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酸值是控制油品腐蚀性能和使用性能的主要指标之一。

在酸值的测定中，电位滴定法是很重要的方法，其结果的准确性和重现性也就至关重要。

那么在您的实验中，是否遇到过此类问题呢？

在本文中我们将会从两个部分来介绍提高测定准确性和重现性的技巧。

第 一部分

正确的电极清洗

准确的实验结果大部分取决于电极的状态和操作，所以正确地清洗电极非常重要。

技巧1

浸洗是一种有效的电极清洗方式

电极清洗时，不能只用洗瓶，还需要浸入装有混合溶剂的烧杯中，持续搅拌1-3分钟，之后将玻璃泡（不含隔膜）浸入去离子水进行活化，确保活化时间足够充分。

技巧2

通过滴定曲线查看电极清洗效果

在测定旧的发动机润滑油样品时，电极没有被充分清洗，导致每次滴定的等当点就会不断变化，起始电位也不一样；如果清洗效果好，起始电位是一样的，每次测定的等当点也是一致的。

技巧3

在每个滴定序列后清洗隔膜

每次滴定后我们都要清洗电极，但是这还不够，应该在每个滴定序列后清洗电极的隔膜。

打开移动套管，使一些电解液流出

瑞士万通 Solvotrode easyClean 电极清洗更简单，只需要按压电极头，隔膜便会打开，电解液就会流出

如果不能很轻松的打开隔膜，不要用蛮力，将电极放入装有热水的烧杯中静置，即可打开

技巧4

通过清洗延长电极寿命

定期全面清洗电极，间隔时间取决于您的样品和数量。

第二部分

纠正引起结果不准确的因素

技巧1

正确的电极准备

需要在滴定序列样品前进行正确的电极准备。

技巧2

选择适当的电极

酸值测定是非水滴定，容易受静电的影响，所以需要选择带静电屏蔽功能的电极，如Solvotrode非水酸碱电极。

技巧3

避免静电电荷的干扰

使用专业电极，也可能造成滴定曲线的噪音峰。为了避免这些噪音峰，首先避免穿着易产生静电电荷的衣服；其次确保电极隔膜是干净的，没有被堵塞。

技巧4

自动化使结果更可靠

使用全自动化测定系统进行清洗和活化电极是保证实验结果可重复最 好的办法，也可以解放您的时间。

样品量太少，试样中的水份含量低。可以增大样品量，保证每次进样试样中含有5mg～10mg的水份。样品的水份分布不均匀，导致采样的误差也会体现在Z终结果中，可以加强搅拌时间，增大样品量，或者对样品进行必要的预处理，如粉碎、溶解等。此外，样品预处理和添加方式中的不恰当处置对结果的重复性的影响严重，尤其是低水份含量的样品。

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全自动酸值测定仪是一款测定油品酸值的分析仪器，是根据GB/T7304试验方法，在指定溶剂中将试样滴定到指定终点时所使用碱的量，以KOH计，单位为mg/g，在生产运行中测定油品酸值的意义重大，主要体现在：

1.根据酸值的大小，可判断油品中所含酸性物质的量。

2.油在运行中由于氧、温度和其它条件的影响，要逐渐氧化而生成一系列氧化产物，其中危害较大的是酸性物质，主要是环烷酸、羟基酸等。运行中油的酸值愈高，表明油的老化程度愈深，故酸值是运行中油老化程度的主要控制指标之一。

3.绝缘油中含有各类酸性物质，会提高油品的导电性，降低油品的绝缘性能，当低分子酸含量增加，油中又有水时，就会降低电气设备的绝缘水平，缩短设备的运行寿命。

4.运行中汽轮机油酸值增大，说明油已深度老化，油中所形成的环烷酸皂类等，能促使油质乳化，破坏油的润滑性能，引起机件磨损发热，影响机组安全运行。