剂瓶、卡式瓶。

高压放电法

1.0um-5.0um

适用于混悬液、乳状液、黏稠液体、蛋白质等各类制品测试。较多应用于大输液、BFS等产品测试。检测速度块，可准确找到泄漏位置。

不适用于冻干粉或粉针等固体产品。内容物必须是导电的液体。只有定性测试没有定量测试，无法估计泄漏点尺寸大小。

西林瓶、安瓿瓶、BFS、输液瓶、输液袋、预灌封注射器、滴眼剂瓶、卡式瓶

压力衰减法

1.0um-5.0um

适用于具有一定顶空气体，无液体填充的包装。常用于冻干粉、固体粉末类产品

泄漏部位必须有气体，对于注射液来说无法检测液体泄漏。如果通道被堵塞会造成误判。无法区分泄漏位置及多个泄漏孔还是单个。

西林瓶

示踪液法（色水法）

5.0um-10.0um

广泛应用于各种类型安瓿瓶针剂，测试简便，设备成本低

概率性方法，检测精度低，靠人眼观察。内容物必须与液体 示踪剂兼容。产品不得堵塞泄漏路径

西林瓶、安瓿瓶、BFS、输液瓶、输液袋、预灌封注射器、滴眼剂瓶、卡式瓶药品无菌包装容器密封完整性测试方法除了以上几种较为常用外，还有像微生物侵入法、示踪气体法、质量提取法、激光顶空法等。在选择不同的测试技术时，内容物的种类是选择方法的首要考虑，灵敏度是另一个重要的考虑因素。示踪液法（色水法）在目前安瓿瓶的批量检测中应用较为广泛，但是其检测灵敏度较低，人为影响因素较大。

目前的趋势是逐步淘汰的趋势。真空衰减法在测定具有较低黏度的产品包装时，检测是有效、可靠和可重复的，但它不适用于高粘度生物制品的包装容器检测，高压放电法因其快速，准确，可重复，对药液的选择性低，目前在安瓿瓶检测应用在逐步提高。药企要综合考虑检测效率、测试成本、检测灵敏度、无损等多方面因素来选择合适的测试方法。

另外，咨询专业的CCIT包装容器检测技术公司是一种快捷、直接的方式。

　　为了实现包装质量的全面监控，即药包材进厂质量管控—包装生产线质量与效率把控—包装成品质量控制，全面进行药品包装安全风险检测，制药企业以及药包材生产企业就必须拥有专业、科学、便捷的药品包装检测仪器。其中冲剂类药物发生变质时的蕞显著特点是发粘、结块、发霉、有异臭等，这些问题的发生都与药物中水分含量增多有关系。所以，冲剂类药品对外界水汽比较敏感，要求包装具有较高的防潮性。药品包装材料的防潮性能如何，需要企业对包材的水蒸气透过率指标着手进行检测分析。在此，广州标际就水汽透过率测试仪方面技术为大家简单介绍。

　　目前，国内有关软塑包装水蒸气透过率的测试方法有称重法(杯式法)、电解法、湿度法与红外法传感器，本次介绍仪器参考的标准为GB/T 26253-2010 《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法》。

W413水汽透过率测定仪采用红外法原理。将预先处理好的试样固定在测试腔中间，把测试腔分为上下两个腔，相对稳定湿度的氮气在薄膜的上腔流动，干燥氮气在下腔流动，由于湿度梯度的存在，水蒸气会从高湿腔穿过薄膜扩散到低湿腔，透过试样的水蒸气被流动的干燥氮气携带至红外传感器，通过对传感器输出的电信号得出试样的水蒸气透过率等参数。

　　W413水汽透过率测定仪的主要技术参数如下：

　　项目技术参数

　　测试范围0.002~1000 g/m2·24h（薄膜及片材）

　　测试精度0.001 g/m2·24h（薄膜及片材）

　　控温范围15~45℃（15~60℃可选）

　　控温精度±0.1℃

　　控湿范围干度=0%RH，湿度=30~90%RH，100%RH

　　控湿精度±1%RH

　　透过面积50.24 cm2（加装适配件支持最小至0.785 cm2）

　　试样尺寸Φ100 mm

　　试样厚度≤3mm

　　试样数量3件

　　载气99.999%氮气（用户自备）

　　载气压力≥0.1MPa

　　载气流量5~120 mL/min

　　气源接口1/8英寸金属管

　　外形尺寸610×550×400mm

　　重量57.1kg

　　功率300W

　　电源AC 220V，50Hz

　　W413水汽透过率测定仪的主要产品特点如下：

　　1.采用国际先进电磁控温技术，自动控制升降温，控温精度0.1℃。

　　2.湿度控制采用双气流湿度法控制，控湿精度高、湿度稳定。

　　3.传感器自动保护功能，自动判断，自动停机。

　　4.测试过程全自动监控，实时显示透过率、湿度、水汽浓度、温度等参数曲线。

　　5.主机通过RS232与计算机相联，主机配置24万真彩触摸屏，可脱离计算机独立运行并进行各项参数设定

　　6.功能模块化，测试、校正等功能相互独立，数据分析能力强，操作简便。

　　7.可测试高阻隔性薄膜及塑料瓶、袋等包装件在空气中的水汽透过率。

　　8.装配工艺更好，基线时间更短，三腔基线差异更小，测试报告自动生成。

近年来，随着食品安全事件的不断发生，人们对食品安全越来越重视。在现实生活中，由于塑料包装没有起到很好的保护作用，食品腐败造成的浪费占很大比例；同时，因使用过期食品而引起的食物中毒在报纸新闻中也很常见。除了人为的假冒伪劣产品外，还与包装材料的阻隔防护失效密切相关。塑料薄膜是食品包装领域应用最广泛的一种。随着我国塑料包装市场的快速发展，食品塑料薄膜包装材料的阻隔问题越来越引起人们的关注。

包装的阻隔性，是指纸、铝箔、薄膜等包装材料对其特定渗透对象由其一侧（通常为高浓度侧）渗透通过到达另一侧（通常为低浓度侧）的阻隔能力。渗透对象多为氧气、水蒸气、空气、有机气体等，因此也称为透氧性、透湿性、透气性等。

阻隔性，是针对对包装材料关于某渗透对象渗透能力的评估，其是考量包装材料的一项重要指标，也是包装材料必须具备的一种基本功能，尤其是食品对包装材料阻隔性的要求更高，这类包装材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧气、水蒸气、微生物、酸碱腐蚀性溶剂等物质的渗入，同时起到防污、防潮的特点，维持包装内部环境稳定，保护内容物，从而延长食品的货架期、保质期。

1、压差法

压差法适用于不同气体的透过性，常见的包括氧气和二氧化碳。气体透过量是指在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示。气体透过系数是指单位厚度下的气体透过量。

2、称重法

称重法是最常用、最原始、最精确的水蒸气透过性检测方法，也是大多数产品标准引用的测试方法。水蒸气透过量是指在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1m²的试样在24h内透过的水蒸气量。水蒸气透过系数是指单位时间内，单位水蒸气压差下，透过单位厚度，单位面积试样的水蒸气透过量。

4、红外法

红外法传感器需要借助对应的参考标准膜进行仪器校正。水蒸气透过率是指在特定条件下，单位时间透过单位面积试样的水蒸气量。与称重法中水蒸气透过量的定义是一致的。

在食品包装设计中，阻隔性是包装材料具有的最重要特性，特别是食品的保质期对包装材料的阻隔性的依存度很大。食品塑料薄膜的阻隔性大致分为气体透过性和水蒸气透过性，其中氧气透过性是最常见的气体阻隔性能主要是压差法，水蒸气透过性包括称重法、红外法等多种测试方法，以上阻隔性测试方法都有相应的国家检测标准规定。

测试仪器

赛成仪器自主研发的GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，三腔独立测试，是一款专业用于薄膜、片材等试样的气体透过率测试仪。

赛成仪器自主研发的WPT-304水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。

赛成仪器自主研发的WPT-204水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

化妆品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试等。我们结合化妆品包装检测仪器，来说说化妆品包装功能性检测需求.

一、化妆品包装检测仪器阻隔性能检测

阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下：

1、 压差法气体渗透仪：用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的o2、n2、co2等气体透过量的测定。压差法原理。

赛成自主研发的GPT-201压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜、片材等试样的气体透过率测试仪。宽范围、高精度温湿度控制，满足各种试验条件下的测试；采用气动夹持试样，方便快捷；系统采用电子智能控制，整个试验过程自动完成；微型打印机，便条随时打印试验统计结果。适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

2、 水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。

赛成自主研发的WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪。高清液晶触摸屏，内容更直观，操作更简便；单次试验测试1个试样，过程全自动化，透湿杯升降称量由电缸稳定控制，数据准确可靠；宽范围、高精度、自动化温湿度控制，满足各种试验条件下的测试；试验结果支持多格式存储和数据输出，包括实验报告 Excel、云端共享。适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

二、化妆品包装强度检测

强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受较大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度，如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。

对应检测仪器信息如下：

1、智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。

赛成自主研发的XLW-H 智能电子拉力试验机，多种试验项目选择，满足绝大多数行业应用；10寸超大触摸屏，人机接口时尚、便捷；高精度进口传感器，测力系统精度高，重复性好，传感器超量程保护。适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力、抗压等性能测试。

2、电子剥离试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验；标准规格200n（100n、50n、30n），微打，电脑通信接口。

赛成自主研发的BLD-200H电子剥离试验机丝杠传动系统，大大提高了传动位移的准确性，可以实现无级调速功能；智能化操作具备较大值、平均值、实时值三大测试功能；键入试验参数，试验结果可进行成组统计分析输出。

3、热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用高精度部件，确保温度较好可靠。

赛成自主研发的HST-H3热封试验仪，微电脑控制、大屏幕液晶显示；自主研发“定温微控”系统、控温精度更高；上下热封头单独控温，超长热封面设计，满足不同客户需求；手动与脚踏开关双重模式，人性化结构设计；防烫设计和漏电保护设计，操作更安全；微型打印机，可方便用户打印测试结果。适用于测试材料的热封温度、热封时间及热封压力等参数较好测定。

三、化妆品包装密封性能测试

通过密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好，防止因为产品密封性能不好，而出现的泄漏导致被包装物变质。

1、 密封试验仪：采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验

赛成自主研发的MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存。是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

2、 泄漏与密封强度测试仪：包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试，试验过程智能化，液晶显示，统计通信；正压原理

赛成自主研发的LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠；膨胀舒缓、膨胀非舒缓双重试验方法；破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式选择；7寸触摸屏控制；试验过程“一键化”操作，智能化、测试效率高。适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。

五、化妆品包装耐冲击性能测试

测试包装材料的耐冲击性能，以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。

1、 落镖冲击试验仪：自由落镖试验方法，测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，试样破损时的冲击质量和能量。

赛成自主研发的BMC-H 落镖冲击试验仪，试验方法A、B双模式设计；独特的照明观察灯、试验方便快捷；实验过程智能化、大大提高了工作效率；试样气动加紧、释放、减少了实验误差与试验时间；试验过程无需人工画图标记、数据参数系统液晶显示。

2、 薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。

赛成自主研发的FIT-01薄膜摆锤冲击试验仪，量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验；试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差；系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户；系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看。

六、化妆品包装撕裂性能测试：

产品在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递，避免包装泄漏

撕裂度仪：埃莱门多夫法，用于薄膜，薄片，纸张，纸板，等材料的耐撕裂性能测试。

赛成自主研发的SLY-S1埃莱门多夫法撕裂度仪，符合国家标准、兼容ISO、ASTM标准；计算机控制、Windows操作、专业调控软件支持；数据高速采集、准确可靠；气动试样夹持、摆锤释放；撕裂力量程快速选择；多组摆体容量自由选择；试验数据计算机管理、多种单位支持；试验数据开放式存储、便于格式转换。

七、化妆品包装摩擦系数（表面滑爽性）

食薄膜的内外表面应当具有合适的滑爽性，以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。

1、 摩擦系数仪：适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。

赛成自主研发的MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数（或爽滑性），可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。7寸触摸屏操作，人机接口时尚、便捷；支持任意滑块质量，试验速度可实现无级调速功能，运动驱动系统平稳且运行精度高；支持静摩擦、动静摩擦测量模式；传感器采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠；专业软件可以自动进行单件、成组试验的结果统计分析；微型打印机，便条随时打印试验统计结果；设有标准的USB通信接口。

2、 摩擦系数/剥离试验仪：计算机控制，可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数，并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。

赛成自主研发的FPT-F1摩擦系数/剥离试验仪，具备摩擦系数、180°剥离二种试验模式；该仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试；宽范围、高精度温度控制装置轻松实现试样在不同温度下的测试；无极变速，多档速度可调，满足客户不同需求；标准仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差；配备USB接口，专业测控软件、可通过软件操控仪器完成各项试验。

八、化妆品包装厚度测量

厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。

测厚仪：用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法，不受测量材料的限制；进口优质传感器，测量分辨率高达0.1微米；测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准；兼容iso、astm等多种测量标准。

赛成自主研发的CHY-CA测厚仪采用机械接触式测量方式，严格符合标准要求，有效保证了测试的规范性和准确性。测试过程中测量头自动升降，有效避免了人为因素造成的系统误差；5寸触摸屏操控，方便用户进行试验操作和数据查看；系统支持数据实时显示、自动统计、打印等许多实用功能，方便快捷地获取测试结果。专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度较好测量。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

食品药品安全向来是人们关注的重点，而包装作为食品药品品质的保障，包装材料的阻隔性能对食品药品的保质期，品质稳定性，以及防潮，舒缓反应都有重大影响，目前，材料的透气性测试与透湿性测试已经比较普及。包装材料的透气性能研究，在医药、食品行业尤其重要，其直接影响产品的质量。单一薄膜无法满足软包装的总体需求，近年来多层复合膜以不错的阻隔性、耐化学性等优势广泛应用于各领域，其中起关键作用的就是阻隔层材料。

塑料膜透气性能的测试通常利用气体透过率测试仪。济南赛成生产的GPT-203压差法气体渗透仪就能很好的起到检测效果。下面，我们就从包装材料主要的透气性原理及影响气体渗透的几点因素来认识。

包装材料的透气性原理：

气体透过量。在一个大气压差下，每平方米透过面积，24h透过的气体量(标准状况下)。

透气系数。在单位时间内，单位压差下，透过单位面积、单位厚度薄膜的透气量(标准状况下)。

气体对薄膜的透过是一个单分子扩散过程，属于质量传递过程。共包括三个步骤，当在薄膜两侧存在着浓度不同的某种气体时，气体首先溶解于薄膜之中，由于固体薄膜都有分子间隙及分子内空隙，气体在这些间隙中由高浓度向低浓度进行扩散，较后在膜的另一面向外蒸发。气体对薄膜的渗透就是由无数个单分子对薄膜的渗透构成的。

不同的气体(例如:氧气、氮气、二氧化碳等)对同一种包装材料的透气系数是不同的。在食品包装中，主要研究的是氧气对包装材料的透过性能，即包装材料的透氧性能。

影响气体渗透性的因素有以下几点：

①分子链的极性。在高聚物材料中，非极性材料有聚乙烯、聚丙烯、聚丁二、聚四氟乙烯等;弱极性的有聚苯乙烯、聚异丁烯、天然橡胶等;极性聚合物有聚氯乙烯、尼龙、聚甲基丙烯酸甲酯等;强极性的有酚醛树脂、聚酯、聚乙烯醇等。极性分子的相互力大，内聚能密度高，阻隔性好，扩散系数低。

②分子链的刚性和侧基。分子链刚性大、主链不灵活的材料玻璃化温度高的材料气体透过率较低。分子链侧基不对称，高聚物自由空间大，透过率就相对较高。

③结晶度。结晶度高，分子链排列愈紧密，气体透过结晶性物质比透过无定性物质需要更多的扩散活化能，因而阻隔性更好。一方面结晶性高聚物的透过率低于无定型高聚物，另一方面，同一种高聚物中结晶度高的优于结晶度低的

④高聚物的密度。与结晶度相似，高聚物密度高、阻隔性好、渗透率低。

⑤取向度。通过改变高聚物的拉伸取向可显著降低气体透过率，特别对结晶高聚物，取向可使晶体按一定方向重新排列起来还可以促进结晶，使得渗透剂分子需经过更为曲折的路径才能透过包装材料。

⑥湿敏度。有些高聚物含有羟基-OHI、酰胺基-CNH-等，对水敏感，当水分子渗入，形成氢键，使高聚物膨胀、松弛，使透气性增加。另外一些含酯基一C-0一、氯基乕C=N的高聚物，虽然吸水，但不影响阻隔性，因为不取决于氢键。

⑦温度。总体上，气体或液体在高聚物中的透过率随温度升高而增加。这是因为，随着环境温度的升高，影响塑料薄膜阻隔性因素都会有相应变化，聚合物分子键的刚性下降，内聚度下降，自由体积加大。环境温度的升高还会使经过拉伸取向的聚合物分子链间的取向能降低。这些变化使薄膜的透过率随着环境温度的升高而加大。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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包装作为产品安全的防线，包装材料的阻隔性能就是保证产品安全的一个重要手段，它可以保证产品保质保鲜,保证预期的货架寿命，减少因产品变质而引起公众疾病的危险。

在包装材料的生产和使用过程中，存在着很多影响材料阻隔性的因素，因此，我们先来看哪些因素影响着材料的阻隔性。

一．影响因素：

1．材料自身的影响：

高分子的立体结构、结晶程度、链取向、亲水性、表面性能、添加物、厚度、和多层结构等自身因素都会不同程度地影响材料的阻隔性。

2．外部因素的影响：

环境温度的影响：温度每升高1℃，材料的渗透率会增加5~7%

环境湿度的影响：相对湿度会影响含氢键的极性高分子, 在高湿度的情况下，象NYLOR、EVOH等材料的透气率会产生突升。

因此，我们在研究包装材料的阻隔性能时，就必须要考虑到材料的特性，以及材料使用时的内、外部环境。

二．阻隔性的测试方法：

1．透氧测试：

压差法透氧测试遵循标准GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003等等，济南赛成自主研发的济南赛成自主研发的气体透过率测试仪，主要基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

2．透湿测试：

1）红外传感器法

红外传感器法透湿性测试仪：遵循标准ISO 15106-2、ASTM F1249、GB/T 26253、TAPPI T557、JIS K7129、YBB 00092003-2015等等，济南赛成自主研发水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

2）称重法（杯式法）

称重法（杯式法）水蒸气透过率测试仪 ：遵循标准GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003-2015等等，济南赛成水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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