仪器网（yiqi.com）欢迎您！

平板硫化机是橡胶硫化中至关重要的仪器设备，在使用过程中需要遵循什么操作规程并注意哪些方面？且看下文。

平板硫化机操作规程

首先检查平板硫化机是否完好，运行是否正常，然后安装好模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热，达到设定温度后，（多延长一段时间，确保模具温度达到指定温度），打开模具，投入定量胶料，按启动即可。 

平板硫化机注意事项

1.硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加， 油液注入前必须精细过滤。

2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3.操作压力不可超过额定的压力。

4.模具Z小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。

5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

6.严禁在无模具或模具厚度小于Z小模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。

7.压制产品时，模具应放在ZX位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。

8.取模具时要用铁钩，防止烫伤或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。

（相关内容来源于网络）

(一)切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

(二)电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

(三)穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

(六)切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

(七)严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

(八)装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

(九)中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(十一)不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)不得进行强 力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

(十五)锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(十六)护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

(十七)出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

(十八)使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

(十九)设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

(二十)加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。

(二十一)切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

(二十二)电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

       液压wan能试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆等领域。

       液压wan能试验机操作规程

       1.接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关。计算机和放大器开机预热时间不少于30分钟。

　　注意：必须先开启计算机电源开关后，再开启放大器电源开关，以免损坏AD卡。

　　2. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入 钳口座内。

　　3. 开动油阀，使油源工作，这时应松开回油阀。

　　4. 连接好打印机，等待工作。

　　5. 将试样的一端夹于上钳口中。

　　6. 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中(注意使试件垂直)。

　　7. 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油缸工作。

　　8. 取下断裂后的试样。

　　9. 试验结束后，再操作计算机，进行报告的显示、打印。
 

       液压wan能试验机注意事项

       1.在开机前应按规则的光滑部位和光滑办法停止光滑。

       2.不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。

       3.每次实验后试台降落，Z好活塞不落到油缸底上，稍留一点间隔，以利下次运用。

       4.当试验机长期停用时，应在工作外表涂上防锈油，并寄存于枯燥的ZY。

       5.测力计上一切活门不应翻开放置，以免尘土进入内部，影响丈量机构的灵活性能。

       6.做压缩试验时，将上压板装在油缸座底部(油缸下部)，用螺钉加以固定，下压板放在试台ZY的球面座上(能略作倾斜，适合受压试样的平面)。试样放置的ZX线必须与压板ZX线重合，避免偏心受力。试样放好后即可进行试验。

       7.夹持试样时，应根据试样的形状、尺寸安装相应的钳口块。试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于ZX位置。

生产、加工、销售实验室冷冻干燥机，实验室喷雾干燥机，低温恒温槽，水浴氮吹仪，分液漏斗振荡器等干燥萃取检测仪器。

实验室小型喷雾干燥机注意事项：

1、干燥箱应放在室内干燥的程度处利用，箱体外壳必须有用接地。

2、小型喷雾干燥机在供电线路中，用户应安置与干燥箱电流相应的通断开关供此箱

3、每台干燥箱事情室内附有两块风络式搁板供安排样品，并可按试物巨细调治器整搁板间距，安排样品不宜过密，以利热氛围流畅，事情室的底板上面禁绝安排样品，制止因过热烧坏样品。

实验室小型喷雾干燥机操作规程：

1、本机为数字表现温控仪，选择设连天温度时，将仪表板上的温试设定命字按至切合所需的温度数即可开始事情。

2、温控仪的指示灯：绿灯为电热器在事情，红灯为加热制止，当加热至箱内温度到达设定温度后绿灯转至红灯，

今后温控仪不停翻转行动，红绿灯瓜代闪动，即为恒温状态，但由于刚恒温时，事情室内部受热还不匀称，纵然到达设定温度，箱内已处于恒温状态，有大概会出现余热继承升温，此征象于半小时后渐渐消散趋于稳固。

3、开机时，为了求得加快升温时间，将加热开关打至高温，两组加热器同时加热，到达恒温状态后，可将加热开关打至低温，只留一组加热器事情节省电耗。

4、取放样品时，勿撞击伸入事情室内的传感器，以防损及传感器的测温头目导致控制失灵。

5、小型喷雾干燥机开机前将箱顶排气阀旋开约10左右，以利箱内氛围变更对流，并将潮气和废气排挤。

6、欲视察事情室内样品环境，可开启外门，或从玻璃门向内窥视，但外门不常开为宜，以免热量外泄，且当温度升到300度左右时，开启箱门大概会使玻璃急骤冷却而破碎。

7、本系列干燥箱为非防爆产物，切勿烘烤易燃、易爆、易挥发性的物品，以防爆炸。

8、利用完毕，须堵截电源。

9、小型喷雾干燥机一旦产生妨碍，需经修复后才气利。

小型喷雾干燥机安装说明：

1、干燥室的安装 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里转动为准)。

2、旋风分离器的安装 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然 后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用 卡箍将两个口连接起来，后锁紧旋风分离器锁紧螺母。

3、用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来

4、用卡箍将集料管和干燥室连接起来。

5、将喷雾腔安装到设备上，连接 4 气管（通针用）和 6 气管（喷雾用）。

6、安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口。

干燥空气发生器的适用及操作规程
干燥空气发生器广泛适用于库房，变压器、电抗器等大型设备在检修时所需干燥空气。提供的干燥空气能确保电力设备的内部绝缘不致受潮，检修人员在设备内部工作时不会因为缺氧而窒息。比使用瓶装气安全、可靠、经济、方便。
在使用干燥空气发生器进行设备检修时，可不受外界气候条件变化的影响，是隔夜作业,只需封好各处法兰,充干燥空气0.1 ~0. 3Mpa,不需注油变压器、电抗器等也不会受潮。减少了每天抽油、注油的工作量,达到缩短检修工期,提高检修质量的效果。在滤油过程中，可以对注油设备箱体和油液进行充气干燥,在阴雨天及潮湿的环境中滤油时，能保证油质绝缘提高和水分的降低。
干燥空气发生器操作规程
一、准备工作
(1)、把其放在平地上;
(2)、把软管或钢管连到设备上，以便外界需要干燥的空气进入机器内。
(3)、如果在使用时，周围环境温度高于50°C,并计划工作-的时间,那就使用帆布等使机器置于阴谅处,并且控制面板的边门打开。设备温度过高会使产生的空气的温度相对提高,且达不到所需的露点。
二、连接电源把3相(380V,50Hz)电源接到控制面板的接线端上。
三、启动
(1)在电路断路器内控制空气压缩开关打到“ON”的位置，(保证空气压缩阀门充分打开),空气压缩机开始启动。
(2)把冷却系统的开关打到“0N”的位置。
(3)然后，把空气干燥的退热类型控制开关打到“AUTO”(自动)。完成以后，机器将自动进行空气的干燥处理，原料空气通过“A”、“B”两套干燥系统自动进行空气的脱水和重复处理,在5分钟内完成一个循环。
(4)操作时的情景。开关打到“MAIN”(主要)再把开关打到“A”，把开关打到“B";“A”室脱水系统;“B”室循环系统
(5)在打开所有的开关后,检查排气压力表,关闭排气阀,直到气压表所示气压达到0. 5Mpa.

平板硫化机出现问题怎么办？不要慌，且让平板硫化机厂家来为您详细解答关于平板硫化机的常见故障及解决办法。

1.按下电源键，电源指示灯不亮

（1）供电设备与线路故障，请电工检查修复供电线路；

（2）电源保险丝，检查有无短接现象，更换保险丝；

（3）漏电开关掉闸或故障，检查有无漏电现象，重新合上漏电开关；

（4）电源指示灯故障，更换电源指示灯。

2.启动升降控制键，油泵无法正常启动

（1）延时停机保护之时间继电器故障，更换时间继电器；

（2）油泵供电之接触器故障，检查接触器并予更换已坏接触器；

（3）热继电器过载保护或产生误动作，将热继电器复位并检查有无短接现象。

3.压板上升后，打开定时器按键，不能延时二次加压

（1）升降计时之延时加压时间继电器故障，更换双段延时时间继电器；

（2）加压电磁阀之供电中间继电器故障，更换已坏中间继电器；

（3）加压电磁阀故障，更换已坏电磁阀；

（4）油路异常，通知平板硫化机厂家。

       平板硫化机是硫化中的重要机械设备，在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有一定的优势。平板硫化机在日常操作中难免会遇到各种各样的问题，出现这些问题不要慌，现将常见的平板硫化机故障及处理办法列举如下，希望对大家有所帮助。

平板硫化机故障及处理办法

（内容来源于网络）

平板硫化机作为橡胶硫化的重要仪器设备，性能的好坏关系着硫化的后续进行，因此平板硫化机需要进行定期检查，从以下两个方面进行:

电气检查

1.确保平板硫化机使用的电压、电流和相是正确的。

2.平板硫化机需要进行接地操作。

3.避免在潮湿的环境下使用硫化机。

4.安装完好后，切勿带电移动连接好的电缆。

机械检查

1.平板硫化机的横梁需要摆放正确。

2.在横梁上，对正硫化压板。

3.将所有螺母拧紧。

4.应在横梁末端安装安全销。

5.定期检查平板硫化机的零部件是否损坏，如有，及时更换。

平板硫化机在生产的过程中有哪些技术要求，需要符合哪些规定？《GB/T 25155-2010 平板硫化机》中就有关于平板硫化机的明确规定。

☆关于液压系统的技术要求

对于任一种液压平板硫化机来讲，动力液压缸都是极重要的部件。

-当工作液达到工作压力时，保压 1 h，液压系统的压力降：

（1）合模力大于 2.5 MN 的平板硫化机，压力降不应大于工作压力的 10%；

（2）模力不大于 2.5 MN 的平板硫化机，压力降不应大于工作压力的 15%。

当液压系统的压力降超过规定值时，液压系统应有自动补压至工作压力的功能。

液压系统应进行 1.25 倍工作压力的耐压试验，保压 5 min，不应有外渗漏。

☆关于热板的技术要求

-热板应能达到的Z高温度：蒸汽加热为 180℃，油加热、电加热为 200℃。

-热板工作员的表面粗糙度：

（1）用于带模具硫化制品的平板硫化机，Ra≤ 3.2μm；

（2）用于不带模具硫化制品的平板硫化机，Ra≤ 1.6μm。

-热板开启和闭合速度：

（1）硫化胶板、胶带的平板硫化机不应低于 6 ㎜/s；

（2）橡胶塑料发泡的平板硫化机，开模速度不应低于 160 mm/s；

（3）其他的平板硫化机不应低于 12 mm/s。

☆关于加热系统的技术要求

加热系统应进行Z高工作压力的试验，保压 30 min，不应有渗漏：

（1）蒸汽加热系统应进行蒸汽试验；

（2）油加热系统应进行热油试验。

☆关于温控装置的技术要求

平板硫化机应装有自动调温装置，在温度达到稳定状态时，调温误差不应大于±1.5%。

      塑料、合成橡胶和合成纤维被称为现代三大高分子材料。它们质地轻巧、原料丰富、加工方便、性能良好、用途广泛，因而发展速度大大越过了传统的三大基本材料。

      橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，室温下富有弹性，能在很小的外力作用下产生较大形变，且撤去外力后可以恢复原状。它属于完全无定型聚合物，玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。

      硫化橡胶是指经过硫化处理的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。因此橡胶的硫化的这一步至关重要。

      那么什么是硫化呢？硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于Z早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。硫化”因Z初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

       目前国内的主要硫化设备主要有平板硫化机、传统圆模缸式硫化机、新式圆模硫化机，国际先进的的鼓式硫化机等设备；我国国内主要采用的是平板硫化和传统圆模缸式硫化机。

      平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

上海绪帅作为专业的平板硫化机生产商，其硫化机在业界有良好的口碑。

上海绪帅YS30T平板硫化机

上海绪帅YS30T平板硫化机技术参数

（相关内容来源于网络，如有侵权，请联系删除）

瓶盖扭矩仪，又称瓶盖扭力测试仪，是测量瓶装产品锁紧、开启扭矩值大小的专用设备，适用于瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小的测定。瓶盖扭矩是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一，扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及较终的消费都具有很大的影响。

1. 仪器用途

瓶装包装产品瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及较终的消费都具有很大的影响。NJY-H5全自动瓶盖扭矩仪即为测量瓶装产品锁紧、开启扭矩值大小的专用设备，其测量精度高，稳定性好，适用于检测瓶装、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值，是广大包装行业生产单位离线或在线检测的理想配置仪器。

缩紧时扭力大，中间运输过程中不容易泄露，但是不利于消费者打开；因此在保证运输过程安全的前提下，针对不同的消费群体（老人，小孩等）确定不同的扭力值。

2. 扭矩仪的操作方法：

1.打开扭矩仪电源开关，设置试验模式及统计数量等参数信息。在此以测试瓶盖开启扭矩为例，仪器试验模式选择“开启扭矩”。

2.将在标准实验室环境下调节好状态的测试样品，放在仪器夹具上，夹紧。部分试样装夹情况，如下图所示。

3.将手放在瓶盖处，拧开瓶盖，此时扭矩仪自动检测出试样瓶盖的开启扭矩值。

4.按照上述步骤，依次测试剩下的试样。一般检测3个试样。

3. 注意事项：

仪器使用时应注意放置在无任何抖动、稳定的试验平台上，以保证仪器精度。

只有仪器需要标定时用户才可转动标定电位器，否则禁止任何调整，以免破坏标定数据。

当试验扭矩超过当前仪器较大量程时，将有蜂鸣器连续报警，(分隔符)用户应停止加力，以避免传感器造成永(分隔符)久性损伤。

仪器在初次试验时，若蜂鸣器发出连续短“嘀”声报警，无法正常使用，传感器可能已造成永(分隔符)久性损伤或零漂太大，请关闭仪器电源，及时致电售后服务者！

严禁有液体进入仪器内部。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

       塑料、合成橡胶和合成纤维被称为现代三大高分子材料。 硫化橡胶是指经过硫化处理的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。因此橡胶的硫化的这一步至关重要。目前国内的主要硫化设备主要有平板硫化机、传统圆模缸式硫化机、新式圆模硫化机，国际先进的的鼓式硫化机等设备；我国国内主要采用的是平板硫化机和传统圆模缸式硫化机。   

       平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。 平板硫化机对于橡胶硫化至关重要，如何衡量其生产能力，平板硫化机的生产能力如何计算？

       平板硫化机的生产能力是可以利用公式计算得出,其中任意一个参数都会对平板硫化机的生产能力产生影响，其决定于平板硫化机的加热层数,每层放入模型中制品的件数或重量及硫化周期的长短。

计算公式：Q=60mn/t

式中Q-平板硫化机的生产能力;

m-每加热层中放入模型中制品的件数或放入制品的重量,对于胶带、胶板则是长度;

n-加热层数;

t-硫化周期。

从上式可以看出,

（1）m增大、n增大,Q就会增大。一般n为定值,所以在保证压力的条件下,增大m,有利于提高生产能力。

（2）当t减少,Q会增大。而t与硫化时间、操作时间、平台升降速度有关,所以增加硫化温度,提高机械化、自动化水平,都能缩短t,从而提高生产能力。

（内容来源于网络）

平板硫化机是橡胶工业常用的设备，主要用于提供硫化所需温度和压力，其种类很多，具体有哪些分类呢？

平板硫化机分类

（1）按用途可分为：橡胶模制品平板硫化机、橡胶平带平板硫化机、橡胶三角带平板硫化机、橡胶板平板硫化机；

（2）按传动系统可分为：液压式平板硫化机、机械式平板硫化机、液压机械式平板硫化机；

（3）按操纵系统可分为：非自动式平板硫化机、半自动式平板硫化机、自动式平板硫化机；

（4）按平板加热方式可分为：蒸汽加热平板硫化机、电加热平板硫化机、过热水加热平板硫化机；

（5）按支架结构可分为：柱式、框式、侧板腭式、连杆式及回转式平板硫化机；

（6）按加热层数可分为：单层式、双层式、多层式平板硫化机；

（7）按机架结构不同可分为：柱式、框式、鄂式平板硫化机。

（相关内容来源于网络）

　　迷你离心机操作方法及注意事项

　　迷你离心机又称掌上离心机，它的操作十分简单，只需要放好微量离心管，盖上盖子按下开关即可，转子能够快速到达转速。迷你离心机虽小，但是我们在使用的时候也应该注意，下面BUNSEN本生为大家整理以下使用方法和注意事项：

　　安装场地要求：

　　1.安装面板应牢固，室内干燥、干净、规避日光的直射。

　　2.实验室里应具备单独接地线，保障安全用电。

　　主机的安装

　　1.安装到坚固的台面上，然后用水平仪检测面板是不是水平，保障基脚触碰面板。

　　2.迷你离心机周围与墙面的空隙应超过0.1m，保障空气流通良好。

　　3.迷你离心机周围不可以有杂物，不要将机器摆在不易使用断掉系统的部位。

　　操作方法

　　运用前检测保护罩、转子是不是有损坏、并检测保护开关是不是正常。

　　确认转子

　　迷你离心机通常提供几个可调换的转子,不需要设备就能简单拆换转子。

　　卸下转子

　　开启迷你离心机外盖,两手扶着转子,左右拇指对挤,竖直往上拔就可以了。

　　安装转子

　　将所需拆换的转子套进电机轴,两手推压转子到位,听见脆响的“咔”一声即代表转子安装完成

　　清理

　　清理前断掉电源插头，转子停稳后，用干抹布和75%酒精清理设备外表，保障设备全部构件彻底干躁后才可以运作设备，不要将设备浸没液体中或用液体打湿设备。

　　注意事项：

　　1.安装转子时扭紧用劲要适当,不要用劲过大以防紧定螺钉滑丝或转子偏心;

　　2.转子未彻底停稳前不要开启离心盖;开机后要是发现噪音过大或有不正常响声,应该马上关机,检测缘故;

　　3.在置放离心管时要断掉开关电源，转子停稳，并等量对称置放，置放时不可以触接保护开关，每一个离心管净重不可以超过4g;

　　5.严禁无转子运作设备，禁止在离心流程中移动设备,严禁使用人员在离心时靠在离心机上或离开离心机;

　　6.严禁向安装在转子中的离心管内加入样品，以防浸蚀转子等;严禁运用强酸、强碱和腐蚀性材料避免 离心机受浸蚀;

　　7.严禁离心易然、易爆、有危险蒸发、易出现化学反应形成大批量导致危险的汽体材料、有害微生物材料的成分;

　　8.迷你离心机应置放在水平、牢固的工作平台上，禁止在强紫外线的条件中运用。

　　实验室离心机根怎样来选择离心管?本生一直视质量控制为企业的生命，追求企业竞争力的不断提升。公司在经营中始终秉承：遵纪守法，严于律己，宽仁以待，敢于承担的企业精神作为标准，以过硬的质量和优良的服务来维护和拓展市场，较大限度的满足客户的需求。与客户的共赢，是我们的发展目标。本生!您信任的合作伙伴。我们愿与您真诚合作，共创美好的未来。