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激光加工设备的功能|使用

类型：激光加工设备的功能|使用 2019-01-30 16:59:04 2629阅读次数

　　激光加工设备是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的仪器。

激光加工设备的功能

　　激光加工设备是利用经聚焦的高功率密度激光束扫描工件表面，在极短时间内将材料局部加热到几千至上万摄氏度，使被照射的材料迅速融化、气化、烧灼或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，实现将工件隔开，达到加工材料的目的。如果吹出的气体和被加工材料产生热效反应，则此反应将提供加工所需的附加能源;气流还有冷却加工面、减小热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用。

　　无论是光纤激光加工设备还是CO2激光加工设备，原理基本上是相同的，在实际应用中，激光加工设备机头中安装一个透镜，可以将激光聚焦到一个很小的焦点上，焦点的功率密度极高，将焦点调整到工件表面，用以融化被加工材料。

激光加工设备使用注意事项

　　1、进行激光加工设备的光路调整等操作时，需要在明亮无干扰的环境下，佩戴在使用激光场合下必须的护目镜(YL717M或YL717)进行。

　　2、激光加工设备的光路应避免人眼高度的位置。同时，为了在预计光路通过的地方防止不必要的辐射，应当提前设置障碍物等。

　　3、为了使激光束的光反射Z小化，可以使用反光率较小的材料，比如黑色材料或其他。

　　4、当使用激光进行实验的时候，应在实验室入口处且不影响交通便利的醒目位置标示出“激光正在使用中”等字样的提示。

　　5、当使用激光进行实验的时候，如果遭遇紧急情况，应当将实验告一段落，并立即进入其他的房间(实验室附近)。

　　6、光学镜片和其他容易破损的设备请放置在不会有掉落危险的地方进行保管(如清洁展位内)。保管时请注意激光加工设备的无尘处理。

　　7、非必要情况下将激光加工设备拿出实验室时，需在激光器出口处设置电子束damper(功率计)，防止不经意时候激光外泄。

激光加工设备运行状态对加工工艺的影响

　　由于激光加工设备不需要加工工具，加工速度快、表面变形小，加之目前数控技术与激光器技术的wan美结合，对特殊材料的航空发动机零部件加工、特殊结构的零部件加工、形孔切割加工等越来越多地采用激光加工来实现。

　　激光加工设备工作运行状态对加工效果有着决定性的作用，比如：设备在零件加工过程中的突发故障有可能引发零件的报废、设备定位精度决定着加工件的精度、光路聚焦精度决定切缝精度等，所以与普通的机械加工不同，对激光器电源、激光束的生成、激光光路的控制、激光器工作参数的匹配、机床精度的监控、异常状态的分析、研究就成为确保激光加工设备高精度加工的主要责任和任务。

激光加工设备日常的维护保养

　　激光加工设备是典型的机电一体化设备，对它的维护要有科学的管理，有计划、有目的的制定相应的规章制度。良好的维护保养工作可以使激光加工设备长时间保持正常的技术状态，从而保证产品加工质量，提高工作效率，减少停机损失和维护费用。

　　整个光学部分是激光加工设备的核心，因此，对整个光学部分的维护是激光加工设备维护的ZD。记录并定期检查各光学器件的工作状态可以及时了解到光路系统是否正常，如有异常情况可以迅速定位故障位置，Z短时间内排除故障。激光器都有额定的使用寿命，合理的维护可以有效的提高其使用时间，减少维修费用。

　　除此之外，还应注意其他一些ZD部件的维护。例如，应当定期检查电器柜散热风扇的工作情况，保证电器柜内外进行空气循环，防止风道堵塞引起柜内温度过高而使系统不能可靠运行。根据上述的保养内容，为激光加工设备定制点检指导书，定期为其“洗澡”、“体检”，形成规程和制度，配合TPM的管理模式，可以大大提高设备维护保养的效果。

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